国外制粉技术发展趋向和体会

本文从制粉设备、工艺、包装等方面,如何向简化、高效发展;如何参与节场竞争;如何在加工中使设备和工艺相适应,发挥更佳效益;如何在推广新设备、新工艺、新技术中既要因地制宜,又要破除旧习等方面都散了阐述,大可做为工作中参照。     

论传统制粉工艺

从20世纪80年代开始,国外(布勒、西蒙、奥克里姆等)制粉技术进入中国,由于设备精良、工艺先进、可操作性强、制粉效果好等优势,其制粉工艺在中国得到了迅速推广,这种工艺本文称之为"传统制粉工艺",以布勒制粉工艺为代表,典型的工艺为四皮、七心、两渣(CIB、C2B)、两尾,四道清粉、三道打麸.尽管国外制粉工艺大大提升了中国制粉工业的发展,但也存在许多值得进一步探讨的问题.     

小麦制粉技术发展动态

从广泛应用循环气流新技术、发展组合清理设备、清理筛向多层发展、荞子抛车广泛应用、简化清理流程等方面介绍了小麦清理技术的新发展；从双研磨技术、平筛向高产量大面积方面发展、清粉机的普遍应用、撞击磨的问世等方面阐述了小麦制粉技术的新发展；从磨粉机自动控制系统、产品在线检测系统、ＰＬＣ自动控制系统等方面论述了面粉厂自动控制系统的新发展。     

世界制粉工业的技术进展

简述了世界主要面粉设备加工企业的设计理念和发展重点,列出了近几年国际制粉设备企业在面粉加工设备上的技术进步和创新产品。     

小麦剥皮制粉技术的利与弊

针对小麦剥皮制粉技术发展的趋向,分析了小麦剥皮制粉技术的优势与弊端。小麦剥皮制粉技术,能提高出粉率和小麦粉品质、缩短制粉路线、简化工艺、减少投资、降低消耗、副产品大幅增值、安全卫生性提高;但因高纤维含量的外果皮剥去,麸皮薄而易碎,胚乳难以刮净,粉路短强研磨,加工精度偏低。     

我国小麦制粉技术的发展

改革开放以来,我国小麦制粉工业引进、消化吸收国外先进小麦制粉设备和技术,大胆采用新技术、新工艺、促进小麦制粉产业的发展,形成具有中国特色的小麦制粉技术.分析小麦清理工艺、制粉工艺、配粉工艺、以及小麦粉生产在自动控制、节能降耗、新设备新工艺等环节的变化,系统阐述我国小麦制粉技术发展的新特点.     

莜麦制粉技术

结合小麦制粉技术，在莜麦的清理、炒制、冷却、制粉工艺中综合采用了小麦、稻谷、油料、饲料中的设备，设计出了一套适用于工业化生产的莜麦制粉生产线。     

我国小麦制粉技术的发展

改革开放以来，我国小麦制粉工业引进、消化吸收国外先进小麦制粉设备和技术，大胆采用新技术、新工艺、促进小麦制粉产业的发展，形成具有中国特色的小麦制粉技术。分析小麦清理工艺、制粉工艺、配粉工艺、以及小麦粉生产在自动控制、节能降耗、新设备新工艺等环节的变化，系统阐述我国小麦制粉技术发展的新特点。     

制粉技术书籍的发展简介

发达国家的制粉工业历史悠久，生产水平高，人才众多，专家学者著述的制粉书籍较多，内容完整严谨，并随着机械、化学、电子和食品工业的科技发展而不断补充、更新；不少书籍作为教科书，作为制粉工作者的主要参考材料。在20世纪前期，通过少数留学者带回这些书籍，有的加以影印或翻译而传播；新中国成立以后，取得的渠道增多，传播更广。     

应用剥皮制粉工艺的操作技术

主要介绍剥皮制粉工艺中的操作技术及部分主要参数。     

关于不同制粉工艺面粉生产碳排放的探讨

小麦制粉过程中会产生大量温室气体,不同的制粉工艺产生的温室气体的数量不同,文中研究了小麦制粉价值链中（原料、运输、制粉及分销）不同工艺的碳排放情况。结果表明：传统小麦制粉工艺生产1 t面粉的碳排放为1 007.863 kg,而布勒制粉工艺由于采用了智能制粉技术和E3制粉技术,生产1 t面粉的碳排放仅为970.548 kg,较传统制粉工艺减少碳排放37.315 kg。以一个年产13.5万t面粉的工厂为例,如采用布勒制粉工艺,1年可以减少碳排放5 037.525 t,相当于251 876棵树的碳吸收量（以每棵树20 kg碳吸收量计）。由此说明合适的制粉技术也是减少面粉生产碳排放的有效途径。     

