燃料颗料特性对循环流化床锅炉受热面磨损研究

本文主要针对燃料的颗粒特性对循环流化床锅炉磨损进行研究,并提出相应的防磨措施进行防磨.     

循环流化床床内受热面磨损特性的试验研究

采用自行开发的磨损传感器进行测试,研究循环流化床中不同部位的磨损分布。试验发现：稀相区的受热面的磨损情况相对较轻,运行风速的影响也较小,磨损指数小于２;密相区受到颗粒的磁撞,其磨损较严重,且随风速增长较快,其磨损指数为３．５;而顶棚受热面由于炉膛气流的转弯受到颗粒的高速撞击,表现出了较高的磨损率,而且随运行风速的影响也非常大,磨损指数大于４,是试验中发现最严重的磨损区域。所得到的研究结果对循环流化床的防磨设计具有重要参考价值。图６参８     

循环流化床锅炉受热面磨损分析及其防治措施

根据循环流化床锅炉受热面的磨损机理,从炉内空气动力特性和运行参数两个方面探究了影响循环流化床磨损的主要因素,分析并指出循环流化床锅炉受热面金属管道易磨损部位、形态及磨损原因,提出了减轻和预防循环流化床磨损的具体措施。     

循环流化床锅炉炉膛的传热计算

结合以往对循环流化床(CFB)锅炉炉膛传热系数的研究成果,建立了CFB锅炉炉膛传热系数的计算模型,并对辐射传热系数和对流传热系数的计算分别进行了相应的分析.对某CFB锅炉在100%负荷条件下的炉膛传热系数进行了计算,并对影响该传热系数的主要因素进行了分析,包括受热面结构尺寸、床层温度Tb、工质温度Tf、工质侧传热系数af以及壁面黑度εw等.结果表明:该模型能够合理地反映出以上因素对CFB锅炉炉膛传热系数的影响.     

对影响循环流化床锅炉受热面磨损因素的分析研究

对循环流化床锅炉运行中影响受热面磨损的因素进行探究,分析其机理并提出有效的防治对策以减轻其磨损,对循环流化床锅炉安全经济运行和大型化、广泛化推广应用有着重要的意义。     

循环流化床锅炉磨损问题初析

循环流化床燃烧技术是 80年代在锅炉上得到成功应用的清洁煤燃烧技术 ,提高可靠性、经济性和文明生产程度贯穿了循环流化床燃烧技术的发展历史。本文作者通过对循环流化床锅炉受热面磨损问题分析 ,系统地剖析了其产生的原因和机理 ,同时提出一些CFB锅炉受热面的防磨措施。     

循环流化床锅炉炉膛磨损的原因分析及对策

循环流化床锅炉炉膛水冷壁管的磨损一直是导致泄露、爆管等运行事故的主要原因之一。本文从最基本的磨损机理出发,详细分析了造成循环流化床炉膛不同部位水冷壁管磨损的原因,并提出了相应的预防措施及改造建议以供参考。     

防止循环流化床锅炉磨损损环的探讨

叙述循环流化床锅炉磨损损环的机理、影响因素及相应的改进与防止措施。     

循环流化床锅炉防磨技术研究

本文针对循环流化床锅炉的防磨技术进行研究,根据其发生磨损的性质和特点的不同,采用不同的防磨措施进行防磨。     

CFB受热面磨损问题的治理

ＣＦＢ受热面的磨损问题,是ＣＦＢ应用与发展领域的一大难题,本文就治理这一难题所采取的一系列行之有效的防磨措施,进行了较为详尽的阐述,并提出了今后需进一步探讨解决的问题。     

循环流化床锅炉燃用石油焦技术

介绍了FWEOY-310／98型循环流化床锅炉的结构、系统布置特点，降低SO2和NQ排放的技术措施；与燃油锅炉相比，循环流化床锅炉在环保效益和经济效益方面具有突出优势。     

卧式循环流化床回料器性能实验研究

为了研究卧式循环床回料器立管高度偏低导致其工作特性可能改变的问题,以12,t/h蒸汽炉的返料器为原型,按照1∶1的比例搭建了冷态回料器实验台.研究了松动风流量、回料风流量、物料性质等对回料器工作性能的影响.实验研究表明,回料量随输送风流量和松动风流量的增加而增加.对于河沙,当输送风流化数接近1.0时,回料质量流率达到饱和,而对稻壳灰只有当输送风流化数接近1.5才达到饱和值.松动风流量越大则饱和值越大,可调节输送风量使其处于饱和区,然后利用松动风控制回料量,该现象可与三极管的工作原理比拟.实验台回料器尺寸、立管高度设计上与实际的工业装置类似,本文成果可供设计工业装置回料系统时参考.     

