大块非晶体材料的研究动向

综合评述了大块非晶体材料的发展历史及研究现状，详细介绍了新型块体非晶合金的形成原理、成分设计原则和结构特征、大块非晶合金的性能及应用。同时简单介绍了熔体水淬法、爆炸焊接法等制备技术。     

铜锑合金成分对其性能的影响

铜锑合金是一种新型耐磨无锡青铜，具有良好的铸造性能和耐磨性能，并着重阐述了铜锑合金的成分对其性能的影响。     

新型定向凝固合金的力学性能及影响因素

对新研制的定向凝固合金的力学性能与ＤＳ－Ｒｅｎｅ８０，Ｒｅｎｅ８０及ＩＮ－７３８（Ｍ３８）合金进行了比较。从成分，工艺和组织上分析说明了研制合金的拉伸性能（抗拉强度）和持久性能优于后者，而塑性没有高原因。     

电厂燃气涡轮用单晶高温合金的进展

由于电厂大型燃气涡轮机市场需求不断扩大，导致了高效低成本大型机组的剧烈竞争。其结果是单晶一类先进高温合金被用于新型机组。根据航空涡轮发动机与电厂燃气涡轮机（UGT）在尺寸、运转环境和负载要求方面的重大差异，讨论了UGT叶片和导向叶片用单晶合金的成分、力学性能和抗氧化与热腐蚀性能。     

不同成分和热处理制度对合金微观组织结构与性能的影响

针对应用领域对合金性能提出的更高要求,以7056合金作为研究基础,制备了包含不同Zn/Mg成分比的合金材料,并分析了单级和双级不同时效制度对7056合金微观组织和力学性能的影响。重点探讨了在不同热处理工艺条件下对合金材结构和性能的影响。     

新型含硼高强韧低合金马—贝耐磨钢的研究

研制的新型马－贝耐磨钢具有合金白口铸铁及高锰钢的优点，有较佳的强韧性匹配。经球磨机和破碎机运行试验表明，该材料适于中、低应力冲击磨料磨损工况。     

船舶锅炉过热器用GH984合金中Al,Ti,Nb成分的研究

研究了不同Ａｌ、Ｔｉ、Ｎｂ含量对 ＧＨ９８４合金性能及γ′相个出的影响。结果表明，随Ａｌ、Ｔｉ、Ｎｂ含量增加，合金的室温拉伸强度、７００℃持久寿命和γ′相数量不断增加。Ｎｂ含量为１．３５％时出现持久寿命峰值。在该合金中Ａｌ、Ｔｉ、Ｎｂ含量（％）分别控制在０．６５、１．２４和１．３５附近时综合性能最佳。合金管材经舰船海上１０年运行考核，完全可以满足舰船长期使用要求。     

看谱镜在镍基合金成分分析中的应用

使用光栅看谱镜和棱镜看谱镜对镍基合金可见光谱进行看谱分析,摄制彩色图谱,研究基体元素镍和各成分元素的可见光谱特征。在镍基合金可见光谱计算机模拟基础上,研究利用镍元素及成分元素特征谱线进行基体鉴别和成分元素分析的方法。研究结果可用于镍基合金基体鉴别及各成分元素的定性和半定量分析。     

提高仿古铜镜质量的改进措施

本文针对仿古铜镜生产中存在的突出质量问题，分析了Cu-Sn合金成分与组织性能之间的关系，以及熔炼工艺对合金吸气的影响，提出了改进措施，达到了预期目的。     

燃气轮机用GH4698合金涡轮盘的制造

我国最新研制的大型舰用燃气轮机3～6级涡轮盘均采用GH4698合金,涡轮盘直径达到1.2m,国外采用7.5万吨模锻水压机锻造成型,而国内GH4698合金大型涡轮盘采用国内最大的3万吨模锻水压机和100t/m对击锤,成功地模锻出GH4698合金涡轮盘.组织和性能系统检验结果证明,国产GH4698合金大型涡轮盘性能已达到或超过进口涡轮盘水平.     

“铁碳合金相图”教学主线分析

铁碳合金相图是研究铁碳合金的基本内容,在工业上具有重要的意义,是工业上锻造工艺、热处理工艺和材料选择的重要依据。铁碳合金相图是《金属材料及热处理》教学中的重点和难点,但其内容抽象、概念繁多,学生很难完全理解,只是机械地、死记硬背地把铁碳合金相图中各区域的组织记下来,根本没掌握各组织的转变规律。文章根据实践经验,分析介绍了铁碳合金相图教学路径,可使初学者易于掌握,轻松学习。     

项目之六 新型电弧喷涂粉芯丝材的研究——应用前景非常广阔的热喷涂材料

一、项目回顾 电弧喷涂粉芯丝材是由金属外皮包裹着一定粒度的不同类型的金属、合金粉末或陶瓷粉末等构成的，兼备实芯丝材及合金粉末喷涂材料的优点，具有合金成分调节容易、调节范围广，可获得特殊合金成分表面涂层和提高涂层质量等独特的优越性，是一种发展前景十分广阔的热喷涂材料，在国内外已得到成功应用。     

