双膜法深度处理油田采出水的现场试验研究

基于油田注汽锅炉给水的要求,利用商品膜组件,进行了(超滤+纳滤)双膜法深度处理油田采出水的现场试验研究.结果表明,超滤预处理效果良好,出水油的质量浓度小于0.06 mg·L~(-1),SDI_(15)小于4.0,满足了纳滤膜进水要求.氢氧化钠+十二烷基磺酸钠(SDS)复合清洗剂对超滤膜污染表现出较好的清洗效果,纯水通量恢复系数高达92%.在较高的回收率下,纳滤对硬度、总溶解固体(TDS)、SS、和COD仍保持高截留率,且保持了稳定的产水通量,系统出水水质达到油田注汽锅炉进水水质指标.(超滤+纳滤)双膜工艺在长期运行过程中,产水通量及水质表现出较高的稳定性.     

纳滤工艺深度处理焦化废水的中试研究

以焦化废水为研究对象,考察了取消超滤预处理系统后,纳滤处理系统对该类废水污染物的处理效果。结果表明:纳滤工艺可直接应用于焦化废水的深度处理,COD去除率稳定在70%以上,出水COD维持在45mg/L以下;对氨氮的去除率可达50%以上;对总硬度的脱除率达96%以上,出水硬度维持在3.5 mg/L左右,各项水质均优于循环冷却水要求。虽然单独纳滤工艺稳定运行周期相对双膜工艺较短,但两种工艺的污染差异可通过化学清洗加以消除。     

某垃圾渗滤液处理站MBR出水异常原因分析及补救措施

为保证垃圾渗滤液处理工艺出水的达标排放,膜生物反应器（MBR）工艺和纳滤（NF）深度处理工艺均需高效稳定地运行。MBR膜元件性能是保障高效泥水分离、满足NF进水要求的基本要素。试验结果表明,MBR工艺长期运行后,出水COD高于1500 mg/L,膜片表面受到氧化或者物理损伤,且膜元件受到污染,膜性能降低;NF工艺有效截留有机物是保证渗滤液出水达标的另一要素,进水混凝预处理可在MBR膜性能不稳定的情况下实现NF进水水质稳定,从而使渗滤液达标排放。当絮凝剂添加量为2 mL/L时,出水COD为1365.5 mg/L,满足NF进水要求的同时处理成本仅为0.68元/t。在MBR膜元件性能降低时,混凝预处理是保证出水达标排放的紧急补救措施。     

马铃薯淀粉废水处理工艺的试验研究

采用超滤+厌氧+膜生物反应器(MBR)工艺处理马铃薯淀粉废水.结果表明,MBR对COD的去除率不小于99%,出水COD<60mg·L-1,BOD<10mg·L-1,p(TDS)<1 000mg·L-1,去除效果好,系统长期运行稳定.产水水质达到回用水水质要求.     

超滤作为纳滤预处理用于印染废水回用效能研究

以某印染厂经二级生化+BAF+微絮凝处理后的排放水为研究对象,在中试规模上对纳滤(NF)膜在有无超滤(UF)预处理下进行对比试验,考察UF.NF去除污染物的情况.结果表明,OF可以提高NF膜通量和出水水质,延长NF膜的使用寿命.OF对浊度、SDI和COD的去除率分别为96%,68%和5%,出水浊度≤1NTU.SDI≤3,提高了NF膜的进水水质,对NF膜具有良好的保护作用,纳滤处理后的出水满足或优于回用水水质标准.     

耐盐菌强化MBR工艺处理高含盐渗滤液的研究

采用耐盐菌强化膜生物反应器(MBR)工艺处理高含盐模拟渗滤液,探究耐盐菌强化前后MBR工艺对进水含盐量耐受性能的变化;考察进水COD及其组成、污泥质量浓度(MLSS)和水力停留时间(HRT)等参数对耐盐菌强化前后MBR工艺出水水质的影响。结果表明:对比于污泥驯化后的常规MBR工艺,耐盐菌强化MBR工艺对进水盐含量的耐受性显著提高。在相同进水COD及其组成、污泥质量浓度和水力停留时间条件下,耐盐菌强化MBR工艺的出水水质均优于常规MBR工艺,且对COD、模拟污染物均有较好的去除。     

颗粒活性炭对A/O-MBR处理垃圾渗滤液的影响

采用A/O-MBR处理垃圾渗滤液,考察投加颗粒活性炭(GAC)对出水水质、膜污染的影响,以及不同投加量对出水水质的影响。结果表明:与不投加GAC相比,在A/O-MBR中投加0.75 g/L GAC时,出水平均COD从1 585mg/L下降到1 484 mg/L,NH4+-N平均从25.6 mg/L下降到23 mg/L,出水水质有所提高。同时膜压增长速度减慢,膜表面泥饼层厚度减小,表明膜污染减缓。当GAC投加量从1 g/L提高到2 g/L时,出水平均COD从1 220 mg/L下降到840 mg/L,出水NH4+-N平均从20.8 mg/L下降到18 mg/L,说明增大GAC投加量有助于提高MBR出水水质,同时可大大减缓膜污染,并明显降低垃圾渗滤液后续纳滤、反渗透处理的污染压力。     

