低压余热锅炉腐蚀原因分析及对策

双压锅炉在运行过程中发现低压锅炉炉水水质混浊、发黄,通过分析发现是由于锅炉汽包酸性腐蚀,造成炉水中铁离子含量过高所致。采取了炉水加碱处理,控制pH值在11±0.2范围内,相对碱度小于0.2 mmol/L,使炉水水质恢复正常。     

低压锅炉水处理的一种经济简便方法

利用水中的自然钠碱度和补加纯碱保持锅炉炉水pH为10～12、碱度(A_(?))为20毫克当量/升,及控制锅炉排污率(P)为5%的操作条件,是减少低压锅炉结垢和腐蚀的简便而又行之有效的方法之一。它适用于13公斤/厘米~2以下的低压锅炉,防垢效率可达80%以上。一、原理简介引起低压锅炉结垢的物质,主要是钙、镁盐类。天然水中除了硬度外,还存在着自然碱度,并且主要由重碳酸盐(HCO_3~-)     

低压热水锅炉锅内水处理的探讨

目前,小于或等于360万大卡的热水锅炉采用锅炉外化学处理——离子交换。由于给水是微碱性软化水,其锅炉的pH值低于8.5,锅炉水的总碱度≤5.5毫克当量/升,虽起到了防垢的作用,因水系统失水,补加生水较多造成锅炉和水系统酸腐蚀和氧腐蚀严重。有些锅炉因运行、停运后保养管理不当,致使锅炉鼓包变形,有的因     

锅炉水磷酸盐处理的控制

磷酸盐处理是广泛采用的工业锅炉给水炉内处理方法之一,已有几十年的历史。最初是用来控制积垢,目前在中、高压锅炉中主要用作碱性缓蚀剂。一方面使炉水具有一定碱性,防止酸性腐蚀;另一方面又限制炉水的游离氢氧化钠含量,防止碱性腐蚀。为控制游离碱含量,目前一般是测定炉水的甲基橙或酚酞碱度。对中、高压锅炉来说,由于水质较纯,炉水碱度主要决定于加入的磷酸盐。当磷酸盐含量低、炉水碱度较小时,由于测定碱度时的指示剂误差增大,将会对磷酸盐处理的控制造成困难。作者通过计算和在大型锅炉上的试验证明,采用磷酸盐处理时控制炉水的Na~ /po_4~(3-)摩尔比(用R值表示)比按照炉水碱度的控制方法具有更高的准确性和可靠性。     

浅谈锅炉水处理在区域供暖中的重要性

通过分析锅炉腐蚀原理和锅外加药水处理,以及钠离子交换器工作原理,分析锅炉运行中碱度较低,硬度超标的原因,并通过有效措施解决锅炉运行中结垢和腐蚀问题。     

低压蒸汽锅炉的锅水碱度

本文从防垢、防腐、防止蒸汽污染和节能等几方面详细阐明低压蒸汽锅炉锅水碱度的大小对其运行的影响。提出适当地提高锅水碱度,不会加剧锅炉腐蚀,更不会促使发生锅炉苛性脆化。锅水碱度的上限应由各类锅炉热化学试验的结果为依据来制定。对于原水碱度较高又不采取降碱处理而只进行钠离子交换软化处理来说,适当地提高锅水碱度控制值可减少锅炉排污率,从而减少锅炉排污的热量和水量损失。另外对《低压锅炉水质标准》有关锅水碱度标准及实施中提出的问题也进行了讨论和分析。     

反渗透水处理技术在CZ锅炉房的应用

采油二厂蒸汽锅炉房源水均采于地表水源井的水,原水的碱度都超过5mmol/L,CZ锅炉房达到9mmol/L,水的硬度控制在3mmol/L以内。对于分渗透水处理设备采用钠离子的交换器,严格执行国家标准中对工业锅炉水质标准的规定,使锅炉给水的酸碱度数据控制为6mmol/L—26mmol/L,如果要控制锅炉炉水碱度,首先要保证锅炉给水碱度底,其次通过排污来控制锅炉炉水碱度。如控制锅炉炉水碱度26mmol/L,其排污率在5%以下,锅炉给水碱度至少在1.25mmol/l L以下,而原水经过钠离子交换器处理后其碱度保持不变,硬度可以按照要求控制在0.03mmol/Ll以下;为了使锅炉炉水碱度达标,只有通过加强排污来保证,如此不仅浪费热能,排出的污水还污染环境。     

