粉煤灰磁珠的回收及其在选煤厂的应用

叙述了粉煤灰磁珠的性质、回收工艺及在空气重介选煤厂作加重质的应用情况。实践证明磁珠回收工艺简单可行，用于空气重介选煤厂作加重质效果很好。     

粉煤灰分选磁珠在污水处理方面的实验研究

介绍了粉煤灰磁珠的特性、显微结构、分离方法,污水处理方面的实验研究及应用.     

粉煤灰输送--分选一体化工艺

利用稀相气－固两相流的动力学原理,集粉煤灰远距离输送与分选于一体,对粉煤灰实现远距离输送的同时,也对其组细分级,生产不同品质的粉煤灰,进一步提高粉煤灰综合利用的技术和经济效益。     

燃煤电厂粉煤灰中沉珠的理化特性

本文就河南焦作电厂粉煤灰中沉珠的化学成份、矿物组成、谱学特性及表面电性等进行系统研究，研究表明，沉珠的主要化学成份为ＳｉＯ２和Ａｌ２Ｏ３，矿物相为（非晶质）玻璃体，主要结晶相为莫来石和少量石英。沉珠在强酸性介质中（ｐＨ＜３．６）Ｚ－电位为正值；在ｐＨ＞３．６的介质中，Ｚ－电位为负值，等电点的ｐＨ值为３．６。这一研究，对于开展粉煤灰高技术应用有一定的参考价值     

粉煤灰分选工艺及产品性能

通过对粉煤灰的物理性能、化学性能分析，采用适当的物理方法分选出微珠、漂珠、磁铁物等，以化学方法分离生产出Ａｌ（ＯＨ）３和β－Ｃ２Ｓ，分选出的β－Ｃ２Ｓ和另几种物质可作为生产高标号水泥及特种水泥的添加剂。     

分选与磨细加工对粉煤灰物化性质以及颗粒特性的影响

在半工业化分选与粉磨工艺系统中对粉煤灰进行了分选与磨细处理,并测定了不同粉煤灰样品的物化性质及颗粒特性。结果表明,分选与磨细处理对粉煤灰的化学成分影响不大,但能够明显改善粉煤灰的物理性质,如:需水量比下降、密度增加、活性指数增加。两种处理方式相比较,分选更有利于粉煤灰需水量比的降低而磨细更有利于粉煤灰活性指数的提高;分选灰的颗粒分布范围较窄而磨细灰的颗粒分布范围较宽。     

粉煤灰空心微珠的分选工艺

粉煤灰中空心微珠的分选,可分为以空点为介质的干法分选工艺(一般适用干法排灰的电厂)和以水为介质的湿法分选工艺(一般适用于湿法排灰的电厂).目前,两种方法均以投入工业生产.从分选工艺效果看湿法要比干法分选工艺好些,从发电厂的排灰方式看干式较湿式有许多优点.     

粉煤灰分选利用研究

粉煤灰分选利用研究董风芝（山东建材学院分院，淄博市２５５２００）本研究的目的在于探讨如何提高粉煤灰的活性，以提高建材制品的性能，同时回收高质量的铁精矿用于炼铁，回收未燃碳用作活性碳或吸附剂等。基本方法为：通过选别分离出影响粉煤灰活性及制品性能的未燃...     

粉煤灰粉磨,分选工艺及投资效益比较初探

粉煤灰的价值已逐步被人们所认识,并加以充分利用,在建材业已贯其为“绿色建材”,“生态建材”之桂冠。但要变“废”为“宝”,必须运用必要的工艺手段,才能实现。现介绍三种粉煤灰优化加工的工艺方案及其投资效益分析,供投资时参考。１　磨细工艺及投资效益１．１　粉煤灰开路粉磨工艺粉煤灰采用开流管式磨机进行磨细加工是较常用且较简便的工艺方法。因入磨的原状灰粒度已较细,只要研磨体及其它工艺参数选择恰当,其粉磨效率可较粉磨水泥高出一倍多。其工艺流程为原状灰由原灰库通过输送提升系统入磨头仓,经定量给料装置喂入磨机粉…     

矸石电厂粉煤灰理化特性研究

以陕西某矿矸石电厂的湿排粉煤灰为研究对象,采用化学分析、激光粒度分析、X衍射、扫描电子显微镜等测试手段,研究了粉煤灰的理化特征.研究表明,矸石电厂粉煤灰颗粒较粗,以20～70 μm的颗粒为主,颗粒形状不规则,球形颗粒较少;化学组成以氧化硅、氧化铝和氧化铁为主,含量超过70%,属于低钙灰,烧失量不满足国家标准三级灰要求;粉煤灰由大量的多孔玻璃体、碳粒以及少量晶体矿物所组成,矿物组成主要为石英,还有少量的莫来石、赤铁矿.     

