凹版印刷油墨在塑料软包装上的应用

凹版印刷油墨是指凹印机印刷各种不同基材时使用的油墨。它又分纸张凹印油墨和塑料凹印油墨。在塑料凹印油墨中,又有表印凹版油墨和里印复合油墨两类。 塑料凹版油墨一般是用于印刷ＰＥ、ＰＰ、ＯＰＰ、ＮＹ等塑膜的油墨,但也可印刷复合软包装,只要印刷版面没有较大的色块,经过复卷吹冷风检验,复合后气味和牢度还是基本可以的。塑料凹版表印油墨主要由连结料,聚酰胺树脂,加上颜料和助剂等经过研磨过滤制成的。聚酰胺树脂的软化点控制在１２１℃,否则因树脂软化点低在霉雨季节印刷时会出现印品粘连。树脂软化点高在冬季使用时会出现…     

再谈国产凹版印刷设备的现状及发展趋势(2006)

凹印,由于墨色饱满、有立体感,使其在各种印刷方式中被认为印刷质量是最好的。在我国的软包装印刷和烟盒的印刷中,凹印占有重要位置。但凹印含苯油墨污染环境,从而影响了凹印的发展,只有解决凹印严重的污染问题,提高凹印的环境性能,才能使凹版印刷光芒再现。随着技术的不断进步,凹印机也在不断地改进。凹版制版技术的不断发展和凹印用水性油墨的逐步推广,使凹印工艺所面临的难题将逐步得以解决。凹版印刷,风采依旧。     

现代凹版印刷成功的关键技术

凹版印刷是目前在中国软包装行业应用最为广泛的印刷技术，全国所有的软包装印刷设备中，凹印设备占94％以上。凹版印刷技术广泛适用于PVDC、PET、PE、NY、CPP、OPP、BOPP等多种薄膜及复合膜类，所印刷的包装产品涵盖食品业、饮料业、医药业等等与生活休戚相关的行业。调查显示，95％以上的软包装生产企业都使用凹印设备进行印刷。随着国内高速凹版印刷机的成本不断下降，凹版印刷的市场占有额将继续增加。     

绿色凹印水性油墨的现状及其发展

<正>水性油墨的主要应用领域是柔印和凹印。在凹印领域,美国80%的凹印印刷品使用水性油墨,40%的塑料印刷采用水性油墨,国外在凹版印刷中越来越多的使用水性油墨,英国已立法禁止在印刷包装食品时使用溶剂型油墨。国内软包装印刷使用的水性油墨以35%的用量排在其他印刷     

塑印油墨表面张力影响因素及其控制

凹版印刷作为传统的四大印刷方式之一,因其墨层厚实、印品层次丰富、立体感强、色彩稳定、墨层厚实、印版耐印率高等特点而广泛应用于包装印刷和特种印刷,尤其是塑料软包装印刷。凹印油墨主要为溶剂型油墨,受环境保护制约因素较大,尤其是近年来国家对食品安全的重视,使得凹印油墨在食品塑料包装中的应用面临巨大挑战。目前我国凹印油墨的年生产量占油墨总量的23%～28%左右。     

我国柔版印刷市场

正柔柔性版印刷成为业界公认的绿色印刷方式之一,目前,我国的柔性版印刷在瓦楞纸箱、标签、无菌液体包装、纸杯纸袋、餐巾纸等领域已有相当广泛的应用,并逐渐占据主导地位。一、柔性版印刷环保属性强我国油墨产品结构中,作为塑料软包装材料主要印刷方式的凹版印刷占比最高,达到4 2%,凹印油墨年产量约为31万t,占全球凹印油墨总量的21%左右,     

塑料凹版印刷中怎样控制油墨的黏度

随着塑料薄膜在软包装中应用日益广泛,对塑料薄膜印刷质量的要求也不断提高。目前,塑料薄膜印刷主要有柔印、凹印、网印等几种。在凹版塑料薄膜印刷中,油墨黏度的控制是决定印刷品质量的关键,特别是在高速轮转凹印中,油墨黏度控制是否适当,直接与颜料的转移、脏版、印品光泽度、颜料黏结牢固度、静电等绝大多数质     

溶剂在塑料凹印中的作用

随着塑料包装用量的增多,塑料薄膜凹版印刷近年来得到较快的发展。溶剂是塑料薄膜凹印油墨的一个组成部分,同时也是塑料薄膜凹印工艺中最重要的辅助材料。凹版印刷油墨是在各种印刷中使用黏度最低、干燥速度最快的油墨,这是由溶剂的性     

塑料凹印油墨的选择和应用

近年来,随着凹版印刷用途的逐渐扩大及印刷物种类的增加,凹版印刷油墨也得到了快速的发展,用于塑料薄膜印刷的塑料凹印油墨也得到了广泛的应用.在塑料凹印油墨中,根据印刷基材的印刷面向(表面或里面)可以分为表印凹版油墨和里印复合油墨两类.根据其用途又可以分为通用油墨、蒸煮油墨、防伪油墨及用于K涂层、防潮玻璃纸等不同基材的专用油墨等.     

凹印油墨的特性对印品质量的影响

凹版印刷以其墨层厚实、立体感强、墨色一致、色泽均匀、印刷速度高、印版耐印率高而被广泛应用.凹版印刷所使用的油墨为液体油墨,其油墨的特性(粘度、细度、流动性、干燥性、耐光性)在印刷中对印品有着很大的影响.结合几年的凹印工作经验,简单谈谈凹印油墨的特性对印品质量的影响.     

