西宁特钢60t Consteel交流电弧炉

西宁特钢公司从意大利Ｔｅｃｈｉｎｔ(德兴)公司引进了一套国际上比较先进的炼钢生产设备———Ｃｏｎｓｔｅｅｌ电弧炉,它具有废钢预热和连续加料的功能,是国内首家投入生产的新型电弧炉,于2000年2月28日进行了热调试。1　Ｃｏｎｓｔｅｅｌ电弧炉的主要设备和工艺流程　　Ｃｏｎｓｔｅｅｌ电弧炉的主要设备为:(1)电弧炉;(2)Ｃｏｎｓｔｅｅｌ加料段和预热段;(3)连接小车;(4)水冷碳氧枪;(5)除尘系统;(6)电气设备及其自动化。电弧炉公称容量90ｔ,偏心底出钢量60ｔ,变压器额定容量36ＭＶＡ。炉壳高度(上 下)4650ｍｍ,电极直径500550ｍｍ,极心圆…     

西宁特钢60tAC Consteel电弧炉工艺实践和系统优化

西宁特钢 60ｔＡＣＣｏｎｓｔｅｅｌ电弧炉[1 ] 投入生产以后 ,对其在工艺方面出现的问题进行分析和讨论 ,通过改进工艺和操作 ,取得了良好的效果。1　配料Ｃｏｎｓｔｅｅｌ电弧炉的主要原料由二三级废钢和生铁组成 ,有时也配入部分海绵铁。在原工艺中 ,要求废钢比例为 75 % ,生铁为2 5 % ,而且生铁在前期通过Ｃｏｎｓｔｅｅｌ输料道进入炉中 ,生铁进完后 ,废钢开始入炉 ,通过分析 ,发现这种配料方式并没有保证炉中的 [Ｃ]含量 ,当炉料的 70 %入炉后 ,分析钢液中 [Ｃ]与 [Ｏ]含量 ,平均分别为 0 .0 6%和 1 2 30× 1 0 - 6,钢水出现过氧化。…     

石横特钢65tConsteel电弧炉炼钢生产线

山东石横特钢二炼钢 ,主要设备 65ｔＣｏｎｓｔｅｅｌ电弧炉从意大利Ｔｅｃｈｉｎｔ公司引进 ,并由国内配套建设 65ｔＬＦ钢包精炼炉、Ｒ9/1 8ｍ 4流弧形小方坯连铸机。该生产线于 2 0 0 0年 9月动工建设 ,2 0 0 2年 1月 2 2日进行热负荷试车 ,一次试车成功 ,1月2 4日就达到了 5炉连浇的水平 ,实现了全线贯通。该生产线的出坯跨与现有线材车间 1 9架半连轧机组的加热炉跨相接。1　主要设备技术参数1 .1　Ｃｏｎｓｔｅｅｌ电弧炉技术参数电弧炉容量 /ｔ　　　　　　　　　 97单炉出钢量 /ｔ 6 5留钢量 /ｔ 32冶炼周期 /ｍｉｎ 5 7加料时间 /…     

电弧炉用废钢预热技术

为了提高电炉炼钢的生产率并降低其生产成本,已进行了大量有效的工艺和设备改善,如高功率化、大容量化富氧操作;采用氧燃烧咀和EBT(偏心炉底出钢)技术;进行炉外精炼及采用DC(直流)电弧炉等.而近几年,如何减少电炉排出的废热,特别是利用其高温废气预热废钢则成了重点.下面简介当今多种主要的废钢预热技术.     

Consteel连续炼钢电炉除尘技术综述

本文扼要地介绍了Ｃｏｎｓｔｅｅｌ电炉工艺和电炉烟气中的有毒物，并针对其除尘系统的流程、设备配置、运行控制等方面进行了全面综述，以使有关设计、科研工作者对这种节能、环保型电炉的除尘技术有较为全面的了解。     

