高钼不锈钢热变形软化行为及微观组织研究

通过双道次热压缩实验,对00Cr20Ni18Mo6Cu[N]奥氏体不锈钢的静态回复再结晶和亚动态再结晶等过程进行了系统研究,建立了亚动态再结晶的动力学模型,分别得到了静态再结晶、亚动态再结晶的激活能;研究了道次间停留过程对最终的微观组织的影响,为该钢种实际轧制生产过程中的参数优化提供了依据.     

双相不锈钢热变形后的静态软化行为及组织分析

在MMS-200热模拟试验机上,采用不同道次压缩法研究了00Cr22Ni5Mo3N双相不锈钢的高温热变形行为,从双道次压缩试验数据中得到不同温度条件下的软化率曲线,并对变形显微组织进行了分析。结果表明：在1~400 s道次间隔时间内,软化率随时间延长而增加,在100 s之内基本完成静态软化。变形温度越高,静态软化行为越...     

多道次热变形的静态软化行为

在formastor-press上利用热压缩试验,对SS41钢多道次变形道次间的静态软化行为进行了研究,结果表明:提高温度、延长停歇时间、适当增大道次变形量都能促进软化,降低应力。     

变形奥氏体静态软化行为的研究

利用MMS-100热力模拟试验机研究了X60管线钢和JB700低碳贝氏体钢在不同变形温度、变形程度和变形后等温保持时间对奥氏体静态软化行为的影响。随变形温度、道次停留时间及变形量的增加,道次间隔时间内的静态软化量也增加,奥氏体再结晶越容易发生。     

TB8钛合金双道次热变形过程软化行为的研究

在Gleeble—1500热模拟机上,对新型亚稳定β型TB8钛合金进行双道次间隙式等温热压缩实验,研究了此过程中合金的软化行为。结果表明:当变形温度为750℃时,合金在热变形初期出现了不连续屈服现象;合金在双道次热压缩过程中发生了动态和静态软化,动态软化率随着变形温度的升高而增大;经过道次间隙保温后,合金出现了明显的静态软化行为,且静态软化率随着变形温度的升高和道次间隙时间的延长而增大。     

含4.35%铜抗菌不锈钢的热变形行为

含铜奥氏体不锈钢具有优异的抗菌性能而广泛应用在食品加工、医疗等领域,然而铜的加入会显著影响不锈钢的加工性能。用Gleeble-3800热模拟试验机对含铜4.35%奥氏体抗菌不锈钢进行了单道次等温热压缩试验,研究了不锈钢在变形温度为900～1 150℃、应变速率为0.01～10 s^-1和变形量为50%下的高温变形行为,构建了反映其材料特性的本构方程,使用金相显微镜观察了热变形后的微观组织,分析了各变形工艺下的微观组织演化规律,为含铜不锈钢的加工成型工艺及组织优化提供了理论参考。结果表明,4.35%Cu-304L钢的流动应力对变形工艺是敏感的,应力随着变形温度的升高和应变速率的降低而减小。采用得到的应力应变曲线建立了一种基于Arrhenius的5阶多项式拟合的应变补偿本构模型,根据此模型计算了相关系数R和平均相对误差AARE分别为0.972和9.03%,这表明所构建模型可以准确地反映含铜不锈钢的流动行为。结合微观组织发现较高的温度和较快的应变速率有利于再结晶的发生,由于0.01 s^-1低应变速率提供的变形能低,在变形温度为1 100℃、应变速率为...     

27%Cr铁素体不锈钢微观组织及析出行为研究

利用Thermol-calc软件、光学显微镜、扫描电镜等手段对27%Cr铁素体不锈钢在不同初轧温度下的微观组织及析出行为进行了研究。结果表明,随着初轧温度的降低,钢中会依次析出TiNb(CN)和σ、Laves有害相;随着初轧温度的升高,不锈钢热轧板条带状铁素体组织被拉长,晶界σ和晶内Laves有害相逐渐减少至消失。     

高钼不锈钢热加工特性与综合流变应力模型

利用ＴＨＥＲＭＥＣＭＡＳＴＥＲ－Ｚ热／力模拟机对００Ｃｒ２０Ｎｉ１８Ｍｏ６Ｃｕ「Ｎ」的高钼氮奥氏体不锈钢进行单道次热压缩试验,研究其动态力学行为和热加工特性,建立了其结晶动力学方程,并从位错理论出发,一个考虑动态再结晶的完整的流变应力模型,并将模型预报值与实验值进行了和验证,表明其具有很高的精确度,还对变形后压缩模拟试样进行了动态组织结构的研究,不同变形条件对动态再结晶和微观组织的影响进行了分析研     