MBR对膜法深度处理综合性制药废水效果的影响

使用纳滤、反渗透对有无MBR处理后的综合性制药废水分别进行深度处理,通过7项指标检测废水变化,探究了MBR对膜法深度处理效果的影响。结果表明,MBR处理有利于降低废水COD、调节pH,提升纳滤、反渗透膜通量,对纳滤处理电导率基本无影响,降低了纳滤、反渗透对氨氮、COD、总磷、总硬度的截留率,明显减弱反渗透对电导率处理效果。MBR对纳滤、反渗透总体处理效果的负面影响多于正面影响。     

微絮凝直接过滤-超滤深度处理印染废水试验研究

采用微絮凝直接过滤-超滤组合工艺对印染废水处理站的二级生化出水进行了深度处理。探讨了微絮凝直接过滤、超滤及其组合工艺对浊度、COD的去除效果,从跨膜压差的变化角度比较了不同预处理方式砂滤、微絮凝、微絮凝直接过滤对膜污染的影响。结果表明,微絮凝直接过滤对浊度、COD的去除率分别高达71%、47.9%,超滤具有很好的除浊功能,去除率在97%以上,但COD去除率仅为20%左右。微絮凝直接过滤-超滤组合不仅能提高出水水质,使浊度和COD的去除率分别到达99.2%和57.5%,满足城市杂用水水质标准(GB/T 18920-2002)要求;而且与其它的预处理方式对比,微絮凝直接过滤能大大地减轻超滤膜的负荷,延缓膜的污染。该组合工艺构筑物占地面积小,投资和运行费用相对较低,具有工业应用价值。     

曝气时间对MBR处理生活污水影响的研究

文章研究了用MBR处理生活污水时曝气时间对生活污水中的COD,NH3-N,TP和SS的去除效果的影响,同时对比了膜出水和上清液的实验数据。实验结果表明：7h以后系统对COD、氨氮等的去除趋于稳定。同时发现膜对氨氮截留效果不明显。调整合适的操作参数,其对生活污水中的COD,NH3．N,TP和SS的去除率分别可以达到85％、87％、67％和98％以上,操作简单,出水水质稳定,有很强的推广意义。     

超滤/纳滤双膜技术资源化处理印染废水

采用超滤/纳滤双膜集成工艺对印染废水二级生物法的处理出水进行深度处理,比较3种不同材料和截留分子量的超滤膜作为纳滤预处理手段的效果.选用两种工业化应用的纳滤膜,研究压力、运行时间对两种膜分离性能的影响,并分析处理前后不同材料膜结构的变化情况.研究结果表明,超滤膜作为纳滤预处理的有效手段,能去除90%浊度和部分COD;纳滤的处理不仅可以有效去除废水中的各种盐类、促使染料类物质回收,而且由于出水水质大大提高,完全可以达到排放标准以及在印染工段作为生产用水而回收利用,因而,具有很好的工业应用前景和价值.     

基于臭氧氧化的垃圾渗滤液深度处理工艺优化及中试验证

针对实际垃圾渗滤液深度处理工艺流程优化开展中试实验。深度处理采用混凝沉淀+臭氧氧化+生物活性碳工艺，针对垃圾渗滤液传统工艺过程中的MBR出水、纳滤浓缩液的处理效果和运行成本进行研究。结果表明：以臭氧氧化为基础的深度处理工艺经过参数优化调整后，处理MBR出水时有机物、氨氮和总氮去除率分别为97.3%、71.76%和42.26%，处理纳滤浓缩液时有机物、氨氮和总氮去除率分别达到98.82%、74.41%和22.53%。其中，臭氧氧化对有机物处理能力最强，深度处理后COD浓度可直接满足排放限值，但是氨氮在后续的臭氧氧化环节和生物活性碳吸附环节存在较大波动。长期成本核算分析表明：处理MBR出水的运行成本为约92.10元/吨；处理纳滤浓缩液的运行成本为约166.00元/吨。最后根据中试研究成果实现了以臭氧氧化为基础的纳滤浓缩液处理工艺的工程转化，为该工艺市场应用奠定基础。     

