不设GGH时的烟囱排烟筒设计

针对脱硫系统不设GGH时烟气对排烟筒的温度、压力、腐蚀作用,设计体积密度低、强度高、隔热性能好、耐腐蚀、抗渗能力强的耐酸砖砌体排烟筒,该排烟筒具有造价低、施工简单、维护方便的优点和良好的经济效益、社会效益。     

烟囱钢内筒防腐措施及施工方法

介绍烟囱钢内筒的构造和防腐措施,并对目前国内较为常用的气压顶升倒装法、液压提升倒装法、液压顶升倒装法等钢内筒安装方法进行了分析和比较.     

吊挂式烟囱钢内筒施工方案

新建火力发电厂的烟气处理多采用湿法脱硫方式,该法产生的酸水对烟囱内壁防腐提出了更高的要求,因此,耐腐蚀较好的钢内筒开始在烟囱设计中广泛使用。悬吊式烟囱钢内筒节约钢材,利于外筒设计,已成为近几年设计的优选方案。天津北疆发电厂烟囱工程钢内筒设计为悬吊式,采用气压顶升倒装法施工,保证了安全和工期,获得了较好的经济效益。     

安装GGH对湿法脱硫系统的影响

湿式石灰石-石膏法脱硫技术是目前世界范围内工艺最成熟、运行最稳定、应用最广泛的脱硫工艺,在脱硫市场特别是大容量机组脱硫中占主导地位.湿法脱硫工艺中是否设置GGH已引起世界及国内有关专家的广泛重视.文章中分析了设置GGH对湿法脱硫投资、运行等方面的影响,为电厂脱硫运行人员及电力设计人员提供参考.     

烟囱钢内筒施工的液压提升法

液压提升法是采用GYT系列钢索式液压提升设备将烟囱钢内筒在组装焊接过程中逐步提升到设计高度的倒装施工工艺。对于超重烟囱钢内筒的施工,液压提升法由于其运行平稳、安全可靠、工艺简单、投资较少、效率高等特点,相对于其他施工方法更具有优越性。     

240 m烟囱钢内筒气压顶升倒装施工法

合肥皖能发电厂5号机组为600 MW超临界燃煤机组,该机组的烟囱为240 m的单套筒式结构。 在该烟施工中采用气顶装置使烟囱钢内筒缓慢起升。 介绍了钢内筒气顶装置的安装与布置,钢筒体采用倒装法安装方法以及气顶作业的施工方法。     

250MW 机组烟囱钢内筒吊装

２５０ＭＷ机组烟囱钢内筒吊装ＬｉｆｔｉｎｇｏｆＩｎｎｅｒＳｔｅｅｌＣｙｌｉｎｄｅｒｏｆＳｔａｃｋｆｏｒ２５０ＭＷＵｎｉｔ宋自如（安徽电建二公司,安徽省淮南市,２３２０８９）［关键词］烟囱吊装钢内筒提升装置由安徽电建二公司和中国水利电力对外公司联合中标...     

火电厂湿法烟气脱硫省却气-气换热器(GGH)的可行性研究

分析脱硫后烟气的腐蚀性,并结合技术、经济等因素论证燃煤电厂湿法脱硫(FGD)装置加装GGH的利与弊。分析认为,燃煤电厂湿法脱硫装置不设GGH是可行性的,建议新建脱硫项目不装设GGH;已安装GGH的脱硫装置,需对其尾部设备采取防腐措施。     

采用湿法脱硫后的钢烟囱防腐施工处理

火电厂采用湿法脱硫后,钢烟囱的腐蚀情况较为严重.通过对一起严重的钢烟囱腐蚀泄漏问题进行分析,制定了技术改造的方案和措施,严格保证施工各环节的质量,经过两年半运行的考验,取得了预期的效果,可为其他电厂钢烟囱防腐提供参考和借鉴.     