316LN高氮超低碳奥氏体不锈钢的热变形行为和组织演变

试验的316LN钢（/%:0.011C,0.49Si,1.52Mn,0.016P,0.001S,16.65Cr,13.43Ni,2.18Mo,0.153N）为7.2 t铸锭初轧开坯并锻造成的Φ180 mm圆钢。利用Gleeble-3800热模拟试验机研究了316LN钢在应变速率0.1~50 s^-1、1050~1200℃时的热变形行为和组织演变规律,并通过线性回归分析建立了316LN钢的本构方程。结果表明,变形温度升高有利于动态再结晶的形核,并在热变形过程中促进动态再结晶扩展;热变形过程材料常数α为0.0061,应力指数n为5.5436,表观激活能550.512 kJ/mol,动态再结晶晶粒数量随着变形温度的增加而增多,到1 200℃变形时发生了完全的动态再结晶。     

HSHM铸造不锈钢的组织及其腐蚀行为

设计新型ＨＳＨＭ铸造不锈钢的化学成分，采用金相显微镜，Ｘ射线衍射仪和腐蚀试验，研究了该钢的组织及腐蚀行为，试验结果表明ＨＳＨＭ钢经１１５０℃固溶处理后，具有较好的耐稀盐酸蚀性能，较高的抗晶间腐蚀与抗点蚀性能。     

含硼微合金钢的静态及动态软化行为

运用gleeble-1500热模拟试验机November对含硼微合金钢进行了单、双道次压缩模拟,并通过非线性回归分析得到了静态与动态软化百分比(X)与变形温度(T)、变形程度(ε)、变形速率(ε·)、原始晶粒尺寸(d0)、道次间隔时间(t)之间的关系。     

新型低铬镍高硅双相不锈钢的组织及其腐蚀行为研究

设计了新型低铬镍高硅双相不锈钢的组织及其化学成分，采用金相显微镜、Ｘ射线衍射、扫描电镜和多种腐蚀方法研究了本试验钢的组织及其腐蚀行为。试验结果表明这种钢在高温浓硫酸介质中具有良好的耐蚀性、抗晶间腐蚀、点蚀、电化学腐蚀性能以及高的塑韧性。     

热轧变形制度对ELC-BH钢板组织的影响

用热模拟试验等方法研究了热变形制度对Ｎｂ＋Ｔｉ复合处理ＥＬＣ－ＢＨ钢板组织的影响。结果表明该板热变形期间发生静态再结晶现象，再结晶程度与每一道次的变形温度、变形量和道次间隙时间有关，终轧前一道次再结晶愈充分，终轧变形量愈大，则热轧卷取组织的晶粒愈细小、均匀。     

不锈钢焊缝热塑性及组织形态试验研究

试验在Ｇｌｅｅｂｌｅ－１５００模拟试验机上以加氮和不加氮１８－８型不锈钢焊缝金属为对象,进行了热性及其相应高温组织形态的研究。研究表明用热模拟技术对凝固组织重新加热到高温时,以激冷方式“固定”高温组织基本形态,以便室温下加以分析的方法是可行的。用该方法观察到１８－８型焊缝由于氮的加入,使焊缝金属凝固方式从先铁纱体模型转变成先奥氏体模型,从组织结构上说明了加氮后焊缝热塑性下降的内在原因。     

不锈钢热轧生产工艺研究

采用攀钢热轧板厂现有生产设备，通过理论分析和工业试验，打通了不锈钢热轧生产工艺，实现了国内第一条普通轧机生产不锈钢的技术创新。     

新型双相铸造不锈钢的组织及其磨蚀行为研究

研究了新型双相铸造不锈钢的化学成分、组织及其腐蚀与磨蚀行为。结果表明,该钢在含有固相颗粒的高温碱介质中具有良好的耐腐蚀与耐磨蚀性能。此外,还具有较好的力学性能和铸造性能,而且成本较低,具有广阔的工业应用前景     

爆炸处理消除焊接残余应力对SUS321不锈钢组织结构的影响

研究了ＳＵＳ３２１ 不锈钢经爆炸处理消除焊接残余应力后的残余组织与结构,发现低倍组织几乎没有什么变化,而在亚结构方面产生大量的位错、层错、孪晶,并伴有少量的ε－ 马氏体生成。