制订硬质合金整体钎杆国家标准的建议

小直径锥体连接钎头和钎杆存在许多缺点。世界发达国家和一些发展中国家早在30年前，硬质合金整钎已成为小直径凿岩（Ф50mm以下）的主导产品。随着我国“钻孔法”、“热挤压法”、“热穿-带芯热轧法”等新型钎钢相继进入市场．以及加压烧结等凿岩硬质合金片齿质量的提高，国产小直径钎头与钎杆的质量、品种．已达到或接近国际先进水平。制订先进的硬质合金整体钎杆国家标准．对推动国产整钎质量、品种的全面升级，扩大整钎的国内外市场份额，将具有深远的意义。     

整体钎程序载荷谱的开发及整体钎的改进设计

一字形整体钎在室内试验台和矿山现场试验，发现其失效形式多数为头部与钎杆过渡段早期失效断裂，其它有杆体、钎肩、尾柄等正常失效。通过对其进行受力和疲劳损伤分析、室内实验台试验并建立整体钎程序载荷谱，利用该程序载荷谱对整体钎进行室内寿命试验，依据室内试验和实际工况失效形式进行改进设计，消除了头部与钎杆过渡区断裂的早期失效现象，提高了整体钎的使用寿命。     

硬质合金复合片齿钎具在中国问世

１９２３年德国人发明了ＷＣ－Ｃｏ硬质合金，并首先用于金属切削加工。二次世界大战以后，作为一个新兴的高科技产业，锥体和螺纹连接的片状和球齿系列硬质合金钎头，以其寿命长、凿速快的巨大优势，迅速取代了传统的钢钎凿岩。但片状或球齿系列钎具在应用中都存在有各自的一些难题，制约了它们的优势发挥。近两年来，具有片状和球齿钎具综合优势的、世界仅有的新一代高效、低耗复合片状钎头和复合片齿整钎，已在中国地质（武汉）研     

硬质合金复合片齿钎具

运用力学原理研制成功了复合片齿钎头和复合片齿整钎，并批量投入市场。该系列钎具凿岩速度、寿命和硬质合金片齿有效利用率均显著优于片状和球齿钎具。     

硬质合金整体钎子在我国的应用前景

简要介绍了硬质合整体钎子的发展过程,重点讲述了硬质合金整体钎子的实际使用效果和特点,以及其应用范围和市场状况。     

硬质合金复合片齿钎具科技成果的转化和应用

科技成果转化是指对科字技术研究、开发的具有较高经济和社会使用价值的研究成果，所进行社会化扩大传播，形成现实生产力的实践活动。近年来，随着我国“科教兴国”战略的实施，科技成果层出不穷，每年均有9000项以上的科技成果得到国家和有关部门的鉴定，但其科技成果的转化率仅在20％左右。主要原因就是科研与产业化严重脱节。“重科技成果的研究，轻科技成果的转化”，成果转化机制不健全，使科研院所与产业化实体之间不能及时沟通，很成了“两位揭”的机件＿加们在较短的肘间同特科公成果转化成现实的生严刀，便具命品化、产业化和国际…     

关于修订凿岩硬质合金钎头和锥体连接钎杆国标的建议

阐述了阻碍我国凿岩钎具行业发展的主要因素,提出了修订硬质合金钎头和锥体连接钎杆国家标准的１２项建议。     

发挥钨矿资源优势 建设钎钢钎具强国

WC-Co硬质合金发明后,迅速形成了硬质合金切削刃具和硬质合金凿岩钎具两大产业,使机械和采掘工业飞速发展,被誉为"工业的牙齿".迄今,现代化的凿岩爆破技术,已成为人类向岩石圈索取资源和向地下开拓生存与发展空间的主要手段.其中,用在岩矿石中冲击凿孔的凿岩钎具,是人类所有机械工具中受力条件最苛刻、使用寿命最短、基础工业必备、技术含量很高的大量消耗性工具.研制长寿命冲击凿岩钎具,已成为全球采掘工业高效、低耗凿岩必须解决的新世纪重大工程技术难题.建设以"新型硬质合金钎具"和"长寿命冲击凿岩钎杆"为标志的有中国特色的现代化钎钢钎具工业,是我国新一代"资源-高科技-外向型"民族工业一个具有战略意义的新的生长点.     