无铅焊锡的成分筛选及其粉材的制造工艺

近年来，“无铅化”成为电子材料、微电子制造、电子封装和SMT等有关的国际研讨会和学术交流会的中心内容或者是主要议题之一，成了大大小小的电子设各与技术展览中吸引受众眼球的醒目标志；几十种专业技术刊物几乎每一期都有无铅专题，在百度或Google等著名搜索引擎上，可找到的“无铅化”信息有成千上万条，而且还在不断增加中。无铅焊锡粉材是一种低熔点的合金，一般采用气体雾化法生产，但存在着粒度粗（一般为30～70μm）的问题。通过采用密封式高压（50MPa）水雾化法，可生产出更细的（一般〈30μm）合金粉末，整套设各占地40m^2，投资额25万。     

合金成分对激光熔覆TiC-TiB_2复合涂层组织性能影响

为增强材料表面硬度和耐磨性,以Ti O2-Al-B4C-C作为粉末体系,利用激光熔覆技术在45#钢基材表面上制备了Ti C-Ti B2增强复合涂层,采用金相显微镜、扫描电镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)、显微硬度计和摩擦磨损试验机研究了不同含量的Ti O2-Al-B4C-C系合金粉末对涂层组织性能的影响。结果表明:复合涂层与基材冶金结合,无裂纹和气孔等缺陷,Ti C、Ti B2弥散分布于涂层中;随着Ti O2-Al-B4C-C系合金粉末含量的增加,涂层组织中Ti C、Ti B2及等轴晶的量逐渐增多;熔覆层的硬度也逐渐增加,当合金粉末含量为70Wt%时,熔覆层硬度最高,为基材的4倍。Ti O2-Al-B4C-C系合金粉末含量为50Wt%时,熔覆层磨损量最小,耐磨性最好     

陶瓷刀具铣削高温合金GH4169刀具磨损研究

对复合硬质合金材料GH4169各种优良性能进行了组成元素的分析,并研究了在不同速度和不同切削距离的条件下陶瓷刀具表面的磨损,进行了陶瓷刀具干铣削镍基高温合金材料GH4169的试验。通过用扫描电子显微镜和能谱(EDS)进行磨损部位的形状和化学元素的分析,得出了陶瓷刀具的失效机理。试验表明:在较低速度下,刀具的磨损主要是以磨粒磨损和微剥落为主;较高速度下,刀具主要以磨粒磨损和沟槽磨损为主,黏结是加速沟槽磨损的重要因素。     

Cu-Cr合金触头电子束表面重熔初探与研究

Cu Cr合金触头材料中,Cr相的均匀细化能提高Cu-Cr合金触头的使用性能。利用高能电子束对Cu Cr40合金表面进行重熔处理;通过扫描电子显微镜对处理样品表面重熔层进行组织结构分析;采用X射线荧光仪对其主要成分进行定量检测。结果表明,Cu Cr40合金经电子束重熔扫描处理后,重熔层中Cu、Cr两相偏析程度减小,Cr相均匀、细化,Cr晶粒平均尺寸小于3μm;电子束工艺参数对重熔层表面形貌、组织和深度有较大影响;在适当的工艺参数下,重熔层中Cu、Cr分布均匀,成分比例未发生变化。     

基于卷积神经网络的铣刀后刀面磨损状态预测方法研究

为了监测高温合金材料加工时的铣刀后刀面磨损状态,提出了基于卷积神经网络的刀具磨损状态预测方法,建立了基于机床主轴电流与功率信号实时监测的刀具磨损状态预测系统。通过建立与机床数控系统的通信,采集加工过程中的电流和功率信号,采用主成分分析法(PAC)对采集的参数进行特征提取,选择对刀具磨损值影响较大的主成分作为卷积神经网络的输入,实现对刀具磨损状态的准确预测。铣削实验结果表明,该方法具有较高的预测准确率。     

“不同但不难”——浅谈镍合金焊接的特点

所谓镍合金材料是指合金中WNi>30％以上的材料,这一类材料通常是用在要求具有较高机械强度,或需要对高温或强腐蚀环境具有较强抗力的工程项目中。 目前已为国人所熟悉的这一类材料有Monel(镍铜合     

高强度高韧性高耐蚀性非晶合金Fe—Cr—B—P—Se的研究

研究了单辊急冷法制备的系列Ｆｅ－Ｃｒ－Ｂ－Ｐ－Ｓｅ非晶合金带的非晶形成能力（ＧＦＡ），力学性能和耐蚀性能，结果表明：合金Ｆｅ－Ｃｒ－Ｂ－Ｐ中加入元素ＳＥ能提高其ＧＦＡ，使其抗拉强度，硬度和耐蚀性有较大幅度的提高，刀刃弯折１８０°而不折断，弯曲表面无断裂纹，表现很强的韧性，在０．１Ｎ的ＨＣＬ，Ｈ２ＳＯ４，ＨＮＯ３溶液中浸蚀１８０ｈ腐蚀量几乎为０。合金的原子间强烈相互作用和低熔点是非晶合金Ｆｅ－Ｃｒ－