废钢预热——一种节能方法

联邦德国Kehl的Badische钢厂于l981年按日本NIKKO方法建立了欧洲第一套利用电炉烟气预热废钢的装置。经4年运转后,于1985年夏又进行扩建。本文介绍了该厂废钢预热的设备和装置顶部,此管道的前3m带水冷,后5m不带水冷。烟气通过装在料桶中的废钢。将废钢加热。冷却后的废气从料桶底部环隙流出,经引风机和布袋除尘器后放空。预热装置的主要操作参数如下:风机功率(每座电炉) 500kW引风量 最大120000m_n~3压差 最大4903Pa气体流速 ～30m/s烟气含尘量 600～1000mg/m~3废钢预热后的平均温度 400～450℃电炉每炉分3次装入3料桶废钢,每桶装入约23t料,其中1、3两桶的废钢经过预热.而中间第2料桶的废钢不经过预热。1、3两桶中不加钢屑,将钢屑都加在第2料桶中。这样做可以避免预热时钢屑熔化而损坏料桶。     

电炉连续炼钢法

美国英特斯第尔技术公司最近宣布研究成功了一种新方法。据称,具有连续装料和连续操作的特点,因此生产率大大提高,该法俗称Consteel法,适用于传统电炉和直流电炉,而且适用于新建和现有炉子,另外特点是用废气(或燃料)连续预热废钢和强化用氧。出钢—出钢时间为40—50分钟,而传     

EcoArc——新型电炉

1998年10月日本NKK公司对其新研制的带废钢预热的电弧炉,(称为EcoArc),进行了试验。新型电弧炉的关键在于废钢预热竖炉在整个冶炼过程中(包括炉体倾斜出钢)均与电炉连为一个整体。这表明这种电炉可以建成密闭型的,减少了对布袋除尘器的需求,并改进废钢预热效率。在这种电炉中,废钢连续加入到预热器,废钢总是与炉内的熔池接触。尽管这种方法提高了废钢溶化速度,但是它影响了出钢前钢水的过热度。为了减少这种作用,在钢水出钢前将电炉倾斜以减少废钢与熔池的接触,同时能够使出钢口区域的钢水通过氧燃烧嘴加热到所需要的过热度。从试验数据表…     

缩短LF炉精炼周期的措施探讨

1　前言舞钢炼钢厂主要冶金设备现有 1台 90t超高功率电炉、2台LF精炼炉、1台VD炉、1台30 0mm× 1 90 0mm板坯连铸机、6条模注线。2 0 0 2年产钢 90万t,2 0 0 3年为 1 0 0万t。目前 ,电炉最高班产水平为 1 0炉钢 ,电炉冶炼周期为48min。如果电炉大包温度 1 5 60℃ ,精炼合金加入量 5 0 0kg/炉 ,LF精炼周期 (吊包—吊包时间 ) :1 #LF 78min ,2 #LF 92min。随着 1 0 0 0 0m3制氧机投产、热装铁水、废钢预热工艺的实行 ,有望达到班产 1 2炉 ,电炉冶炼周期将缩短为 40min。为充分发挥电炉生产能力 ,形成一种精炼等电炉的良好生产顺行局面 ,…     

巴西盖尔道拟增加粗钢产量

20 0 3年巴西盖尔道集团的粗钢产量将从 2 0 0 2年的 940万ｔ增加到 1 2 5 0万ｔ。随着去年盖尔道集团收购巴西米纳斯·吉拉斯钢公司 (Ａｃｏｍｉｎａｓ)的 3 0 0万ｔ产能以及与总部设在美国的加拿大国际钢公司 (Ｃｏ -Ｓｔｅｅｌ)的合并 ,盖尔道集团在名义上的粗钢年产能已经达到 1 40 0万ｔ。今年 ,盖尔道集团将花费 6 0 0 0万美元对其在北美的钢厂进行改造 ,其中 ,包括充分发挥盖尔道ＡｍｅｒｉＳｔｅｅｌ钢公司与国际钢公司间的协同优势 ,使集团在北美的生产厂一年可以降低生产成本 2 5 0 0万美元。巴西盖尔道拟增加粗钢产量…     