烧高硫石油焦循环床锅炉的技术发展

高硫石油焦不宜作为炭棒和电极原料,亦不适宜常规燃烧设备作为燃料。循环流化床锅炉能在燃烧过程中用石灰石作床料实现脱硫,是一种在技术上、经济上有竞争能力的清洁燃烧技术。该文介绍了国外烧高硫石油焦循环床锅炉的发展及我国设计的７５ｔ／ｈ烧高硫石油焦循环流化床锅炉的炉型及设计特点。     

降低循环流化床飞灰可燃物

循环流化床锅炉具有高效、低污染、煤种适应性广等优点 ,在我国得到大力发展。但目前国内流化床锅炉普遍存在着飞灰含碳量高 ,锅炉燃烧效率达不到设计值的问题。概述了影响飞灰含碳量的主要因素如煤种、煤的粒径及循环系统运行状况等。在对现有流化床锅炉飞灰含碳量高的原因及存在的主要问题进行探讨的基础上 ,提出了降低飞灰含碳量 ,提高燃烧效率的一些途径。     

内旋流流化床内颗粒运动规律的试验与数值研究

通过冷态试验与数值模拟研究了不同布风下装有∧字型布风板的内旋流流化床的流动特性,并进行了对比.气固两相数值模拟结果表明,固相流场产生了大尺度旋流,而且与试验观察到的现象相似.对固相颗粒速度分析表明非均匀布风使内旋流流化床的底部和顶部产生了气、固两相强烈的横向和纵向运动.相比较来说,对称的非均匀布风扩散能力要比均匀布风的扩散能力强.     

循环流化床锅炉飞灰的水活化与脱硫

循环流化床飞灰中含有较高的氧化钙和未燃碳，将飞灰水活化后能提高飞灰中钙的利用率．在热重分析仪上，对不同条件下水活化的飞灰脱硫性能进行了实验研究．结果表明，水与飞灰混合干燥条件对其脱硫效果没有明显的影响，而水钙摩尔比是活化程度的最大影响因素，活化水钙摩尔比为．4是较好的活化飞灰脱硫效果的下限．通过比较飞灰水活化前后的孔径结构和比表面，探讨了含钙飞灰脱硫效果改善的机理．     

循环流化床锅炉炉内过渡区磨损机理数值模拟的研究

采用欧拉-欧拉双流体模型,对某大型循环流化床锅炉炉膛内过渡区的磨损机理进行数值模拟研究。模拟结果表明,密稀相过渡区存在大摆动及由其引起的大涡流,是引起过渡区磨损的主因。通过揭示的大摆动与大涡流的本质在于炉膛内沿密稀相过渡区高度上气固两相流的不稳定性来表明,这一结论与以往所认识的磨损机理的重要区别在于,以往的研究中,把这一区域的磨损机理仅仅简单地看作稳定流动下的涡流现象。研究深化了对循环流化床过渡区磨损机理的理论认识。     

循环流化床锅炉石灰石控制研究

针对循环流化床(CFB)锅炉在燃烧过程中脱硫的滞后性和不稳定性,构造了一种CFB锅炉特有的"活性石灰石"状态监测模型,提出一种基于"活性石灰石"平衡的n(Ca)/n(S)优化配比方法,基于计算给煤量、送风量和炉内活性石灰石质量构造了SO2质量浓度预测模型,并利用600MW超临界CFB锅炉的实际运行数据进行了仿真实验.结果表明:仿真计算结果验证了所构造模型的有效性,基于该模型优化的n(Ca)/n(S)提高了SO2质量浓度的稳定性.     

耐高温磨蚀涂层在循环流化床锅炉中的应用

循环流化床锅炉是一种节能、环保的新型锅炉 ,但却存在着磨损、腐蚀非常严重的问题。大量研究表明 ,表面涂层技术是解决循环流化床锅炉高温磨蚀问题的一种最经济有效的方法。综述了目前国内外常用的几种循环流化床锅炉耐高温磨蚀涂层 ,对各种涂层的研究应用现状、性能等作了简要分析。结果表明 ,高铬合金涂层和金属 /陶瓷复合涂层以及高速电弧喷涂粉芯丝材工艺具有广阔的应用前景。