钢制压力容器焊接残余应力分析与研究

应用小孔释放法对系列钢制压力容器手弧焊接接头的焊接残余应力进行测试，讨论了焊接残余应力的分布规律及其相关影响因素，对加载法消除焊接残余应力的效果进行了初步的验证。结果表明，焊接接头的应力不均匀性和不确定性是影响钢制压力容器安全性的关键，采用加载法可以有效地改善这种非均匀应力分布状况。     

钢制压力容器焊接残余应力测试分析

应用小孔释放法对系列钢制压力容器手弧焊接接头的焊接残余应力进行测试 ,讨论了焊接残余应力的分布规律及其相关影响因素 ,对加载法消除焊接残余应力的效果进行了初步的验证。结果表明 ,焊接接头的应力不均匀性和不确定性是影响钢制压力容器安全性的关键 ,采用加载法可以有效地改善这种非均匀应力分布状况。     

压力容器消除应力技术述评（一）

就几种常见的压力容器消除应力技术的现状（包括标准化情况）及其优缺点进行了详细阐述和评价，并在此基础上提出了压力容器消除应力处理的方向及存在问题。     

加载消除焊接残余应力的研究

经焊接加工的化工设备及压力容器，在其内部要产生焊接残余应力。残余应力的峰值往往达到材料的屈服极限，当这些设备投入运行后，所受的载荷引起的应力与内部的残余应力叠加要严重影响设备的疲劳强度和抵抗腐蚀开裂及脆性断裂的能力，采用加载的办法来消除部分焊接残余应力是简便易行的方法，对我区的中小设备制造厂具有实际意义。     

焊接残余应力的测试方法

通常采用实验的方法,包括机械方法和物理方法,测定构件中的焊接残余应力。对于前者,应区分构件是完全破坏还是部分不破坏;后者包含构件表面开小孔或环形槽的测量方法,并允许零件在测量后继续使用。     

石油化工设备,压力容器中残余应力的讨论

一、前言 尽管人们研究的课题不同,但经常都会碰到内应力或称残余应力的问题。随着石油化工设备、压力容器的大型化,以及高强度钢和焊接结构的普遍采用,焊接残余应力与变形的存在及其对设备使用安全可靠性的影响和危害,是工程界十分关注的课题。目前在石油化工设备和压力容器的设计中,或不考虑残余应力的影响,这无疑是不对的(因为残余应力不为零);或把残余应力当作一成不变的常数加在设计计算中,即加一个偏于保守的降低设计承载能力的系数,这肯定也是欠妥的。我们认为,石油化工设备、压力容器、输油管道、锅炉等除按常规的强度设计外,还应考虑焊     

挖补板焊接残余应力的测定研究

在化工设备的检修过程中,常用挖补的方法。这样做虽然可以省去拆卸相关零部件的工序,但是相当大的焊接残余应力给化工设备的安全运行埋下了隐患。     

整体焊后热处理对球罐残余应力松弛效果的评价

应用ｘ射线法对球罐典型部位在热处理前后进行残余应力测试；结合文献评价了球罐现场整体焊后热处理的效果，提出了适宜的焊后热处理温度。     

钢结构焊接残余应力及焊接变形控制技术研究

海洋工程钢结构焊接过程中会因为焊接工艺、焊接环境等因素产生焊接残余应力和结构焊接变形。在分析钢结构焊接残余应力产生原因的基础上,提出了钢结构焊接残余应的控制措施。     

压力容器筒体与平封头多级焊缝残余应力数值模拟

采用有限元软件ANSYS中生死单元技术对压力容器筒体与平封头单面焊焊接过程进行数值模拟,得出焊缝焊接残余应力、温度场及位移场的分布情况。经过分析可以得出：在焊缝区及熔合区温度极高;远离焊缝,温度峰值急剧下降。在熔舍区焊接残余应力达最大值;焊根处残余应力较小;在热影响区,沿焊缝方向多为拉应力,垂直焊缝方向多为压应力。     

压力容器焊接残余应力的实验研究与理论分析（下）

承上期）３焊接残余应力计算的一种简化模型影响焊接残余应力水平的因素很多，实现理论上的准确计算几乎是不可能的。近年来有用热弹塑性增量法则的有限元分析来处理残余应力问题的，但因涉及诸如不同温度下材料热弹塑性本构关系等复杂因素，分析工作耗资巨大，且不一定能...     

天然气高压管道焊接残余应力与变形的有限元分析

本文综合分析了天然气高压管道焊接过程中残余应力与变形的问题,并深入探讨了有限元分析（FEA）在此领域的应用。首先,文章介绍了天然气高压管道焊接技术的基本情况,包括常用的焊接方法及其对残余应力和变形的影响。随后,详细讨论了残余应力和变形对管道完整性和运营安全性的潜在影响以及通过工程措施减轻这些影响的可能性。通过案例研究,本文展示了FEA在实际工程中的应用效果和得到的教训。最后,文章总结了FEA在焊接分析中的作用,并对未来研究方向和技术进步进行了展望。本文的研究对于提高天然气高压管道焊接质量和安全性具有重要的理论和实践意义。     

扁平钢带错绕式压力容器钢带两端焊接残余应力的研究

扁平钢带错绕式压力容器已成功应用于80 MPa级高压储氢容器,同时更高压力的储氢容器正在研制之中。随着该类容器工作压力的不断提高,以及在储氢苛刻条件下的应用,绕带层两端的焊接缺陷(残余应力)已经成为影响容器整体性能的不可预测的因素。对一工作压力为98 MPa的储氢容器研究了其钢带两端焊缝处的残余应力。盲孔法测量数据表明,各钢带两端焊接处应力差异很大,部分应力较大的地方在残余应力的影响下极易产生疲劳裂纹,甚至局部屈服。     

压力容器消除应力技术评述（二）

（续上期）３振动消应处理３．１振动消应的原理及方法振动消应的实质就是通过振动的形式施于工件一个动应力，当动应力与工件内部的残余应力叠加后达到材料的屈服极限时，工件便会产生微观的、局部的、甚至是宏观的、整体的塑性变形，从而达到降低并均化工件内部残余应力...     

陶瓷金属扩散焊接的残余应力及其缓和措施

采用热弹塑性有限元法分析了热压氧化硅和Ｋ－５００合金的散焊接引起的残余应力状态。比较了方棒试件三维残余就力和圆棒试件二维轴对残余应力的特征，探讨了不同过渡层的影响。结果表明，在靠近连接界面际近的陶恣外表面存在轴向最大拉伸应力，它是导致接头开裂和强度降低的关键因素。