预合金化低钼-钢粉

美国Ｈｏｅｇａｎａｅｓ公司研制出一种叫Ａｎｃｏｒｓｔｅｅｌ50ＨＰ的预合金化低钼-钢合金粉末。这种钢粉仅用0.5Ｍｏ作其合金添加剂,它和含0.85Ｍｏ的Ａｎｃｏｒｓｔｅｅｌ85ＨＰ钢粉具有同样的压缩性。据该公司销售部的一位负责人ＤｅｎｎｉｓＭ.Ｊａｃｋｓｏｎ称,这种新的金属粉末正是基于某些金属加工厂(即表明许多应用方面并不需要高含钼量的材料)而研制的。同时还称,这种新制Ａｎｃｏｒｓｔｅｅｌ50ＨＰ钢粉,因其钼含量更低,造价也比Ａｎｃｏｒｓｔｅｅｌ85ＨＰ钢粉低,故而会带来好的经济效益。据Ｈｏｅｇａｎａｅｓ公司称,这种新产…     

COMPREHENSIVE TABLE OF CONTENTS 2002

ＳｐｅｃｉａｌＣｏｎｔｒｉｂｕｔｉｏｎＤｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔｏｆＮｅｗＰｒｏｄｕｃｔｓａｎｄＢｕｉｌｄ -ｕｐｏｆＣｏｒｅＣｏｍｐｅｔｉｔｉｏｎＦｏｒｃｅａｔＷＩＳＣＯＬｉｕＢｅｎｒｅｎ (1- 1)…………………ＲｅｓｅａｒｃｈａｎｄＰｒｏｄｕｃｔｏｉｎＲｅｖａｍｐａｎｄＥｘｐａｎｓｉｏｎＰｒｏｊｅｃｔｏｆＳｉｌｉｃｏｎＳｔｅｅｌＳｈｅｅｔＭｉｌｌｉｎＷＩＳＣＯ(1) ＷａｎｇＪｉｅ(1- 6 )……………………ＰｒａｃｔｉｃｅｏｎＰｒｏｄｕｃｔｉｏｎｏｆＨｅａｖｙＲａｉｌｗｉｔｈＣｏｎｖｅｒｔｅｒ-Ｃｏｎｔｉｎ…     

美国电弧炉连续炼钢—Consteel工艺

Consteel工艺是电炉通过连续加料—预热—熔炼和精炼废钢或直接还原铁的一种新型的概念。该工艺在一种专门设计的预热器中利用电炉的废气和燃料预热废钢。燃料气体的充分燃烧减少了CO的含量,使之达到更严格的要求。燃料气体的热量可任意用来产生热水或蒸气。出钢到出钢时间与连铸周期相匹配。产品经过钢包冶金处理。由于减少了燥声和有害气体的泄出,工厂的内外环境都得到改善。电耗下降并且消除了对电网的干扰。在Darlington,S.C.纽科(Nucor)钢厂进行了Consteel工艺的模拟试验。在美国Charlotto的佛罗里达(Florida)钢厂一项兰天绿地工程即将完成。     

炉底电磁搅拌对电炉冶炼不锈钢工艺的影响

安装在电炉炉底下方的电磁搅拌器(ArcSave~)能使整个熔池的钢液产生有效的混合,从而加速熔炼过程中钢液温度和化学成分的均匀化。研究了电磁搅拌对瑞典Outokumpu不锈钢厂的90t电炉冶炼不锈钢工艺的影响。热测试结果显示,ArcSave能加速废钢和铬铁合金的熔化,精确控制出钢量;熔池的温度也更加均匀,出钢温度能得到准确的控制;稳定的电炉出钢质量和出钢温度的控制有利于后续AOD的顺利操作。通过对钢液的搅拌能减少熔池液面的过热度并提高熔池内的热传导,使得炉壁和炉盖的热损失减少,因此降低了耗电量和电极消耗量,总能耗能降低3%~4%。同时,搅拌也能强化钢-渣间的界面反应,降低渣中Cr_2O_3的含量,提高合金收得率和降低FeSi的消耗量。还能缩短冶炼周期,并且连续稳定的冶炼操作能提高电炉冶炼的产量约6%~8%。电磁搅拌技术是提高电炉冶炼不锈钢工艺水平的一种安全、可靠而有效的解决方案。     