两级AO型MBR工艺处理垃圾中转站废水工程应用

结合实际工程案例,介绍了膜生物反应器(MBR)工艺处理垃圾中转站废水的工艺流程、设计参数、工程调试及运行效果,并分析了项目运行成本。实践表明,两级AO型MBR工艺处理垃圾中转站废水稳定性强,出水COD、BOD_5、NH_3-N、TN、TP、SS等主要水质指标均可稳定达到城镇污水处理厂污染物排放标准(GB 18918-2002)一级B标准限值要求,且直接运行费用为1.79元/m~3,具有技术适用性及经济可行性。     

复合式MBR与改进式MBR处理造纸废水的研究

改进式MBR和复合式IVIBR装置,在pH为 6.5～8.5、HRT为10 h、温度为29℃的条件下,稳定运行近1个月,复合式MBR的平均出水水质分别为COD 110.17mg/L、BOD510.94mg/L、色度52倍;改进式IVlBR的平均出水水质分别为COD 126.75 mg/L、BOD 518.34 mg/L、色度6l倍,略差于复合式MBR.通过上清液分析发现,主要是因为复合式MBR中的膜组件上凝胶层起了更大的拦截作用.另一方面,阻力分布试验也表明,由于浓差极化和膜污染产生的阻力,复合式MBR大约是膜自身阻力的35.23倍,改进式MBR仅是膜自身阻力的6.36倍,说明复合式MBR更易引起膜污染.     

平板膜MBR工艺用于生活污水处理及回用工程

平板膜MBR工艺具有工艺简单、效率高、占地少、出水水质好等优点。采用平板膜MBR工艺处理某电子厂的生活污水,出水水质稳定,COD≤25 mg/L,NH3-N≤5 mg/L,TP≤0.35 mg/L,水质能达到《再生水用作工业用水水源的水质标准》(GB/T19923-2005),可回用于空调冷却水,具有良好的经济效益和环境效益。     

电厂中水深度回用MBR-UF-RO集成系统中超滤可靠性研究

以膜生物反应器( MBR)出水为处理对象的超滤的处理性能,考察超滤作为反渗透预处理措施的可靠性.结果表明,超滤出水浊度＜0.1 NTU,污染指数＜3,COD平均去除率为39.64％,为反渗透提供了基本稳定的进水水质.但溶解性大分子有机物和胶体杂质的穿透成为构成回用工艺中反渗透膜污染的主要原因.超滤膜污染的主要因素是有机物和微生物,通过碱洗和碱、氯化学清洗取得明显清洗恢复效果.     

膜生物反应器工艺处理炼油废水中试研究

采用中空纤维膜生物反应器(MBR)工艺处理炼油废水,了解膜生物反应器在炼油废水处理中的性能.研究结果表明,采用膜生物反应器工艺可有效地处理炼油废水,COD、氨氮和油去除率分别为91.5%、96.7%、84.7%,MBR出水COD为64 mg/L,氨氮为1.85 mg/L,油含量<3.0 mg/L,出水水质达到国家一级排放标准.     

CAST和MBR工艺在实际应用中的比较

介绍了循环式活性污泥法(CAST)和膜生物反应器(MBR)工艺在实际生产中的应用,对2种工艺的直接投资成本、出水水质与处理效果、直接运行成本及运行管理与设备维护进行了分析比较。在实际运行中,2种工艺出水都可达到GB 18918-2002一级A标准;CAST工艺在投资成本和直接运行成本,运行管理和设备维护方面具有明显优势;MBR工艺处理效果和出水水质优于CAST工艺。     

好氧膜生物反应器处理聚酯废水中试研究

研究了内置一体式好氧膜生物反应器(MBR)对聚酯废水的处理效果与影响因素。结果表明:HRT应根据进水水质在13～36h内调整,以保证出水水质达到污水综合排放标准(GB8978-1996)化纤浆粕工业类一级排放标准。最佳的有机负荷、容积负荷、DO和pH值分别为0.16kgCOD/(kgMLSS·d)、1.6kgCOD/(m3·d)、2～4mg/L和7.5左右。所用MBR对聚酯废水的COD去除效果比较稳定,出水COD基本小于90mg/L,平均去除率达93.7%。MBR对NH 4-N的平均去除率在97.3%,出水NH4 -N小于2mg/L。对磷的平均去除率为71.6%,但会存在出水磷含量超过1mg/L的现象。另外,化学清洗可以恢复膜清水通量的95%,并结合扫描电镜对清洗前后的膜表面进行了微观分析。     

膜生物反应器工艺处理炼油废水中试研究

采用中空纤维膜生物反应器（MBR）工艺处理炼油废水,研究结果表明,MBR工艺可以有效的用于处理炼油废水,COD、氨氮和油去除率分别为92.9%、96.7%、84.7%,试验期间MBR出水COD平均为54.1mg/L,氨氮为1.85mg/L,油含量小于3.0mg/L。运行稳定后出水水质满足国家一级排放标准。