POE/PP体系的反应挤出接枝马来酸酐研究

通过研究辛烯-乙烯共聚物/聚丙烯（POE/PP）比例。第二反应单体的选择，马来酸酐（MAH）单体和过氧化二异丙苯（DCP）用量变化以及反应温度，螺杆转速，真空度对接枝产品性能的影响情况，找出了适合于工业生产的最佳配方和工艺条件，即POE/PP为60：40，MAH为1.5%，DCP为0.04%，提纯苯乙烯为1.5%。螺杆转速为45r/min，真空度为-0.10MPa，螺筒各段温度为160，190（反应段），190（除杂段），150（机头）℃。     

POE／PE参混反应挤出接枝马来酸酐

研究了辛烯一乙烯共聚物／聚乙烯（POE／PE）的参混比例、马来酸酐（MAH）单体和过氧化二异丙苯（DCP）用量变化、第二单体的种类、反应温度、螺杆转速、真空度对接枝产品性能的影响情况以及接枝产品与尼龙共混注塑打样后的性能，得到了使该种接枝产品使用性能最佳的配方和工艺条件。     

POE／PE反应挤出接枝马来酸酐

研究了辛烯-乙烯共聚物，聚乙烯（POE／PE）的掺混比例、马来酸酐（MAH）单体和过氧化二异丙苯（DCP）用量、第二单体的种类、反应温度、螺杆转速、真空度对接枝产品性能的影响情况以及接枝产品与尼龙共混注塑制得的样品的性能，得到了使该种接枝产品使用性能最佳的配方和工艺条件，即POE／PE为75／25；MAR用量1．3％～1．5％（质量分数），DCP用量：0．04％～0．06％（质量分数），第二单体苯乙烯用量为1．2％～1．5％（质量分数），螺杆转速：40-50r／min，真空度0．01MPa，螺筒温度：140～195℃。     

POE／PE参混反应挤出接枝马来酸酐

研究了辛烯-乙烯共聚物／聚乙烯（POE／PE）的参混比例、马来酸酐（MAH）单体和过氧化二异丙苯（DCP）用量变化、第二单体的种类、反应温度、螺杆转速、真空度对接枝产品性能的影响情况以及接枝产品与尼龙共混注塑打样后的性能，得到了使该种接枝产品使用性能最佳的配方和工艺条件。     

马来酸酐化增容剂对PP/PET共混物性能的影响

采用熔融共混法制备了聚丙烯(PP)/聚对苯二甲酸乙二酯(PET)共混物,研究了马来酸酐接枝聚丙烯(PP-g-MAH)和马来酸酐接枝乙烯/辛烯共聚物(POE-g-MAH)作为增容剂对共混物力学性能和非等温结晶行为的影响。结果表明:PP-g-MAH提高了共混体系的拉伸强度,加入POE-g-MAH则显著提高共混物的断裂伸长率;当PP∶PET∶增容剂质量比为80∶20∶5时,共混体系的力学性能较好;PET起到异相成核的作用,使PP的结晶峰温升高,半结晶时间缩短;加入增容剂,使PP的结晶峰温降低,半结晶时间延长。     

PP/M-HOS/POE三元复合材料的界面改性与力学性能

采用马来酸酐接枝聚丙烯(PP-g-MAH)及马来酸酐接枝乙烯-1-辛烯共聚物(POE-g-MAH)为界面相容剂，利用熔融共混法制备PP／镁盐晶须(M—HOS)／POE三元复合材料，研究了PP-g-MAH及POE-g-MAH的用量及配比、M-HOS和POE的用量对三元复合材料力学性能的影响。结果表明：当PP／M-HOS／POE的质量比为100／10／20时，PP-g-MAH的最佳用量为3份；利用PP-g-MAH及POE-g-MAH作为复合相容剂可同时改善M-HOS与PP和POE的界面相容性，促进POE、M-HOS对PP的增韧补强作用，使三元复合材料的力学性能得到了明显的改善。     

PE/PP共混物熔融接枝马来酸酐的研究

研究了聚乙烯(PE)和聚丙烯(PP)共混物接枝马来酸酐(MAH)时，引发剂(DCP)、接枝单体(MAH)和PP用量对接枝率的影响。结果表明，DCP与MAH的交互作用是影响接枝率的重要因素，在低DCP、MAH用量时，它们之间的交互作用并不明显，当用量均提高至一定程度后，且DCP用量为MAH用量的10％时，产物的接枝效率最高。在体系中加入适当粘度和结构的PP，可以获得接枝率变化不大，而熔体质量流动速率明显增大的接枝物。     