电炉节能途径及相关技术

本文综合概述了电炉以节能为中心的新技术,如废钢预热、富氧、氧一燃烧嘴、泡沫渣埋弧操作、涂层电极、浸渍电极、水冷复合电极、炉底偏心出钢等。为缓解目前能源供应紧张的局面,对电炉生产厂家,应积极推广应用国内外先进厂家节能技术和经验。     

国外冶金新技术二则

△意大利丹尼里公司研制成功连续式废钢预热装置,该装置采用电炉烟气连续预热的回转炉,附加氧气烧嘴。废钢预热温度达到600℃。可减少电极消耗,提高电炉装料温度,缩短冶炼周期。△当前同外正在集中力量研制薄板坯连铸机,已浇注出厚度50毫米和28毫米的板坯。经热轧和锻造试验、磁力探伤和金相检验,其表面质量,内部质量,工艺质量都可与传统方法     

齿轮钢20CrMnTiH连铸坯轧材的质量分析

1　 2 0ＣｒＭｎＴｉＨ钢的理化性能要求及试制工艺兴澄钢铁公司用连铸工艺进行试生产齿轮钢2 0ＣｒＭｎＴｉＨ取得良好的效果。用户对齿轮钢2 0ＣｒＭｎＴｉＨ的淬透性要求为Ｊ936～ 4 2 ,Ｊ1535～ 2 7,化学成分要求见表 1。表 1　 2 0ＣｒＭｎＴｉＨ钢的化学成分要求 %Ｔａｂｌｅ 1　Ｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｆｏｒｃｈｅｍｉｃａｌｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎｏｆｓｔｅｅｌ2 0ＣｒＭｎＴｉＨ %ＣＳｉＭｎＣｒＴｉ0 .17～0 .2 30 .17～0 .370 .80～1.151.0 0～1.350 .0 4～0 .10　　兴澄钢铁公司生产 2 0ＣｒＭｎＴｉＨ钢的工艺为 :30ｔＥＢ…     

碱性钢包内吹氩改善钢的质量

研究了钢包碱性内衬吹氩对GCr_(15)滚珠钢质量的影响,试验熔炼是在25吨电炉用合金废钢重熔法进行的。为了保证钢中稳定的含炭量,在炉料中配入10％的生铁。出钢温度比一般工艺(1550-1570℃)要高,达到1580-1600℃。氩气(0.6-0.7m~3/T)经过钢包(铬镁     

环保型高效ECOARC节能电炉的开发

1　前言近年来已提出了多种利用电炉排出废气对废钢进行预热的高效节能电炉方案 ,而且其中有不少这类电炉业已投入实际生产。这些新型电炉的用氧量和单位电耗分别达到约 30～ 35Nm3/t和2 60～ 2 90 k Wh/t的水平。另一方面 ,因强化环保的要求 ,必须除去排出废气中的白烟、恶臭和二恶英 (简称 DXN)。而且 ,在日本 ,环保法已明确规定 :从 2 0 0 1年 1 2月起 ,新建电炉的排出废气中DXN浓度必须低于 0 .5ng- TEG/Nm3。为了适应环保新形势 ,NKK(日本钢管公司 )从 1 997年就开始了新型环保高效电炉的开发 ,其单位电耗低于 2 0 0 k Wh/t(目…     

珠钢150t电弧炉炉料结构模型研究

珠钢采用 1 50ｔ电弧炉 ＣＳＰ短流程工艺生产热轧薄钢板 ,其中生产的深冲钢 0 8Ａｌ及要轧制薄规格品种 (<2ｍｍ)要求钢种金属杂质及氮含量符合技术条件要求 :Ｎｉ Ｃｒ Ｃｕ≤ 0 .1 5% ,Ｓｎ≤0 .0 1 5% ,Ｍｏ≤ 0 .0 5% ,[Ｎ]≤ 6 0× 1 0 -6 。1　炉料结构模型(1 )考虑原料的实际库存量 ,选择配料方案。配料方案包括 :全废钢、废钢 生铁、废钢 ＤＲＩ ＨＢＩ、废钢 生铁 ＤＲＩ ＨＢＩ;(2 )在选定的配料方案下 ,以实现最低成本为目标函数 ,用最优化原理确定各炉料的配入量 ;(3 )核算钢中的有害杂质元素 (包括Ｓ、Ｐ)是否满足规格…