低压锅炉炉内水处理

一、炉内水处理原理和适用条件炉内水处理,是使给水中的盐类进入炉内后以水渣形式分离出来,从而防止炉内结垢和腐蚀。其要点如下: 1.利用自然水的碱度或往炉水中加入适量碱,确保炉水的pH值维持在10—12之内,以使炉水的硬度盐类有效地形成水渣; 2.严格控制炉水质量; 3.经常从锅炉中排出一定量的炉水,以带走硬度盐类形成的水渣。以锅炉给水量计算的锅炉排污率要保持等于或小于5#ァ     

锅炉炉管内壁腐蚀原因分析及预防措施

一台锅炉因炉管内壁腐蚀引起爆管事故,经过锅炉内外部全面检验,侧壁及后壁水冷壁管内窥镜抽检,腐蚀爆管管段宏观、微观检查,腐蚀产物取样及成分分析,给水、炉水、冷凝水水质化学监测等技术监测内容,分析引起腐蚀的主要原因,并提出预防措施。     

用H~+—N_a~+离子交换器制取脱碱软水

宜昌地区化工厂的水处理系统,原采用以磺化媒为交换剂的Na~+交换器,一级交换。因原水(井水)碱度较高5.96mgN/1,而Na~+交换器只能除原水硬度,不能除碱度,所以软水碱度仍较高,致使锅炉排污量过大,造成原料和软水的浪费。针对这一问题,我们改用H~+—Na~+交换器串联运行制取脱碱软水。 该厂使用的是全沸腾锅炉,蒸发量为10t/h。根据部颁标准,炉水碱度应控制在14mgN/1、含盐量3000mg/1以下。原水经分析总碱度为5.96mgN/1,含盐量为362mg/1。原水经Na~+一级交换后,碱度不变,由于锅炉蒸汽所带走的盐量很少,可忽略不计。因此锅炉的排污量可用排污率来表示。     

浅析防止低压锅炉氧腐蚀的必要性

锅炉氧腐蚀,就是水中溶解氧对铁的电化学腐蚀。《特种设备安全监察条例》第二十七条规定使用单位应进行锅炉水（介质）质处理,通过多年来的工作经验,发现各使用单位管理水平参差不齐,锅炉运行状况有千差万别,在锅炉的内外部检验中发现有些热水锅炉和蒸汽锅炉的腐蚀情况非常严重,值得引起重视。     

用石灰预软化锅炉给水

目前,化工企业在锅炉给水处理的方法中,通常采用离子交换法。这种方法虽然能有效地控制给水的硬度指标,却不能降低给水的碱度。如果锅炉长期使用高碱度的水,将有可能导致发生“苛性脆化”,降低锅炉的寿命。     

调整锅炉排污率与节能的关系

在压力为13公斤/厘米~2的低压锅炉水质标准中,规定炉水总碱度≤18毫克当量/升、pH值10～12、溶解固形物<3500毫克/升。要达到上述指标,锅炉炉水在运行中必须保持一定碱度,以使给水中的残余硬度在炉水不断蒸发浓缩后结晶成水渣沉淀下来,以增强定期排污的效果。控制锅炉排污率是调整炉水碱度和     

水中碳酸盐的测定

在火力发电厂中，准确测定水中碳酸盐对水处理、水质分析以及研究热力设备的结垢、积盐和腐蚀产生的原因都有十分重要的意义。但是，目前对水中碳酸盐还没有直接测定的方法，而是采用碱度校正法对水中碳酸盐物种各组分的浓度进行计算，不但计算繁琐，而且误差也大。在碱度校正法的基础上，提出了用硫酸或氢氧化钠标准溶液直接测定水中碳酸盐的方法，并以火力发电厂中的生水、锅炉水和除碳器进出口水为例，详细叙述了水中碳酸盐的测定过程。     

