电脱盐装置大型化开发小结

长江电脱盐设备公司，根据石化企业常减压装置大型化和所加工原油品种及含盐量大幅度变化的情况，与中石化北京设计院协作，改造开发大型电脱盐装置，使炼化企业取得较好的经济效益。     

热烈祝贺长江电脱盐设备公司国产化成套电脱盐设备荣获国家科委科技成果三等奖、石化总公司科技成果二等奖、江苏省新产品金牛奖

国家科委科技成果三等奖石化总公司科技成果二等奖江苏省新产品金牛奖本公司随时为用户提供满意的成套电脱盐设备和成套直流电精制设备。公司经理蒋长胜率全体员工向石化系统各界人士致以新年祝贺,衷心祝愿各位新老客户事业兴旺、万事如意!“长江”的成功和荣誉凝聚着你们的真诚的关怀和忠实的信赖。“长江”全体员工决心在新的一年里,继续刻意追求精湛的技术和完美的品质,进一步为中国石化工业现代化提供谒诚周到的全方位优质服务。     

国产成套电脱盐设备

本文简要介绍了国产成套电脱盐设备的主要组成和工作机理,以及在工程应用中已达到了引进设备的同等先进技术水平.一、概述我国第一套国产成套电脱盐设备已在长岭炼油化工厂召开     

电脱盐设备、技术的突破

荆门炼油厂的高效低耗电脱盐技术在国内处于领先地位,原油脱后含盐量、排出水中含油量、电耗等技术指标接近国际先进水平,为原油深度加工创造了条件,具有在炼油企业普遍推广的实际意义.     

设备研究所新型电脱盐成套设备介绍

中国石化洛阳石油化工工程公司设备研究所研究开发的原油脱盐、脱水技术,已成功地应用于处理14种不同性质的原油、30余套原油电脱盐装置上。尤其最近研究成功的原油深度脱盐技术,可在同一装置上,同一操作条件下,同时脱除原油中的Na、Ca、Mg、Fe等四种盐份,而不需增加设备投资,这是目前最先进的原油深度脱盐技术。     

国产成套电脱盐设备通过技术鉴定

由中国石化总公司主持的国产成套电脱盐设备技术鉴定会于1988年5月18—19日在岳阳市召开。应邀参加鉴定会议的有40余个单位,80名代表。该成套电脱盐设备用在长岭炼油厂350×10~4t/a常减压蒸馏装置电脱盐上,1988年元月12日正式投入运行。经过四个多月鲁宁管输原油脱盐的工业运行和1988年4月3—6日72h标定考核,其主要技术性能和经济效益有:(1)脱盐率高。该设备作为第一级电脱盐罐使用时,比未经改造的脱盐罐脱     

高速电脱盐设备运行故障分析及优化

常减压装置电脱盐设备是原油加工处理的首道核心设备.常减压装置高速电脱盐设备运行时由于设备单元出现故障,会造成电脱盐罐运行电流异常,电脱盐罐内电场不平衡,严重影响电脱盐设备的脱水、脱盐效果,给后续加工带来不良影响,加速下游加工腐蚀等设备故障,根据电脱盐结构原理并对照故障现象进行分析,明确故障原因,并及时解决.通过在一级电...     

1号蒸馏电脱盐设备的改进

文章介绍了上海炼油厂原油电脱盐情况,着重分析了1号常减压蒸馏装置电脱盐罐的结构改进方案.     

电脱盐装置操作优化及设备改造

原油电脱盐在炼油企业中占据着较为重要的地位,为满足深度脱盐的要求,针对原油电脱盐装置的实际问题阐述了操作优化问题,提出了具体的设备改造建议。     

高速电脱盐和高效电脱盐组合式工艺工业应用

介绍了高速电脱盐和高效电脱盐组合式工艺在500×104t/a常减压装置的实际应用情况,通过实际应用,对这套工艺的脱盐脱水效果、能耗状况和设备投资进行了考察。结果表明,组合式工艺是一套经济可靠性能优良的工艺。     

原油电脱盐设备及技术发展现状

综述了原油电脱盐技术的基本状况,介绍了电脱盐的主要设备及工艺,分析了电脱盐设备及技术存在的问题及发展方向,可为电脱盐工艺及设备的选择提供参考。     

高速电脱盐技术及其应用

介绍了电脱盐装置的工艺流程及高速电脱盐设备的结构特点。与低速电脱盐技术相比，高速电脱盐技术具有脱盐、脱水效率高，占地面积小、降低成本、节电能力强等特点。随着炼油装置规模大型化、原油加工品种的多样化，高速电脱盐技术将具有广阔的应用前景。     

原油电脱盐技术概况及深度电脱盐技术的应用

介绍当前国内外原油电脱盐的基本概况。国内原油无机盐类的脱除技术已接近国际水平，但仍存在一定差距。通过采用低温破乳剂，使原油在低温下得到处理净化，然后应用新型电脱盐成套设备和高效破乳剂及脱金属剂，解决了原油深度脱盐问题。     

电脱盐重要设备——防爆电抗变压器的研制

本文主要介绍电脱盐防爆电抗变压器的运行概况及结构、技术特性、电场强度和电抗阻值的选择.调整电压及电抗器阻值,可机动灵活地用于加工不同原油的电脱盐装置.从运行情况看,有些方面优于引进的美国设备,可大大节约外汇.同时为催化裂化炼制重油深度脱盐提供了条件,可供其它炼油厂电脱盐装置参考.     

注聚设备国产化技术的应用与发展

介绍了聚合物驱地面注入工艺中的注聚工艺技术:粉剂聚合物注入工艺流程;胶体聚合物注入工艺流程;复合驱注入工艺流程;石油磺酸盐注入工艺流程。论述了注聚设备的技术指标及推行推广应用。今后注聚工艺应进行的研究是:开展一泵多井流程试验、水送干粉分散装置的技术研究、注聚设备橇装化、直接注悬浮液工艺技术调研、加强改性水的试验研究。     

电脱盐——常减压联合装置的设备防腐

依据初步研究的结果,在制定电脱盐——常减压装置的防腐措施时,主要注意力放在:保持中和剂的规定浓度;碱液与原油分两部混合,并使混合所产生的乳浊液均匀地分布在管线的整个截面上,将回流线放出的凝结水用作电脱盐装置的洗涤水,以提高水的利用率;清除水中的机械杂质,碳酸盐和金属氢氧化物;准确有效地控制碱液及初馏塔和主塔拔头汽油馏分的pH值,掌握这些馏分集合管的腐蚀速度。     

电脱盐技术改造

降低原油脱后含盐已成为减缓后续设备腐蚀、为催化裂化装置提供优质原料的重要手段之一。通过采用交直流电脱盐新技术及一系列工艺改进,在延安炼油厂180×104t/a常压蒸馏装置的电脱盐单元实现了深度脱盐,保证了常压蒸馏装置和催化裂化装置的高效、平稳、长周期运行。