磁粉探伤机周向磁化电流值示值误差测量不确定度评定

磁化电源是磁粉探伤机的核心部分,其作用就是产生磁化电流．使工件得到有效磁化。周向磁化电流值示值误差反映了磁粉探伤机磁化电流值的准确性,是磁粉探伤机的重要计量项目。因此,对周向磁化电流值示值误差的测量结果进行不确定度评定非常有意义。     

在线磁粉探伤机磁化电流校准装置研制

磁粉探伤机广泛应用于制造加工业的产品检测中,是一种必不可少的无损检测设备,一般具有周向磁化电流和纵向磁化电流两组电流回路。磁化电流的精度是磁粉探伤机进行计量校准时重要的计量指标,是保证磁粉检测质量的主要参数,其准确度等级一般为5级或10级。通过分析磁粉探伤机磁化电流校准时存在的问题和现场校准需求,结合国内外大电流测量技术现状,提出一种基于分流器和霍尔传感器采样的在线磁粉探伤机磁化电流校准装置。通过优化分流器设计和采取合适的霍尔传感器,实现在线磁粉探伤机交直流周向磁化电流和纵向磁化电流校准。同时,可通过集成化设计实现磁化电流工作时间测量功能和基本误差、频率、波形等参数分析功能。最后,对研制的校准装置样机进行交直流周向磁化电流和纵向磁化电流校准试验验证,结果表明磁化电流准确度可达0.5级,完全满足校准规范要求,且其结构精简、校准便捷,有利于实现现场在线校准,可为磁粉探伤机无损探伤质量提升提供更多技术保障。     

磁粉探伤机的检测方法

磁粉探伤是在铁磁性材料产品被磁化后 ,工件表面或近表面缺陷部位产生的漏磁场能吸附磁粉形成磁粉痕迹 ,从而显示缺陷的检测方法。磁粉检测操作简单、检测迅速、灵敏度高 ,广泛用于汽车、锅炉、造船、化工、航空航天等工业部门重要零部件的表面和近表面的质量检测。对磁粉探伤机进行定期检测 ,根据机械行业标准ＪＢ／Ｔ８２９０ -１９９８对用于交流、直流、半波整流及全波整流磁粉探伤机的主要技术指标进行检测 ;不适用于电磁轭探伤仪、旋转磁场探伤仪等磁轭式磁粉探伤仪。磁粉探伤机的主要技术指标有 :周向磁化电流、纵向磁化电流、剩磁感…     

磁粉探伤机磁化电流测量结果的不确定度的评定

近年来要求检定／校准磁粉探伤机的单位越来越多。本文根据我所近年对磁粉探伤机的检定数据进行分析,对磁粉探伤机磁化电流示值误差的测量结果进行了评定。     

磁粉探伤机校准的磁化电流不确定度分析

磁粉探伤是无损检测的一种重要检测方法,常用于工件表面和近表面裂纹、缺陷的检测。为了避免在对工件进行探伤时出现结果不准或漏检现象,须定期的对磁粉探伤机进行校准。磁化电流是校准的一个重要参数。依据JJF 1458-2014《磁轭式磁粉探伤机校准规范》、JJF 1273-2011《磁粉探伤机校准规范》,对磁轭式磁粉探伤机及磁粉探伤机的磁化电流进行不确定度评定。     

电脑控制磁粉探伤机的研制

电脑控制磁粉探伤机的研制南昌航空工业学院任吉林，俞子荣，万光逵磁粉检测技术是探测铁磁工件表面缺陷的常规无损检测方法之一，在工业生产中的应用十分广泛。然而，目前通用的磁粉探伤机在使用时磁化参数的调节和操作都是手动控制。其中，磁化电流的调节，不论采用何种...     

磁轭式磁粉探伤机综合校验标准装置的研制

依据JJF1458-2014《磁轭式磁粉探伤机校准规范》的要求,研制磁轭式磁粉探伤机综合校验标准装置,以实现对磁轭式磁粉探伤机磁化电流、提升力、综合灵敏度的自动化校准功能,并对现有的测量方法进行改进和优化。经理论分析和性能试验表明该装置的计量性能满足并优于JJF1458-2014的要求。     

磁粉探伤机磁化电流CMC评估

磁粉探伤是在铁磁性材料产品被磁化后,工件表面或近表面缺陷部位产生的漏磁场能吸附磁粉形成磁粉痕迹,从而显示缺陷的检测方法。文章以磁化电流为例,简述了在实际检定和校准过程中,影响磁化电流校准准确度因素及其不确定度评估。     

磁轭式磁粉探伤机提升力测量装置的研制

磁粉探伤是一种重要的无损检测方法,在生产实际中得到了广泛应用。磁粉探伤机的性能指标稳定并满足工作要求,是保证其检测结果准确可靠的前提,磁粉探伤机最关键的性能指标就是其磁轭的磁化能力,目前国内常用的磁化能力校验方法是提升力测试法。本文根据磁轭式磁粉探伤机提升力的定义,利用智能传感器和高速数据采集技术,研制出了一种磁粉探伤机提升力测量装置,本装置操作简便,结果直观,不用再使用笨重的提升力测量试块,大大提高了校验效率,取得了良好的社会效益和经济效益。     