试论我国中空钎钢的几何结构参数

近百年来，国内外采掘工业凿岩工程用中空钎钢。只有正六边形(Hexagon)和圆形(Round)两种。六边形钎钢的名义内切圆直径系列为：H19、H22、H25、H28、H32、H35、H38、H45、H48mln；圆形钎钢的名义直径为：D32、D38、D45、D51mm。本文提出并论证了与正六边形系列钎钢外接圆直径相同的正七边形(Heptagon，代号Q)、正八边形(Octagon，代号B)、正九边形(Enneagon，代号J)等三个新型中空钎钢系列即[Q]、[B]、[J]19、22、25、28、32、35、38、45、48mm新型中空钎钢，尤其是带奇数边的正七、正九边形中空钎钢，将比原用正六边和圆形中空钎钢具有更好的抗断裂和抗弯曲能力。因而更有利于提高凿岩用硬质合金整体钎子和钎杆的使用寿命。     

硬质合金片齿复合钎具

近两年来研制成功的新一代高效、低耗片齿复合钎头（中国专利号：９６２０３０５３．８）和片齿复合整钎（中国专利号：９６２０３０５４．６），开始批量投入市场使用，该系列钎具克服了片状和球齿钎具的缺陷，具有片状和球齿钎具的综合优势。本文介绍其研制背景、设计思路和使用效果。     

硬质合金凿岩钎具的计算机辅助工程CAE研究

凿岩钎具配合爆破技术在岩矿石上穿孔,直接服务于交通、能源、资源开发等基础工业,是人类征服岩石的主要工具。以新型长寿命钎杆和硬质合金钎具为代表的现代凿岩工具,包容了凿岩、爆破、岩石破碎、矿冶、材料、冶金、钢铁、机械、电子、化工、力学、地学以致生物学等多学科的前沿理论和技术成就,已发展成为世界胜的高新技术产业。     

钎接界面的动态金属学行为

通过钎接界面动态金属学研究，揭示了界面熔解－扩散过程中硬质合金亚表层形成贫钴带和碎晶区从而成为微观裂纹萌发源的事实。该行为系导致破岩刀具早期脱断齿失败的主要原因之一。采用自催化沉积对硬质合金表面改性，可有效建立枯栅，阻止钴熔失与碳化钨熔蚀，增强焊缝强度，降低早期脱断齿率，并为低钴型硬质合金的选用提供了基础。     

硬质合金钎头感应钎焊

0前言在钎具的制造过程中,焊接是影响钎头质量最重要的环节.在焊接过程中,磨片质量、配片和配齿质量,固片和固齿方式,热处理制度、合金片齿及焊缝的应力状态,钢体和焊缝的坚固性,都将影响钎头的钻凿寿命.     

基于SolidWorks整体硬质合金立铣刀螺旋面的三维实体建模

通过典型实例介绍,由整体硬质合金立铣刀的端面廓形计算出成形砂轮的轴向廓形;并利用SolidWorks实现整体硬质合金立铣刀螺旋面的三维建模过程。     

我国冲击凿岩技术暨钎钢钎具工业的现代化发展

凿岩技术是采掘业的先导。我国是火药和冲击凿井技术（“顿钻”）的发明国,谱写了人类冲击凿岩技术的辉煌历史。现代凿岩爆破技术和凿岩机具．已成为人类向岩石圈索取资源和向地下开拓生存与发展空间的主要手段。我国凿岩技术和凿岩机具工业的建设。是新中国成立后从学习苏联技术开始的。目前我国钎钢钎具、凿岩机械、硬质合金工业已拥有众多创新技术,不少产品已经可以和世界名牌公司的同类产品一争高下。我们长期面对的全断面隧道掘进机（TBM）、全液压凿岩钻车,以及钻车凿岩用重型钎杆和硬质合金整体钎杆等长钎具“瓶颈”。已经或即将取得重要突破。本文简要回顾了六十年来我国凿岩技术和凿岩机具工业的现代化发展历程。     

WTO与中国硬质合金深加工产业

ＷＴＯ是世界贸易组织的 英文缩写,简称世贸组织。世界贸易组织与国际货币基金组织（ＩＭＦ）、世界银行（ＷＢ）被称为世界经济大厦的三大支柱。加入ＷＴＯ不仅是各国的愿望,也是中国的愿望。ＷＴＯ需要中国参加,中国也需要加入ＷＴＯ,这无论在政治、经济、社会生活与国际关系等各方面,都具有非常重要的积极意义。 ＷＣ－Ｃｏ硬质合金被誉为“工业的牙齿”。１９２３年德国施律泰尔发明ＷＣ－Ｃｏ硬质合金后,迅速形成了硬质合金切削刃具和硬质合金凿岩钎具两大产业,促使机械和采掘工业飞速发展,为二战以后社会财富的高速增长作出了…     

我国冲击凿岩技术暨钎钢钎具工业的现代化发展（续）

凿岩技术是采掘业的先导。我国是火药和冲击凿井技术（“顿钻”）的发明国,谱写了人类冲击凿岩技术的辉煌历史。现代凿岩爆破技术和凿岩机具,已成为人类向岩石圈索取资源和向地下开拓生存与发展空间的主要手段。我国凿岩技术和凿岩机具工业的建设,是新中国成立后从学习苏联技术开始的。目前,我国钎钢钎具、凿岩机械、硬质合金工业已拥有众多创新技术。不少产品已经可以和世界名牌公司的同类产品一争高下。我们长期面对的全断面隧道掘进机（TBM）、全液压凿岩钻车,以及钻车凿岩用重型钎杆和硬质合金整体钎杆等长钎具“瓶颈”,已经或即将取得重要突破。本文简要回顾了六十年来我国凿岩技术和凿岩机具工业的现代化发展历程。