富锦市制粉厂制粉车间的技术改造

富锦市制粉厂原设计规模为日加工小麦 15 0t,以加工特二粉为主。其主要设备为FMFQ8× 2A型磨粉机 9台 ,磨辊接触长度为 14 4 0cm ;FG4× 2 2型高方平筛 10台 ,筛理面积 2 2 4m2 ;FQFD5 0× 3× 2型清粉机 2台 ,FQFD5 0× 2× 2型 1台。主车间 6层楼 ,建筑面积 370 0m2 。清理间设有毛麦仓 3个 ,总容量为 180t;润麦仓 9个 ,每个仓容 30t,总容量 2 70t;净麦仓1个 ,仓容为 10t。粉间设面粉储存仓 12个 ,单个仓容 2 5t,总计 30 0t。近年来 ,由于人民生活水平的提高 ,加大了对高精度面粉的需求量 ,原有的工艺和部分设备已不再适应当前生产…     

绿色植物汁粉及其制粉技术

简述绿色植物汁粉的特点、在介绍国外加工绿色植物汁粉专利技术基础上,提出适合我国国情的技术路线及其系列产品的开发构想。     

小麦制粉预磨

小麦制粉技术主要在于将小麦籽粒剥开、从皮层上分出胚乳、并将其磨细成粉、其工艺现已较成熟。为得到较好的工艺效果,现今在小麦入磨前强化除杂、并注意着水润麦和混配工作,成粉后又增加成品后处理系统、使面粉质量进一步均匀、加之使用食品添加剂等,改善面粉对各种食品的适应性。　　为使小麦在入磨前具有更好的制粉性能、我国在上世纪五十年代发展的"前路出粉法"制粉工艺有二个创新点、即小麦的剥皮和压扁,但囿于当时的粉质要求和其他条件所限,其后就没能得以应用。直至上世纪末,剥皮制粉重新引起重视,经继续研究、克服存在缺陷…     

发展制粉技术 改良面粉品质

到目前为止,逐步研磨的方法仍是唯一可行的制粉方法,制粉的基本原理和生产方式没有发生根本性的变革。由于其他科学技术的高速发展和市场的激烈竞争,促使制粉工业采用或引进新的工艺技术和设备,以达到提高生产效率、减少人力、节约投资和降低成本的目的。制粉业出现了向联合型、综合型发展的动向。如在制粉厂内安装面食品的生产线,或在面食品厂内建面粉厂,面粉厂、食品厂建立原料生产基地等。因此,研究、发展、提高制粉生产技术,是制粉工业的需要,也是食品工业和现代化农业发展的需要。     

浅谈制粉操作应注意的问题

随着我国加入 WTO的到来,企业的竞争日趋激烈,而对于一个粮食加工企业来说,面临着更加严峻的考验。“质量是企业的生命”,在粮食加工企业,只有进行科学操作,减少设备损耗,降低成本,不断提高产品质量、才能使企业在行业竞争中处于有利地位。在此作者根据多年学习与实践探索,就制粉操作方面的问题谈几点认识。 1 注意制粉工艺的学习和掌握 制粉生产是一个连续生产的过程,在生产中随时进行细致、系统、科学的操作,对于改善面粉重量、粉色麸星、出粉率、提高产量及减少损耗等方面能获得理想效果。 学习掌握制粉工艺流程就是为了…     

制粉工艺史

制粉工艺的历史是一部持续创新,追求技术进步和营利的历史.重大的变化周期性地发生,即使在两次技术进展之间,也很少有停滞不前的现象.直到现在,谷物加工和谷物科学仍然充满希望.     

小麦制粉特性、制粉效果评定（二）

6　实际制粉效果的评定小麦结构各部分的比例、理化指标的数量和数值都与面粉质量和出粉率有关 ;随着众多小麦类型和品种的变化 ,面粉的质量和出粉率亦随着变化 ;国内外对前期的小麦制粉特性的研究 ,在理论出粉率和可能出粉率方面还没有获得可以普遍适用于实际制粉的计算方法 ,只是研究各种个别因素对制粉特性的影响和程度 ,以指导生产。因此推动了后期实际制粉效果评定方法的研究 ,据此分析和改进生产。实际制粉生产得到的结果有 :所使用的小麦类型和品种、面粉的种类、每种面粉的质量 (主要是灰分含量和色泽 )和每种面粉的出品率。要据此…