新型机械镀锌工艺

对传统的机械镀锌工艺作了改进，省略了原工艺中的闪镀铜步骤，用一种复盐取代活化剂中的锡盐，降低了镀覆成本，获得了不同于原镀层的纯锌镀层，在一定程度上改善了镀层性能。     

机械镀锌层的组织结构研究

为加深对机械镀锌层组织结构的认识,以球状锌粉为原料,通过机械镀方法制备了锌防护层.运用光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)及其配备的能谱仪观察了镀层的结构形貌,分析了镀层的化学成分;采用XRD技术分析了镀层的物相组成;采用贴滤纸法对镀层进行了孔隙率测试.结果表明,镀锌层是由锌粉颗粒、空隙、金属锡、金属M等构成的多相混合体系,镀层具有一定的致密度;镀层属于由少量Sn,M和大量Zn构成的金属复合镀层,镀层中没有合金相产生;锌粉颗粒是镀层的主体,部分锌粉颗粒发生团聚.     

电炉锌粉机械镀锌

提出了一种采用电炉锌粉作为主要原料的机械镀锌工艺,对镀锌层质量进行分析。该工艺具有稳定性好,所需原料来源广泛,价格低廉,设奋投资少的特点,锌层组织致密,成膜性好,厚度易控制,其质量及耐腐蚀性能达热镀锌产品的相应国家标准和美国的ASTM B695—82的质量标准规范,生产成本比热镀锌降低40～50％。     

热处理机械镀锌层的性能研究

为了探究热处理机械镀锌层的性能,采用机械镀锌工艺在钢铁基体上获得纯锌镀层,并通过对机械镀锌层的热处理制备了机械镀渗锌层。采用划格法测定渗层与基体的结合强度,采用扫描电镜及附带的能谱仪观察分析了渗层的组织结构及成分,采用电化学试验和全浸试验分析了渗层耐腐蚀性能。结果表明:机械镀渗锌层与基体的结合强度良好,镀渗层组织依次为2种形态的δ相层和Γ相层,耐腐蚀性能与机械镀锌层相比得到了较大提升,与真空渗锌层相近。     

机械镀锌沉积机理的研究

通过蒸发皿模拟试验和生产试验,采用体视显微镜观察了机械镀锌形层过程中金属锌粉在预镀工件表面的吸附、沉积过程,并用光学相机记录了金属锌粉的沉积过程.运用物理化学、电化学的基础理论分析了金属锌粉的沉积机理.分析结果表明,基层建立阶段,金属锌粉和Sn2+发生化学反应;镀层增厚阶段,金属锌粉和M2+发生化学反应;金属锌粉表面化学反应造成的库仑引力和机械镀锌过程玻璃珠冲击介质的碰撞是锌粉沉积的主要原因.     

射钉的机械镀锌

采用机械镀锌作为射钉的表面处理工艺,避免了其电镀锌后的氢脆现象,使弯曲性能大幅度提高,保证了质量。此外可以提高生产率,降低生产成本,改善生产环境。     

热浸镀锌合金的研究现状以及发展趋势

热浸镀锌液中添加合金元素,将对镀层厚度、显微组织、耐蚀性和外观质量等产生重要的影响.本文重点介绍了含有Ni、Mg、Ti、Mn、Bi 5种合金镀层技术,探讨了这几种合金元素对热浸镀层组织、性能的影响,并展望了其发展趋势.     

机械镀锌废水的综合治理

对机械镀锌生产中排出含有大量锡、锌、铜、铁、镍等重金属离子污染物的酸性废水,先用石灰水进行中和,然后采用离子交换法进行处理,出水即达到排放标准,并可将其回用作漂洗水,形成闭路循环,实现无害化处理的目的。     

机械镀锌成膜机理探讨

分析了目前对机械镀锌原理认识的合理性,提出了机械镀锌的成膜机理是在腐蚀微电池的作用下,镀液中的金属离子在阴极区电沉积,溶液中的金属粉末在阳极区发生溶解,电沉积的金属成膜助剂使金属粉末在基材上沉积.冲击作用在于搅拌溶液以减少浓差极化,使凝聚粉团变形利于成膜,破碎枝晶,方便堆砌.机械镀的成膜是化学电池产生的金属粉末的部分阳极自溶解和镀覆金属阴极电沉积的结果,从而将金属粉末和基体结合在一起.     