粉煤灰分选粗灰磨细研究及生产

粉煤灰综合利用行业分选技术得到了发展，随之产生的粗灰利用价值不高，仍有二次污染。为实现零排放，本文介绍了对分选选粗灰的磨细研究及超细磨生产技术。这些技术已应用在实际工程中，取得了良好的经济、技术和社会环保效益。     

粉煤灰磁珠作选煤加重质的研究及应用

介绍了粉煤灰磁珠替代磁铁矿粉用作选煤加重质的可行性研究及工业性试验情况。结果表明，磁珠不但可以用作选煤加重质，而且具有较好的经济效益和社会效益。     

粉煤灰的分选技术

首先对粉煤灰颗粒特征进行分析 ,然后介绍国内外常用的分选手段 ,最后从集成角度提出粉煤灰分选及新材料发展的思路。     

可靠易行的煤泥高效分选工艺

可靠易行的煤泥高效分选工艺李仁杰山西介休汾西矿务局（山西介休０３１２００）１前言山西省改良焦产量到１９９４年已突破１５００万ｔ。由于受资金和电力限制，这些小型焦化厂的洗煤配套系统和设备较落后，工艺简单，只考虑回收洗精煤，忽视了煤泥分选。通常将这些焦煤...     

粉煤灰分选研究进展

重点阐述了粉煤灰的空心微珠结构:漂珠、磁珠和沉珠,介绍了三种珠体的性质特点及目前主要的分选方法和应用领域。综述了粉煤灰目前主要的分选手段,如筛分法、风选法、浮选法等,简述了各方法的工作原理和优缺点,以及操作中的注意事项等。最后指出了目前研究中存在的问题和不足,并对其未来的研究方向进行前景展望。     

胶磷矿重介质分选工艺的研究与实践

分析了宜昌地区胶磷矿石的性质,并理论分析了重介质旋漉器分选磷矿的可选性及理论指标,介绍了分选磷矿用重介质旋流器及配套工艺的研究、应用和改进.此外还分析了生产应用中存在的问题,并系统总结了重介质旋流器分选磷矿的科研成果.     

中煤磁选尾矿特性与分选工艺研究

通过对开滦集团范各庄选煤厂中煤磁选机尾矿特性的分析,发现大于0.10 mm粒级中含有30%左右的低灰分、低密度精煤。为贴合生产实际,采用工业用超级煤泥重介质旋流器作为试验平台,进行2种分选工艺方案试验对比。试验结果表明,用精煤磁选精矿作为煤泥重介质旋流器分选介质的方案,可以在大于0.10 mm粒级、灰分为33.39%的中煤磁选机尾矿中分选出灰分为10.15%、产率为27.07%的精煤,其数量效率是87.8%,可能偏差为0.035 kg/L,并在此基础上制定了该矿中煤磁选机尾矿煤泥重介质分选分级的新工艺流程。     

霍尔辛赫选煤厂改扩建分选工艺设计

为满足霍尔辛赫矿井产能提升需求,对选煤厂进行改扩建分选工艺设计。分析了原煤可选性,分选密度为1.70 g/cm3时,块精煤和末精煤灰分分别为13.56%、11.60%。在分析选煤厂原工艺流程的基础上,对选煤厂进行改扩建,原煤分级粒度由13 mm增至18 mm,块煤分选系统不变,增加一套末煤分选系统和一套浮选系统,并计算得出改造后产品组成为:块精煤产率21.12%,灰分12.90%;末精煤产率51.02%,灰分10.48%;中煤产率7.79%,灰分35.85%。以技术先进、性能可靠、高效低耗为原则对主要设备进行选型,新增了末煤重介旋流器、分级旋流器、螺旋分选机、浮选柱等设备,并详细分析了设备布置情况。改扩建后,选煤厂生产能力由3.0 Mt/a提升至5.0 Mt/a,提高了系统对煤质的适应性,增强了末煤产品的灵活性。     

平圩电厂粉煤灰分选系统及应用

１概述安徽淮南平圩电厂现安装２台６００ＭＷ机组。燃烧准南统煤,平均灰份２６％,年排灰量８０万ｔ。煤粉锅炉为ＨＧ－２００８／１８６－Ｍ型,单炉膛,四角布置,摆动喷燃器,切圆燃烧。每台炉配六台ＣＥ雷蒙碗式中速磨,为ＲＰ－１００３型液压运行。静电除尘器,对...     

选煤厂粗煤泥分选工艺应用研究

针对选煤厂粗煤泥分选过程中存在的问题,提出分级旋流器采用多段分级方式对泥筛处理后的筛下物进行处理,从而提升分级效果、采用TCS分选机代替原有的TBS分选机对粗煤泥进行分选,并详细对用TCS分选机结构原理、应用效果进行阐述.现场应用后,选煤厂在粗煤泥分选环节精煤产生率增加4.99％,应用效果显著.