磁轭式磁粉探伤机测量值的不确定度评定方法研究

本文针对磁轭式磁粉探伤机的计量特性,对其中的磁化电流及提升力两个重要参数的测量数据进行分析,并对其测量值的不确定度进行了评定。     

磁粉探伤机测量不确定度评定

本文结合实际检测工作,根据JJF1059-2012《测量不确定度评定与表示》、JJG(机械)100-1992《磁粉探伤机检定规程》和JJG(铁道)155-1995《磁粉探伤机检定规程》的要求,对磁粉探伤机的测量不确定度进行了分析与评定,其结果对实际的检定工作有一定的参考价值。     

磁粉探伤机磁化时间校准方法研究

磁粉探伤机是重要的无损检测设备,但对磁化时间的校准缺乏标准指导。本文通过计量工作中的实践研究,分别提出交直流磁化时间的校准方法,并对校准方法进行试验验证,对试验结果进行测量不确定度分析,证明校准方法的可行性。最后对校准过程中可能出现的问题及如何解决作了说明,供计量人员参考。     

JJF1273-2011《磁粉探伤机校准规范》解读

JJF1273-2011《磁粉探伤机校准规范》(以下简称"规范")经国家质检总局2011年1月21日批准颁布,并自2011年4月21日起实施。一、规范制定的背景及目的磁粉探伤机是用于检测铁磁性材料工件表面或近表面的缺陷的位置、大小、形状和严重程度的无损检测设备。该检测设备的性能(如:磁化电流、剩余磁感应强度、观察条件、综合灵敏度等)是否能达到检测、工艺要求直接影响到检测效果和工件的正常使用。由于没有国家检定规程(校准规范),各地在检定(校准)项目、检定(校准)方法、标准器的要求及技术要求、准确度等级等方面不能完全统一,并且近几年来使用量不断增加,要求也不断提高。因此,本规范的编写有迫切的需要。     

磁轭式磁粉探伤机计量特性校准方法研究

针对磁轭式磁粉探伤机的工作原理和技术条件要求,本文提出提升力、安全性能、励磁电流、综合灵敏度验证等校准项目,对磁轭式磁粉探伤机计量特性进行讨论。     

磁粉探伤机(仪)相关规程(规范)比较

磁粉探伤机(仪)是一种检测铁磁性材料工件表面和近表面的裂纹及其他缺陷的无损检测设备。近年来其使用量不断增加,要求也不断提高,由于没有检定规程,2011年1月21日,国家质检总局颁布了JJF1273-2011《磁粉探伤机校准规范》。JJF1273-2011适用于交流、直流(半波整流或全波整流)磁粉探伤机的校准,不适用于电磁轭探伤机(仪)、旋转磁场探伤机(仪)等磁轭式探伤机(仪)的校准。此     

CJW-3000型数字化通过式整体磁化线圈复合磁场车轴荧光磁粉探伤机在高速动车组轮对四五级检修的应用

CJW-3000型数字化通过式整体磁化线圈复合磁场车轴荧光磁粉探伤机适用于高速动车组CRH1、CRH2、CRH3、CRH5轮对四五级检修车轴的连续湿法探伤,本文对其在高速动车组轮对四五级检修的应用进行介绍,仅供参考。     

大修飞机起落架外筒的磁化与退磁方法

为了在某型飞机大修期间对起落架外筒进行磁粉检测,需对起落架外筒进行磁化,并在检测结束后进行退磁。为此,根据外筒的磁性特点以及外形,首先选择穿棒法对筒体以及各孔进行周向磁化,再利用线圈法进行分段纵向磁化。最后采用通过线圈方法进行整体交流电退磁,对局部剩磁采用线圈电流逐步衰减方法进行补充退磁。通过试片验证和特斯拉计测量,结果显示磁化效果良好,退磁后剩磁小于0.2 mT。由此可见,按该方法对起落架外筒进行磁化和退磁,满足磁粉检测要求,保证了某飞机起落架外筒检修的质量。     

磁粉探伤中的磁痕分析与判断

当铁磁材料的工件被磁化后，由于不连续性的存在，使工件表面和近表面的磁力线发生局部畸变而产生磁场，吸附施加在工件表面的磁粉，形成在合适光照下目视可见的磁痕。由于操作的简单，缺陷直观，因此磁粉探伤是应用较为广泛的常规无损检测。结合实际工作中的经验，探讨一些磁粉探伤过程中如何分辨真伪缺陷磁痕显示的技巧。     

磁粉探伤仪的检测与维修

随着我国科学技术和国防建设的发展 ,对某些钢构件材料和焊缝的质量要求日趋严格。在钢铁、石油、化工等工业部门 ,压力容器的施工建设也与日俱增 ,相应地对焊缝及其母材的探伤提出了更高的要求。因此 ,磁粉探伤仪成为工业生产不可缺少的检测手段。磁粉探伤仪的结构一般分为一体型和分立型 ,它能对各种零件进行磁化探伤 ,也可以对大型零部件进行局部磁化探伤 ,能固定在车间或试验室使用 ,也可携带到探伤现场使用 ,配以附件能使各种零件的异形部位获得合适的磁化 ,能使大尺寸零件分段局部磁化。为保证磁粉探伤仪的质量 ,对其主要指标 :磁化安…     

分散在油内的磁粉磁性测量方法

本文把磁粉按一定比例均匀分散在蓖麻油内,用西德1033铁磁仪测量磁性。结果表明:这种方法比直接测量干粉需要的饱和磁化场低得多;测量重复性明显提高;所得矩形比与磁带矩形比较为接近,使磁粉与磁带的磁性之间有了一定的联系。