探讨软包装凹版印刷质量控制

正软包装凹版印刷具有墨色厚实稳定、层次丰富、承印物广、耐印力高、清晰度高等诸多优势,但在印刷过程中质量较难控制。软包装凹版印刷中,首先是印刷在各种塑料薄膜上,然后再由两层或多层不同材料的薄膜复合组成复合薄膜,再经分切、制袋等过程得到最终产品。印刷是软包装凹印中的一个重要工序,在印刷过程中经常会出现很多问题。因此,研究软包装凹印质量控制对于提     

我国凹版印纸油墨的应用及发展

凹印油墨的种类很多,用于包装印刷的凹版印纸油墨有包装纸、纸箱印刷油墨,餐巾纸、面巾纸印刷油墨,合成纸印刷油墨,食品包装纸及果品包装纸印刷油墨等。凹版印纸油墨根据其用途和油墨结构可分为十多个品种。美国凹版印刷油墨的分类方法见表1。     

WE型塑膜凹印水性油墨

1三种塑膜凹印油墨比较 1)溶剂型塑膜凹印油墨 目前国内塑料凹版油墨以溶剂型油墨为主,主要是氯化聚丙烯油墨.以甲苯等为溶剂,几乎占到凹印油墨成份的50%,高挥发性溶剂含有芳香烃,有毒又可燃.超标的苯对人体危害极大,而凹印速度高,必须使用挥发性强的油墨才能满足印刷要求,使得凹印在所有印刷工艺中环保问题尤为突出.     

综合信息

中国印协凹版印刷分会于2004年6月15日经国家民政部正式批准成立。中国印协凹版印刷分会是全国从事凹版印刷、设备和器材相关行业自愿结合的、专业性的、非赢利性的群众性团体。凹版印刷分会目前下设软包装印刷专业委员会、烟包印刷专业委员会、特种印刷专业委员会。凹版印刷分会的成立是中国凹印行业的一个重大事件。分会将为行业的宏观发展提供决策咨询、促进行业协作与国际技术交流、行业培训和服务等,并组织专业展览展示、质量评比、参与标准修订与制定等工作。目前凹印分会已经开始广泛吸纳国内外单位或个人会员,并计划于2004年12月4～…     

软包装水性凹印油墨使用注意事项

<正>本文主要分析软包装水性凹印油墨使用时的注意事项,包括油墨黏度、pH值、干燥性能、光泽度等方面。随着绿色环保要求的进一步提高,软包装凹印生产中水性油墨的使用成为必须。在此,本文主要分析软包装水性凹印油墨使用时的注意事项,包括油墨黏度、pH值、干燥性能、光泽度等方面。一、水性凹印油墨黏度的控制黏度是水性凹印油墨使用中最主要的控制指标之一,直接影响着印刷质量。在凹印中,由于     

我国软包装印刷发展的回顾和展望

经过近年来的快速发展,软包装印刷已经成为我国规模庞大、具有较高技术水平的行业分支。本期专题将以我国应用普遍的凹版印刷为侧重点,介绍软包装印刷业发展的过去、现状和未来,凹印在软包装中的应用情况,材料的安全卫生性,薄膜防伪印刷新技术,塑料薄膜设计制版要点以及美国的软包装状况等内容。     

凹印软包装溶剂残留量的控制

目前国内软包装行业使用的溶剂型凹印油墨中含有大量有机溶剂,此外,在软包装凹印和加工过程中还需要加入一定量的稀释剂来调节油墨黏度和挥发速度,以适应印刷、复合工艺的要求。凹印油墨常用的稀释剂有甲苯、丁酮、异丙醇、二甲苯等。干式复合中酯溶性胶黏剂使用的溶剂有乙酸乙酯,醇溶性胶黏剂所用的溶剂有乙醇、甲醇等。印刷、复合时虽然基材会通过烘箱系统进行干燥,但是仍然有部分溶剂不能完全挥发,进而形成溶剂残留。     

凹印机干燥系统的安全节能设计

凹印作为软包装印刷的主要印刷方式,在推动软包装行业发展的同时,也给环境带来了很大的负面影响。如何实现安全、高效、节能、环保的生产方式是凹印企业亟待解决的问题。在凹印工艺流程中,油墨干燥耗费的能量非常大,且安全性较低。因此,要改善凹印高能耗、生产安全性较低的问题,首先应从凹印机干燥系统入手。     

凹印油墨常见印刷故障及解决办法

正凹版是指印刷(图文)部分凹入印版表面(非图文)部分的一种供印刷用的印版。凹版一般分为雕刻凹版和照相凹版两大类。本文所述的是与照相凹版相关的内容。凹印油墨主要由成膜物质(树脂等)、着色剂(颜料或染料)、填充料、溶剂及助剂等组成。目前市场上常用的凹印油墨大部分是溶剂型油墨。     

塑料凹印油墨的选择和应用

近年来,随着凹版印刷用途的逐渐扩大及印刷物种类的增加,凹版印刷油墨也得到了快速的发展,用于塑料薄膜印刷的塑料凹印油墨也得到了广泛的应用。在塑料凹印油墨中,根据印刷基材的印刷面向(表面或里面)可以分为表印凹版油墨和里印复合油墨两类。根据其用途又可以分为通用油墨、蒸煮油墨、防伪油墨及用于K涂层、防潮玻璃纸等不同基材的专用油墨等。