烟囱钢内筒气顶倒装施工

珠海电厂 2 4 0m烟囱钢内筒施工采用常规吊具组装好钢内筒顶段 ,装上密封头 ,内底座等构件 ,以压缩空气为动力 ,顶升起组装好的钢内筒自身段 ,在逐步接高中逐步上升 ,直到设计高度 ,既安全又经济。     

湿法脱硫系统烟气换热器（GGH）对机组的影响分析

GGH在烟气脱硫技术中作用明显,同时也带来了很多问题。文章以600MW机组为例,通过计算对比分析,阐述了GGH的综合技术经济的利弊关系,对处于不同状况下的机组是否设置GGH进行了分析,讨论了新建机组不设置GGH时的防腐工程及老机组增设FGD时烟囱的腐蚀改造。通过分析为电厂脱硫技术提供了一定的参考依据。     

240m烟囱钢内筒钛钢复合板焊接工艺特点

介绍了镇江电厂三期240 m烟囱钢内筒钛钢复合板焊接工艺及焊接质量控制要点,认为加强钛贴条的密封程度、母材与焊材的清洁度以及焊接熔池的气体保护等是保证钛焊接质量的重要条件。该厂三期烟囱钛钢复合板焊缝无损检测一次合格率达99.9%,实践证明其焊接工艺是可行的。     

240 m烟囱钢内筒钛钢复合板焊接工艺特点

介绍了镇江电厂三期240m烟囱钢内筒钛钢复合板焊接工艺及焊接质量控制要点,认为加强钛贴条的密封程度、母材与焊材的清洁度以及焊接熔池的气体保护等是保证钛焊接质量的重要条件。该厂三期烟囱钛钢复合板焊缝无损检测一次合格率达99．9%,实践证明其焊接工艺是可行的。     

奥里油电厂210m烟囱钢内筒气顶升倒装施工技术

湛江奥里油电厂一期工程210m烟囱钢内筒施工采用气顶升倒装法施工工艺。气顶升倒装法施工工艺是根据钢内筒等直径的特点,在筒内设置临时封头和密封内底座形成1个可伸缩的套筒,在其内充入压缩空气后,形成向上的顶升力来提升钢内筒。在烟囱混凝土筒首安装支承梁,配合钢平台来安装和钢内筒气顶升助吊。在施工过程中,根据工艺流程,制定科学合理的关键工序和技术要求来指导施工。     

国内脱硫烟囱防腐的现状与发展

本文通过对国内脱硫烟囱防腐的现状进行了介绍,阐述了各种脱硫烟囱内筒结构的形式及内衬防腐的材料,并结合当前国内相关业绩情况进行对比分析,供当前国内火电行业在新建机组进行烟气脱硫时参考。     

排放湿烟气烟囱的钢内筒设计探讨

针对目前燃煤电厂采用湿式石灰石-石膏法脱硫工艺取消烟气加热装置的烟囱设计存在的问题,分析了排烟参数的变化对钢内筒防腐的影响。通过对某电厂三期工程的设计实践,对钢内筒设计有关问题进行探讨:排烟参数对钢内筒设计的影响十分复杂,烟囱设计中环保、土建、热机专业应密切协调配合,核算钢内筒的内直径、流速、沿程阻力,以满足烟囱全负压运行。建议了不同内衬应控制的烟气流速限值,保证排放湿烟气的烟囱安全可靠运行。     

烟囱钢内筒吊装平台结构力学性能分析与测试

利用有限元分析软件对南京电厂2×600 MW机组烟囱钢内筒吊装平台结构进行了刚度、强度等力学性能分析,并与实际测试结果进行了对比。结果表明,在载荷增大的情况下,实测与有限元计算对应点的应力值变化趋势一致。有限元分析结果可为现场烟囱钢内筒吊装工程的顺利实施提供依据。     

湿法脱硫中原有烟囱的防腐改造

1 烟气的腐蚀性及对烟囱的腐蚀影响 　　1.1 烟气的腐蚀性 　　烟气中的腐蚀介质主要为(硫)酸,脱硫后的烟气温度一般在40℃～60℃,且湿度很大并处于饱和状态.虽然此时SO,浓度不高,但吸收塔对SO2的脱除效率仅为50%,所以烟囱内烟气的温度处在酸露点以下,会对烟囱内壁产生腐蚀作用,并且腐蚀速率随硫酸浓度和烟囱壁温的变化而变化.……