POE/PE反应挤出接枝马来酸酐

研究了辛烯-乙烯共聚物,聚乙烯（POE／PE）的掺混比例、马来酸酐（MAH）单体和过氧化二异丙苯（DCP）用量、第二单体的种类、反应温度、螺杆转速、真空度对接枝产品性能的影响情况以及接枝产品与尼龙共混注塑制得的样品的性能,得到了使该种接枝产品使用性能最佳的配方和工艺条件,即POE／PE为75／25;MAH用量1．3％～1．5％（质量分数）,DCP用量：0．04％-0．06％（质量分数）,第二单体苯乙烯用量为1．2％-1．5％（质量分数）,螺杆转速：40-50r／min,真空度0．01MPa,螺筒温度：140～195℃。     

马来酸酐接枝POE改性SAN树脂的制备与性能研究

利用熔融接枝法制备了马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物（POE-g-MAH）,探讨了过氧化异丙苯（DCP）和马来酸酐（MAH）用量对POE—g—MAH接枝率的影响,得出了最佳的DCP和MAH用量分别为0．10份和2．0份。将不同接枝率的POE—g—MAtt与丙烯腈-苯乙烯共聚物（SAN树脂）共混,发现POE—g—MAH的接枝率越高,对POE—g-MAH／SAN体系的缺口冲击强度的提高越显著。     

马来酸酐熔融接枝聚丙烯及其共混物

用双螺杆挤出机通过反应性挤出制备了马来酸酐熔融接枝的聚丙烯(PP),对均聚PP、嵌段共聚PP、PP/三元乙丙橡胶和PP/聚烯烃热塑性弹性体复合体系与马来酸酐的熔融接枝及其工艺条件进行了探讨.结果表明,采用嵌段共聚PP接枝马来酸酐,在螺杆温度190～210 ℃、过氧化二异丙苯质量分数0.1%、马来酸酐质量分数1.5%及苯乙烯质量分数1.8%时,可获得接枝率3.8%的PP接枝聚合物.用该接枝聚合物与PP、高密度聚乙烯及聚烯烃热塑性弹性体熔融共混制备的黏合性涂覆树脂能够满足化工容器防腐专用料的性能要求.     

剪切作用下POE-g-MAH和PP-g-MAH对PA1010/PP共混物的增容作用

采用熔融共混的方法制备了聚酰胺1010/聚丙烯（PA1010/PP）共混物,通过扫描电镜、力学性能和差示扫描量热等方法研究了剪切作用下马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物（POE-g-MAH）和马来酸酐接枝聚丙烯（PP-g-MAH）对PA1010/PP共混物的增容作用。结果表明,同样条件下,PP-g-MAH增容体系的相区尺寸较小,相界面更模糊,PP相的结晶温度和结晶度明显提高,共混物的拉伸强度和冲击强度均高于非增容体系。而POE-g-MAH增容体系的相区尺寸相对较大,PP相的结晶温度和结晶度明显降低,共混物只有冲击强度明显高于非增容体系,拉伸强度略低于非增容体系。     

膨胀型阻燃剂阻燃PP/SBS/POE共混物的性能研究

研究了聚磷酸胺类膨胀型阻燃剂（AP）和磷酸酯膨胀型阻燃剂(NP)的用量对聚丙烯（PP）/苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物（SBS）/乙烯-辛烯共聚物（POE）共混体系的力学性能、燃烧性能和遇水抗析出性能的影响。探讨了阻燃剂的析出机理,并从耐电压方面分析其在电线电缆领域应用的可行性。结果表明,NP具有更高的分解温度和残炭率。将AP与NP分别加入到PP/SBS/POE共混体系中,共混物的拉伸强度和断裂伸长率都降低,但阻燃性能提高。在相同添加量下,NP阻燃的共混物的拉伸强度和氧指数更高,而AP更能促进共混物成炭。AP和NP在热水浸泡过程中都会析出,析出过程是由表层向内部逐步析出的过程,析出量随着浸泡时间延长而增加。在相同的浸泡时间下,NP体系的析出量更小。浸泡后的共混物的力学性能和阻燃性能下降。     

POE改性PP的性能研究

采用动态黏弹谱,并辅以扫描电子显微镜、差示扫描量热仪,研究不同熔体流动速率和不同聚合方式的聚丙烯(PP)中加入乙烯-辛烯共聚物(POE)后,分子运动、微观结构和力学性能之间的关系。在POE添加量较低时,PP非晶内耗峰减弱,随着POE添加量的增加,tanδ2、tanδ3内耗峰变宽、增强。POE可显著提高均聚PP的常温抗冲击性能和共聚PP的低温抗冲击性能。POE在共聚PP中易与乙丙橡胶颗粒熔合缠结形成大颗粒,在均聚PP中易形成细小的颗粒。POE在与其黏度相近的PP中更易分散。     

