烟气脱硫塔计算分析

可以将塔器的研究成果应用于烟气脱硫塔的振动计算上,用SW6-98和PV Desktop两计算软件进行计算.但对于高振型变截面烟气脱硫塔,两计算软件的临界风速、横向风弯矩计算结果相差悬殊,通过分析原因,得出结论并提出建议.     

烟气脱硫塔计算分析

对于高振型烟气脱硫塔,在设计过程中应进行横风向振动的分析、塔顶挠度的控制、采取一定的防振措施,尽量避免出现共振现象。设计出安全经济的烟气脱硫塔,保证装置的长期运行。     

组合式除雾脱硫塔在烟气脱硫中的应用

介绍了组合式除雾脱硫塔在烟气脱硫项目中的应用情况.重点介绍了组合式除雾脱硫塔的设备结构和运行优势.该脱硫塔将一段电除雾器通过法兰连接在脱硫塔的上部,通过电除雾器对烟气中的烟尘、酸雾、及砷、铅等有害杂质进行深度净化,以达到满足环保排放指标的目的.该脱硫塔可节约设备占地面积,节省投资成本.     

卤水烟气脱硫塔及配套改造

根据精制卤水作为脱硫剂,燃煤锅炉烟气脱硫装置两年多运行中暴露的问题,提出了改造方案,并在新建脱硫装置上得以实施,保证了装置的连续稳定运行。     

多功能脱硫塔在氨法烟气脱硫中的应用

氨法烟气脱硫技术具有脱硫效率高、无二次污染、副产品资源化程度高等优势,而存在的氨损耗和亚铵氧化等问题却长期制约其推广应用。针对这一问题开发的多功能脱硫塔,从设备和工艺两方面综合考虑,基本解决了这一问题,以此为核心的脱硫系统在260 t/h循环流化床锅炉烟气脱硫工程运行三年多表明,该系统脱硫效率达95%～99%,尾气中SO₂含量在50～190 mg/m³;副产硫铵满足国家标准。     

双碱法旋流板塔烟气脱硫装置运行探讨

测试塔釜浆液成分、系统阻力,脱硫效率,探讨脱硫装置各运行参数对稳定达标运行的条件．     

烟气脱硫解吸塔冷凝热的回收开发和设计研究

本文对烟气脱硫解吸塔的能量进行了热力学分析,提出将塔顶冷凝器的冷凝热用于加热排空烟道气。本文的方法用于有机胺烟气脱硫工艺,可节约循环冷却水50%并且完全节省了加热排空烟道气所需的额外热量。     

湿壁塔氨法烟气脱硫模型

近年来氨法脱硫以其低投入,脱硫率高以及有价值的副产物越来越受到重视。今以并流式湿壁塔脱硫实验装置为例,以氨水作为吸收液,在20℃和常压下研究了氨法烟气脱硫的气液传质与化学反应过程,并且在伴有快速的化学反应吸收的双膜理论的基础上,建立了数学模型。利用该模型对并流式湿壁塔氨法脱硫过程进行了模拟,分析了吸收液pH值、液气比、吸收液浓度、烟气流速以及初始SO2浓度对脱硫效率的影响,并与实验结果进行了对比。结果表明:在进气浓度为2500 mg·m·3时,最佳的工艺条件为液气比为2.2~2.8 L·m·3,吸收液pH值为5.8~6.5,烟气流速为1.5~2.5 m·s-1;该模型的计算值与实验数据基本吻合,为氨法烟气脱硫的工业化应用提供了理论参考。     

旋流塔烟气脱硫除尘装置应用新进展

常州化工厂所在的地区是国家划定的酸雨控制区,要求严格控制锅炉烟气中的二氧化硫排放浓度和总量。我厂从1995年起,大胆尝试,开始进行烟气脱硫技术和设备的调研、实施和应用。取得了烟气脱硫率60％以上,烟气中二氧化硫稳定达标排放的成绩显著。1999年在烟台召开的第3届氯碱行业环保技术经验交流会上,我厂发表了题为《旋流塔烟气脱硫除尘装置的应用研究》的文章,系统地介绍了我厂采用直流钠碱法工艺与旋流塔为主设备的简易烟气脱硫除尘一体化装置,在工厂的3#锅炉上开展烟气     

