高炉瓦斯泥综合利用的研究

采用磁-重联合选矿技术对新钢高炉瓦斯泥中的铁进行回收,工艺简单,技术成熟,所获铁精矿可用作烧结原料,缓解了原料紧缺的矛盾;尾矿可作为土法冶炼氧化锌的原料。投资省,见效快,具有明显的经济效益和社会效益,对钢铁企业的可持续发展具有重要意义。     

攀钢高炉瓦斯泥的综合利用

高炉瓦斯泥中含有大量的铁,如能回收则是很好的炼铁原料。本文针对攀钢高炉瓦斯泥含铁率较低、含锌率较高的特点进行了磁选、重选、浮选探索试验,最终确定采用重—浮联合的最佳工艺流程,获得铁品位47.20%、回收率49.24%的铁精矿,并使锌集中到尾矿中,以利于锌的回收。     

高炉瓦斯泥回收利用新技术

高炉瓦斯泥中含有大量的铁、碳 ,是很好的炼铁原料。但由于高炉瓦斯泥含锌量超标 ,必须先进行脱锌处理才可以回收利用。本文分析了几种典型的高炉瓦斯泥的粒度分布、化学组成及按粒度分组的化学组成 ,介绍了高炉瓦斯泥旋流脱锌技术与流程 ,并对我国发展该方法回收高炉瓦斯泥进行了可行性分析。     

某钢铁厂高炉瓦斯泥综合利用试验研究

对广东某钢铁厂排出的高炉瓦斯泥的综合利用试验研究，采用选冶流程，可有效回收高炉瓦斯泥中的铁、铅、锌、铋、碳等有用成分，而且可减少排放堆存造成的污染，有利于生态环境的保护。     

武钢高炉瓦斯泥铁回收工艺试验研究

对含铁品位为37.89%的武钢高炉瓦斯泥,进行理化性能分析和矿物工艺学研究,采用磁选、重选(摇床、螺旋溜槽)等方法进行铁矿物回收,试验研究表明,采用两段重选工艺流程处理武钢高炉瓦斯泥,可获得精泥产率31.81%、含铁品位61.51%、铁回收率51.64%较理想指标,其中SiO2、Al2O3、CaO、MgO的含量都能满足高炉冶炼的要求。试验采用的重选工艺回收铁,对瓦斯泥的适应性强,便于生产操作和管理。     

高炉瓦斯泥(灰)资源化循环利用研究现状

详细综述了高炉瓦斯泥（灰）的应用工艺，通过磁选、浮选、浸出、焙烧等物理化学矿物工艺处理高炉瓦斯泥（灰），回收锌、铟等有色金属，使瓦斯泥（灰）重新返回高炉使用，实现了金属和矿物资源的循环利用，也减轻了对环境的污染。最后指出了瓦斯泥（灰）综合利用中存在的一些问题和今后的研究方向。     

用浮选法综合回收高炉瓦斯泥中碳、铁试验研究

介绍了某炼铁厂高炉瓦斯泥性质和几种选矿方法分选试验结果.试验结果表明,采用较简单的浮选工艺可以直接对瓦斯泥浆原浆进行富集,可获得数、质量较优的碳精矿、铁精矿和少量的尾矿,同时3种产品均有较理想的利用途径和经济效益,从而可使铁厂的固废综合利用走向循环经济、清洁生产的可持续发展之路,具有经济、社会、环境效益相结合的特点.     

硼泥集约利用研究

介绍了硼泥的性质及对环境的严重影响,探讨了利用硼泥作镁质原料制备耐火材料、制备微生物复合肥及从硼泥提取镁的化合物,以实现二次资源的再利用.     