不同增容剂对聚酰胺1010/聚丙烯共混物的增容作用研究

采用熔体共混的方法制备了三种增容剂增容的聚酰胺1010/聚丙烯（PA1010/PP）共混物,通过傅里叶变换红外光谱（FTIR）、力学性能和差示扫描量热（DSC）测试,对马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物（POE-g-MAH）、马来酸酐接枝聚丙烯（PP-g-MAH）和乙烯-丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物（PTW）对PA1010/PP共混物的增容作用进行了比较研究。结果表明,和非增容体系相比,PP-g-MAH、POE-g-MAH和PTW的拉伸强度分别是非增容体系的125 %、89 %和94 %,冲击强度分别是非增容体系的140 %、200 %和200 %,PTW具有较好的增容效果。     

相容剂对PP/PA6复合材料力学性能的影响

研究了2种相容荆PP—g-MAH（马来酸酐接枝聚丙烯）、POE—g—MAH（马来酸酐接枝乙烯辛烯共聚物）对PP／PA6（聚丙烯／聚酰胺6）共混体系力学性能的影响。研究结果表明，2种相容荆的加入都使PP／PA6体系的相容性增加，但PP—g—MAH的加入主要表现为增强效果，而POE-g-MAH的加入主要表现为增韧效果。     

MAH接枝E/MAK对PC增韧的研究

采用一种含有强极性官能团的新型增韧剂马来酸酐接枝（乙烯／甲基丙烯酸酯）共聚物[（E／MAK）-g-MAH]对聚碳酸酯（PC）进行增韧研究。实验结果表明,随着（E／MAK）-g-MAH含量的增加,PC／（E／MAK）-g-MAH共混体系的冲击强度显著提高。当（E／MAK）-g-MAH质量分数为20％时,冲击强度达59．6kJ／m^2,是纯PC冲击强度的近6倍。另外（E／MAK）-g-MAH还使共混体系的断裂伸长率提高,流动性得到明显改善。     

PP／POE／纳米CaCO3复合材料力学性能研究

研究了PP/POE／纳米CaCO3复合材料的力学性能、脆-韧转变规律及其与纳米CaCO3含量、分散相POE粒径的关系。结果表明：含4份CaCO3的PP/POE／纳米CaCO3复合体系，达到脆-韧转变所需的弹性体POE量最少。纳米CaCO3的添加还可以提高复合材料的弯曲模量，在增韧的同时提高材料的刚性。研究发现PP／POE／纳米CaCO3三元体系的基体层厚度与脆-韧转变的关系符合逾渗定理。     

PP/POE/WGRT热塑性弹性体的制备及性能研究

采用动态硫化法制备了PP/POE/WGRT共混型热塑性弹性体（TPE）,考察了PP/WGRT共混比、在PP相中填充POE以及动态硫化法对TPE力学性能的影响。结果表明,改变PP/WGRT共混比以及在PP相中填充POE均不能获得TPE;采用动态硫化法制备的PP/POE/WGRT TPE具有较好力学性能,且当DCP用量为3份时TPE力学性能最佳。FE-SEM观察结果表明,动态硫化法使得PP/POE/WGRT TPE的界面作用获得增强,力学性能获得改善。     

PP-g-MAH和SMAH增容PP/PA11的研究

分别用马来酸酐接枝聚丙烯(PP-g-MAH)和(苯乙烯/顺丁烯二酸酐)无规共聚物(SMAH)作增容剂,对聚丙烯(PP)／尼龙11(PA11)共混体系的拉伸性能、缺口冲击性能进行了研究。傅立叶转换红外光谱表明,SMAH的增容机理与PP-g-MAH不同。比较了两种增容体系的差示扫描量热曲线,PP-g-MAH增容体系中PP的熔融温度向更高温度移动。     

PP/EVA共混物的动态硫化研究

研究了动态硫化对聚丙烯/乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(PP/EVA)共混物的性能和结构的影响。结果表明:动态硫化使PP/EVA共混物的力学性能(尤其是韧性)获得显著提高;通过对交联剂BIPB用量和助硫化剂S用量的合理控制可制得综合性能优异的PP/EVA动态硫化共混物;动态硫化可细化分散于PP基体中的EVA颗粒粒径,改善EVA的分散效果。最终制得的抗冲PP料主要性能均达到或超过国外同类产品水平。