蒸汽锅炉节能器管失效机理分析

锅炉在人们日常生活中占据重要地位,燃气冷凝式承压蒸汽锅炉更是具有很高的使用率。某厂使用的锅炉系统中,节能器换热管发生局部腐蚀并引发失效,通过对锅炉系统中水质进行化验,对换热器管用材开展光谱分析,并采用场发射扫描电镜对换热器管内壁腐蚀产物进行能谱分析。结果表明,锅炉给水中氧含量过高,引起氧腐蚀是该锅炉系统失效的主要原因,锅水中高浓度氯离子加剧氧腐蚀,导致节能器管腐蚀穿孔,无法继续使用。     

贵港市工业锅炉水质现状及对策

贵港市作为东部产业转移的重要城市,工业锅炉数量迅速增长。本文对贵港市2022年进行检验的470台低压蒸气工业锅炉的水质进行分析,对引起水质不合格的主要因素进行了分析并提出了针对性的运行管理建议。分析发现当前锅炉水质指标合格率低的最主要制约指标参数为锅水酚酞碱度、锅水全碱度和锅水pH值。额定压力为1.0MPa相似文献   

余热发电锅炉停用后的保养

<正>锅炉停炉后的维护保养,主要是为了防止锅炉被腐蚀。锅炉在停运期间,受热面因吸收空气中的水分而形成水膜,水膜中的氧气与铁起化学反应生成铁锈。如果锅炉停运后,未将锅炉内的水排放或因有的部位水无法排尽,致使一些金属表面仍被水浸润着,则同样会因空气中大量的氧溶解在水中,使金属遭到溶解氧腐蚀。被腐蚀的锅炉投入运行后,铁锈在高温下会加剧腐蚀的深度,扩大腐蚀的面积,氧化铁不断剥落,致使钢管强度降低,锅炉使用年限缩短。停用腐蚀是金属损害的最主要形式之     

自动协调磷酸盐处理在热电厂中的应用

磷酸盐处理是高参数汽泡锅炉广为采用的一种炉内水处理方法。锅炉水中适当添加磷酸盐，能提高锅炉水的缓冲性能，维持炉水pH值，防止锅炉水冷壁的结垢、腐蚀。而协调pH-磷酸盐处理除向汽包内添加磷酸盐外，还添加其他药品，使锅炉水既有足够高的pH值和一定的磷酸盐浓度，又不含有游离NaOH，保证钠磷物质的量比在2.2-2.8范围内，不仅防止钙垢，而且还防止水冷壁管的碱性腐蚀，避免炉水pH偏低引起的故障。     

对锅炉水碱度测定的讨论

硫酸生产中 ,需要对锅炉运行的炉水碱度进行测定 ,使炉水符合 GB1 576- 85低压锅炉水质标准的规定。水的碱度是指水中含有能接受 H 物质的量 ,主要由溶解的碱金属或碱土金属的酸式碳酸盐、碳酸盐及氢氧化物等组成 ,也有其它弱酸盐水解呈碱性的物质。实际测定中 ,使用酚酞和甲基橙作指示剂 ,以强酸标准溶液滴定 ,根据消耗酸的量计算碱度。由于形成碱度的物质不同 ,测定前后溶液的 p H值变化也不同 ,因此 ,在测定炉水的碱度时 ,可通过滴定体积 ,了解炉水碱度的存在状态 ,为锅炉的运行提供更为详尽的数据。1　试剂与溶液(1 )　硫酸标准溶液C(…     

水处理系统

本发明提供在受热设备的给水管线上安装过滤膜设备的水处理系统。 典型的受热设备是锅炉（例如直流锅炉）。它装有将给水加热使之变成蒸汽的传热管,这种传热管是由碳钢等非钝化金属构成的,当与锅炉水接触的传热面由于锅炉水的影响被腐蚀时,存在着破损的危险。