筛板塔在湿法烟气脱硫中的应用

为考察筛板塔在湿法烟气脱硫中的脱硫效果.以石灰石料浆做脱硫剂,在筛板塔反应器中进行了湿法烟气脱硫实验.考察了液气比(L/V)、入口烟气SO2质量浓度、钙硫比(m(Ca):m(S))对脱硫效率的影响.结果表明,脱硫效率随着液气比的增加而增大,在液气比为2.2时,筛板塔脱硫效率可达到68%;随着进口 SO2质量浓度的增加,脱硫效率随之下降;且随着钙硫比的增加,脱硫效率增大.实验条件下,筛板塔以较小的液气比可以取得较高的脱硫效率,对降低湿法烟气脱硫成本有一定的意义.     

四炉一塔烟气脱硫技术的研究

结合河北华电石家庄热电有限责任公司12#～15#锅炉烟气脱硫环保治理工程,研究分析了4台锅炉共用1套烟气脱硫装置的技术经济性.     

湍球塔烟气脱硫的化学动力学模型

在试验的基础上,对湍球塔的传质反应过程进行适宜的假设,用双膜理论加经验方法处理气 液两侧的传质,建立了湍球塔烟气脱硫的化学动力学模型,并用试验数据对模型进行验证,得到了比较好的效果,为进一步的大规模试验及工业放大创造了条件。     

生化法烟气脱硫装置中湍球塔的设计与计算

生化法烟气脱硫，要求吸收反应塔湍动程度高，气液接触好，反应速度快。本文对其中的主要脱硫装置-湍球塔进行了详细的设计与计算，结合室内实验验证其准确性。     

烟气脱硫集散控制系统设计

燃煤电厂、燃煤工业锅炉和冶金等产生的烟气中含有大量的SO2是造成环境污染的主要原因之一,本文简述了烟气脱硫过程。介绍脱硫过程中主要闭环控制系统的控制策略及脱硫装置集散控制系统的组成及功能。     

燃煤发电厂烟气脱硫设计

介绍石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统的主要特点与设计参数,重点阐述脱硫系统的工艺流程。     

工业锅炉烟气脱硫方法探讨

该文针对工业锅炉烟气脱硫进行技术探讨,着重介绍了适应中、小型工业锅炉烟气湿法脱硫的几种方法,钠碱法脱硫、石灰法脱硫和双碱法脱硫,以及双碱法脱硫的工程实例。     

半水煤气脱硫塔设计

安徽晋煤中能化工股份有限公司脱硫前半水煤气中H2s质量浓度一般在2．0～5．0g／m3（标态）,而脱硫装置的原设计半水煤气中的H：s质量浓度≤1．5g／m3（标态）,显然原装置已无法满足生产需求。为解决这一制约生产的瓶颈,决定对脱硫系统进行技术改造和设备更新。新设计的脱硫塔（φ6000mm）于2009年7月投入生产,至今运行2年多,取得了理想效果。     

烟气脱硫特许经营模式探讨

分析了我国火电厂烟气脱硫行业的发展及运行现状,论述了烟气脱硫特许经营模式的做法及优势,提出了脱硫产业健康发展的新机制需要解决的问题及建议。     

烟气脱硫Bunsen反应器设计

Bunsen反应器是一种有效的二氧化硫脱除的先进设备。本文针对实验室小试中Bunsen反应器的设计工作提出了反应器适用类型及其主要工作参数,讨论了填料塔塔径、传质单元数、传质系数等操作参数的计算方法,依据实际运行试验获得的烟气脱硫率结果计算了设计偏差值,为采用填料塔类Bunsen反应器实现烟气脱硫提供了理论依据。     

脱硫再生塔喷射器的设计

很多小氮肥厂基本上采用氨水液相催化法脱硫 ,但不同程度地存在再生效果不理想的问题。该文介绍了利用Cri判据设计喷射器 ,并对其工作压力进行了核定 ,对于小氮肥厂解决再生的问题具有指导意义