机械镀锌层的结构分析

运用金相显微镜、扫描电镜、能谱分析等研究了机械镀锌层的断口形貌和化学成分。结构分析表明,机械镀锌层不是扁平状锌粉的层层镶嵌叠加,而是尺寸大小不同的锌粉颗粒相互填充堆积;镀层中只有少部分锌粉颗粒发生塑性变形,并且变形取向也无明显的规律。化学成分分析表明,镀层中存在“先导金属”,“先导金属”存在于锌粉颗粒的间隙之中。     

镀锌层耐蚀性的影响因素

钢铁镀锌件发生的腐蚀首先是镀层产生白锈,进而基体发生腐蚀产生红锈。通常将红锈作为镀层保护性丧失的标志。但许多标准都以出白锈的时间来评价耐蚀性能。为此本文讨论影响镀层耐蚀性的因素和提高耐蚀性的方法。１基体和镀层对耐蚀性影响基体表面的冶金和加工缺陷会影响...     

环保型氯化钾镀锌光亮剂的研制与效果

原用的氯化钾镀锌光亮剂含有大量的表面活性剂,不环保。根据醛类化合物羰基加成反应的可逆性,合成了一种无表面活性剂水溶性氯化钾镀锌主光亮剂,并配合特定结构的辅助光亮剂,研制成了环保型氯化钾镀锌光亮剂ATZ-100;将ATZ-100光亮剂与传统光亮剂的性能进行了对比。结果表明:ATZ-100光亮剂可以克服原用光亮剂的缺点,镀液性能和镀锌层性能都与传统光亮剂的相当,甚至有所提高,无污染且环保。     

Ni-W基合金镀层代铬的研究现状及未来研究重点

综述了电镀Ni-W基合金工艺的研究现状及发展过程,论述了Ni-W电沉积过程与反应机理,阐述了Ni-W合金电镀溶液的组成与工艺条件对镀层性能的影响。指出了Ni-W基合金镀层代铬的可行方面及存在的问题和发展方向。     

超声波对热浸镀锌的影响

研究了超声波介入下热浸镀锌的镀层组织和性能。结果表明：功率超声使镀层中不出现脆性的Ｆｅ－Ｚｎ金属间化合物层,镀层组织致密,表面光滑、可显著地提高镀层的粘附性、变形性和耐蚀性。并以声学为基础,对超声的作用机理进行了理论探讨。     

机械沉积无结晶锌镀层的致密性研究

采用机械沉积方法获得了无结晶锌镀层,运用SEM、EDS分析了镀层的结构形貌和化学成分,运用XRD方法分析了镀层的物相组成,通过称重法分析了镀层的相对密度,并检测了试样的孔隙率.研究结果表明:机械沉积无结晶锌镀层是由锌粉颗粒、空隙和夹杂构成的粉末致密体结构;镀层为Zn、Sn和M组成的复合镀层;镀层中存在明显空隙,镀层的相对密度可达82.48%.     

机械镀锌液中锌粉特性的分析

通过SEM、TEM等试验研究,分析了机械镀锌用锌粉的形貌、粒度及其在镀液环境中的团聚状态。结果表明,机械镀锌所用的锌粉是粒径以2～4μm为主的混粉,锌粉在镀液环境中多种因素的作用下分散成细小的锌粉藻团。     

机械镀锌在高强度螺栓生产中的应用

介绍了高强度螺栓机械镀锌的表面处理工艺,其具有减少氢脆、镀层厚度可随意控制、耐腐蚀性能好、生产效率高、成本低、后处理简单等特点。     

热浸镀锌合金镀层的研究进展

热浸镀锌液中添加合金元素,将对镀层厚度、显微组织、耐蚀性和外观质量等产生重要的影响.重点介绍了含有镍、镬、钛、锰、铋的5种合金镀层技术,探讨了这几种合金元素对热浸镀层组织、性能的影响,并展望了其前景.     

耐蚀锌基合金镀层的研究现状和趋势

本文围绕提高金属镀层的耐蚀性能,综述了目前热点研究的耐蚀性能优异的Zn基合金镀层及其国际最新研究进展和发展趋势。内容包括:组分的优选,制备工艺的优化,新型制备方法的尝试及对镀层耐蚀机理的分析。此外还介绍了本课题组近几年来使用组合材料芯片技术快速制备和筛选Zn基耐蚀合金镀层所取得的成果。本文还展望了Zn基耐蚀合金镀层的未来研究发展方向。