高炉瓦斯泥中铁的回收

采用选矿开展高炉瓦斯泥中铁的回收，技术成熟，选别精矿可用于钢铁生产，缓解了原料短缺的矛盾，尾矿可用作建材综合利用，投资省，见效快，具有明显的经济效益和社会效益，对钢铁工业再资源化研究具有重要意义。     

高炉瓦斯泥自还原铁锌分离BBD法优化

针对高炉瓦斯泥中重要有价元素铁锌分离回收利用难问题,以优化高炉瓦斯泥加热自还原热工参数、实现铁锌良好分离为目的,开展了高炉瓦斯泥球团加热自还原的单因素实验以及响应曲面中的BBD(Box-Behnken Design)法设计的因素优化实验。铁锌还原分离效果以铁、锌的金属化率作为评价指标。结果发现：各热工参数对铁、锌氧化物还原分离影响程度为加热时间>温度>造球压力;铁锌还原分离优化的热工参数为1299.95℃、加热时间为47.05 min、造球压力为8 MPa。热工参数优化条件下的BBD法实验得到：球团还原过程中铁的金属化率达94.67%、锌的金属化率达96.08%,铁主要以金属铁形式留存于球团中,锌以气态单质锌进入烟尘,在烟尘中氧化成为ZnO,铁锌实现了良好的分离。     

某高锌含铁尘泥综合利用试验研究

采用锌挥发焙烧-磁选回收铁工艺流程回收利用高锌含铁尘泥, 研究了焙烧、磁选工艺参数对回收效果的影响。结果表明, 含铁尘泥在焙烧温度1 200 ℃、焙烧时间90 min、还原剂用量15%条件下还原焙烧, 锌挥发率达97.10%; 焙烧渣经一粗一精弱磁选, 可获得铁品位61.42%、铁回收率86.98%的铁精矿。该工艺流程可为高锌含铁尘泥的规模化工程利用提供技术支撑。     

基于浮选柱的煤泥综合回收利用

采用浮选柱对张家峁井田煤矿煤泥进行浮选综合回收利用研究,分别进行了矿浆浓度试验、磨矿细度试验、煤油用量试验、2~#油用量试验、给矿速度试验、回水利用对比试验、浮选机与浮选柱对比试验,研究结果表明:矿浆浓度、2~#油用量、煤油用量对指标影响较大,采用浮选柱进行煤泥浮选所得指标优于浮选机所得指标,且有生产稳定、处理量大、生产成本低等优点。最终能够得到的指标为精矿产率71.32%,精煤灰分8.11%,尾矿产率28.68%,尾煤灰分40.99%,浮选完善度指标为46.50%,分选指标理想。     

煤矸石及综合利用

对煤矸石及其综合利用做了详细分述。通过调查,阐述了结果对煤矸石利用的发展与改进工作具有实际的重要意义。     

浅谈烧结烟气综合治理新举措

烧结工序是钢铁企业中的耗能和污染大户,将烧结烟气循环工艺与活性焦烟气净化技术配合使用,减量与协同治理并举,有着广阔的发展空间和推广意义。     

煤泥水综合治理过程中絮凝剂选择及实际应用

介绍了现阶段絮凝剂种类和各自特点,根据絮凝剂特点以及煤泥水特性,选择合理的絮凝剂。根据大足洗选厂选煤厂煤泥水的特点,结合絮凝剂的特点,通过实际应用比较分析,为该厂煤泥水处理选择了合理的絮凝剂,并取得了良好的效果。     

热精轧废水含油铁泥的综合回收与利用

介绍通过添加洗涤剂综合回收热精轧含油铁泥的方法与指标，表面活化剂选择的原则和影响因素以及回收后产品的应用方向。     

煤矿瓦斯综合利用实践与探索

主要介绍了国内外瓦斯利用现状，并结合煤矿的实际情况阐述了低浓度瓦斯发电技术的成功经验，探讨了瓦斯综合利用的发展方向。     

矿井瓦斯综合治理及其利用研究

对煤矿瓦斯突出和瓦斯爆炸的机理进行了分析和研究，对瓦斯突出的治理技术进行了论述，提出了对瓦斯综合利用的技术。     

PFBC灰的特征及其综合利用研究

对取自日本国中部电力会社所产PFBC灰进行了特性分析。研究表明,PFBC灰与传统的煤粉炉粉煤灰(OF灰)在化学成分、物相组成及颗粒形态上具有很大差异。针对PFBC灰活性较高的特点,对其进行了综合利用研究,即以PFBC灰和OF灰为原料制作了功能性调湿材料,以PFBC灰和石灰、石膏为原料制备了轻质高强墙体材料。