陶瓷超导体市场

美国战略研究协会在题为“超导体的战略时机”报告中提出了1988年陶瓷超导体市场预测,并对陶瓷超导体在各种应用领域中的使用情况进行了分析、评述(见下表)。该报告指出,导线、纤维、拉丝、薄膜及涂层的制造等一系列完备的新技术必须应用在超导体生产中。     

从氧化物玻璃到高温陶瓷超导体

<正> 近来人们发现通过对有关玻璃进行适当的热处理,许多氧化物玻璃如Bi-Sr-Ca-Cu-O、Y-BA-Cu-O、Bi-Pb-Sr-Ca-Cu-O等能直接转变成对应的高温超导相。本文作者总结了近来该领域研究的重大意义。通过对已知的没有成为超导体的玻璃的相应结果进行比较,根据在玻璃转变温度之上所进行的热处理阐明了这些新型玻璃的结构性能、电性能、介电性能、光学和其它性能。     

高孔隙率陶瓷的制造

美国约翰逊空间发展中心 Rock-well 国际有限公司研制出一种新型多孔陶瓷。这种陶瓷是一种刚性轻质隔热材料,可以承受1400℃以上的高温,且其力学性能是各向同性的。与此相反,用二氧化硅纤维制造的隔热材料却有较低的温度限制,且会由于纤维的微观结构而带来某一方向上的薄弱。     

高耐酸性陶瓷纸

<正> 1 发明的名称:高耐酸性陶瓷纸2 专利申请范围 (1)主要成份由二氧化硅和氧化铝构成的高耐酸性陶瓷纤维占总重量的45％～95％,有机结合剂占5％～15％。根据需要加入聚乙烯纤维、丙烯基纤维、聚丙烯纤维、聚脂纤维,或者乙烯叉纤维的任何一种或二种以上的有机纤维,占总重量0％～50％的耐酸性陶瓷纸。 (2)高耐酸性陶瓷纸的组成由上述高耐酸性陶瓷纤维45％～95％和有机结合剂5％～15%与上述有机纤维0％～50%构成的专利申请范围第1项所记载的铅蓄电池极板隔离保     

日研制出能弯曲的陶瓷

日本新日铁公司最近研制出一种能同橡胶一样弯曲的陶瓷。它柔软、耐高温,适用于生产防震材料。 该陶瓷的制作方法是在铝和酒精的化合物中加入类似硅酮树脂的链状有机分子,然后     

踏实进取 能强陶瓷

广东能强陶瓷有限公司，地处珠江三角洲腹地，中国最大的陶瓷生产基地－－广东省南海市。公司设备先进，引进世界一流的全玻化瓷砖生产线５条，配套６台意大利大型４６００吨压机，７条全自动高精度抛光线，是全国大型全玻化抛光砖生产企业之一。能强公司合理利用现有资源，人尽其才，物尽所用，在“踏实进取”企业精神的鼓舞下，不遗余力地寻求科学的管理方法，建立起完善的，集生产、销售、顾客服务、市场信息收集、反馈、分析、决策等为一体的市场营销体系。在注重新产品开发和市场营销体系建立的同时，公司不断加强企业内部的管理，投入…     

特种高功能陶瓷管件

一种应用于机电工业的高强度、耐腐蚀、绝缘、防潮的陶瓷管件新产品,已在福建南平市延城陶瓷研究所研制成功,日前通过新产品鉴定。 该产品经国家能源部成套设备局测定:动作灵敏、反映迅速、工艺合理、性能可靠、效果良     

耐热复合陶瓷强度高

日本宇都产业公司开发出能在摄氏1600度以上高温使用的耐热复合材料陶瓷。这种陶瓷在高温下能保持和铁一样的强度。此前的耐热陶瓷在有氧环境中连续使用的话,由于氧化会变成碎片,因此把1400摄氏度作为耐热陶瓷保持强度的极限温度。     

用高炉渣制造陶瓷

俄罗斯技术人员根据玻璃陶瓷的制造原理,研究成功用工业废料一高炉渣生产陶瓷,主要用于建筑工业。这种材料叫高炉渣陶瓷(Slagsitall),每年以8万t的规模生产。另外正在建造三个更大的工厂,1995年生产目标为150万t.到2000年预期达到270万t。目前高炉渣陶瓷每年销售额已超过4亿卢布。 高炉渣陶瓷的生产工艺简单。在乌拉尔汽车玻璃工厂。用康斯坦提诺夫卡冶金厂的50 9/5粒状高炉矿渣和砂、氟硅酸钠、硫酸钠以及焦炭     

北京能高的初印象

踏实的年轻人,年轻≠没实力踏入其办公区域,映入笔者眼帘的是一张张年轻且充满朝气的脸孔。如同低龄化的团队一样,北京能高是一家年轻且富有活力的企业。能够中标金太阳项目,     

集能穴高爆破

用塑料做成各种形状的集能穴窩,放在药包下进行爆破,使爆力集中,不但可降低炸药消耗,而且可提高炮眼利用率。无論在一次爆破、二次爆破或裸露药包爆破中都可采用集能     

高热导率氮化铝陶瓷的制备和研究

高热导率氮化铝陶瓷的制备和研究李振荣（山东建材学院）１引言自Ｂｏｒｏｍ提出ＡｌＮ是良好的声子热导体后，人们对ＡｌＮ的研究产生了浓厚的兴趣。ＡｌＮ陶瓷具有热导率高、热膨胀系数与Ｓｉ相近、电性能优异，机械性能和化学性能好等优点，是电子封装和基片的理想材料...     

影响高铝陶瓷性能的主要因素

高铝陶瓷具有优良的机、电、热性能，耐高温，耐磨损，耐腐蚀，因而获得了广泛应用。但由于使用原料、配方与制造工艺的不同，其性能往往差异很大。本文简要介绍了影响高铝瓷性能的主要因素。     

降低高铝陶瓷烧结温度的途径

传统的高铝瓷配方烧成温度偏高、能耗大、成本高、价格贵。现新研究的低温烧结高铝瓷配方，烧成温度比传统同类型高铝瓷降低150～200℃，主要性能指标均达到国家标准。采用这种新技术，估计可节能三分之一，成本可降低四分之一。本文简要介绍降低高铝瓷烧结温度的途径。     

高铝陶瓷大型薄壁制品的研制

本文介绍高铝陶瓷材料配方及粉料制备,产品等静压成形的工装模具设计与成形方法以及产品素烧、切削、高温烧结工艺以及材料主要电气物理性能。     

高铝矾土制备耐磨氧化铝陶瓷球

以煅烧高铝矾土为主要原料,加入苏州土、石英、白云石、重钙、碳酸钡、滑石等烧结助剂,制备了氧化铝含量为78.85%的耐磨氧化铝陶瓷球。试验表明:随着煅烧温度的升高,氧化铝陶瓷球的吸水率和磨耗先逐渐降低而后略有升高,体积密度和收缩率先逐渐增加而后略有降低。最佳的煅烧温度为1375℃,此时瓷球的体积密度达到3.47g/cm3,磨耗为0.23‰。     

陶瓷厚板架高铺装技术研究

通过对陶瓷厚板与石材性能的比较、以及对传统架高铺装支架材料和可调节支撑基座的比较,阐明了陶瓷厚板替代石材进行架高铺装的优势及对环境的保护作用,介绍了陶瓷厚板架高铺装的基本做法和细部做法。