压力容器无损检测方法的选择

压力容器的检测方法基本上有损检测和无损检测,有损检测方法是对压力容器解体后的检测,检测后压力容器不能正常使用,因此在生产现场应用的比较少。而无损检测的方式,经过检测治理合格的压力容器可以继续使用。优选合适的无损检测方法,才能达到最佳的检测效率。     

关于RT无损检测方法研究

由于RT无损检测技术的发展越来越完善,当前已泛使用于各个领域,本文作者对RT检测中焊缝定位方法进行了全面阐述。     

核设备制造中常规无损检测方法的选择

介绍了AP1000核电设备在制造过程中常用的无损检测方法及其适用范围。在实际检测中应根据材料特性、结构因素、核安全级别、环境要素、经济因素、表面状况等不同条件,选择最优化检测方法,才能有效地提高检测质量和检测效率,降低制造成本。     

浅析锅炉安装过程中的无损检测技术研究

锅炉是特种设备,锅炉安装具有相当复杂的工序。锅炉的是由不同的部件组成,每一个部件都是工厂单独制造的,所有部件制造加工完成后再在现场进行安装。现代锅炉的制造和安装要求都是按照国家相关规定进行的,而且安装过程中的检验检测都有专门的方法。     

无损检测设备的核查方法

在无损检测的相关法规和标准中,对无损检测仪器设备的期间核查有明确要求,而且对核查的周期也有规定,但对设备该如何核查以及核查的步骤和细节却不够明确。文章将依据作者近年来在无损检测行业工作的实际情况,针对无损检测四大常规检测中涉及的主要仪器设备,对设备期间核查中需要注意的问题及细节展开探讨。     

RBI下的炼化装置风险管理方法研究

RBI技术是基于风险的检验,以设备破坏而导致的介质泄漏为分析对象,以设备检验为主要手段,以此进行设备的风险评估和管理过程。为提高炼化装置风险管理效果,结合实际案例对蒸馏装置的风险进行评估,发现蒸馏装置的设备风险来源主要为压力管道以及换热器,故而从指标控制、日常检测、防腐处理以及事故急救4方面提出蒸馏装置风险管理措施,保证炼化企业的稳定运行。     

压力容器生产制造过程中的无损检测

压力容器在生产运行过程中的安全性能和使用性能直接或间接地影响着企业正常的生产和发展,所以加强压力容器生产制造过程中的无损检测,作为生产压力容器的质量保证,就显得十分重要的。文章提出了压力容器生产制造过程中几种常见的无损检测技术,并指出了其检测方法和检测作用。     

特种设备常用无损检测方法综述

本文系统介绍了特种设备常用无损检测方法原理、适用性、局限性。并介绍了微剂量Se 75装置、超声波衍射时差法等最新应用。     

固体推进剂无损检测图象处理方法

工业电视图象处理系统，主要是依靠Ｘ射线穿透物质后的衰减，把光信号变成图象，用计算机对图象进行处理。它在固体推进剂的无损检测中刚开始应用。图象处理比单纯的Ｘ光照象方法灵敏度要高得多。     

压力容器焊缝无损检测方法的比较

压力容器在工业上用途十分广泛,焊缝质量关系到压力容器的质量和安全。通过介绍常用的几种无损检测方法的原理,比较其优缺点,并研究其优化性能,使其能够应用于合适的工作场合,扬长避短,最终达到高效、准确地检测压力容器焊缝的效果。     

压力容器焊缝无损检测方法的比较

压力容器在工业上用途十分广泛,焊缝质量关系到压力容器的质量和安全。通过介绍常用的几种无损检测方法的原理,比较其优缺点,并研究其优化性能,使其优化性能能够应用于合适的工作场合,扬长避短,最终达到高效、准确地检测压力容器焊缝的效果。     

陶瓷制品无损检测最佳灵敏度影响因素的研究

红外热成像无损检测的本是测量物体表面的温差，温差越大，同检测灵敏度越高。本文就陶瓷制品红外热成像无损检测影响最佳检测灵敏度的因素进行了研究，发现被检测材料本身的导热系数和缺陷材料的导热系数是最主要的影响因素，而热激发温度或热流和环境温度则是影响红外无损检测重要的外部因素；缺陷在制品内存在的深度、缺陷的尺寸及缺陷的类型则是影响红外检测的重要因素。     

基于THz波的玻璃纤维复合材料无损检测方法研究

太赫兹具有透视性、安全性等特点,近年来在无损检测领域得到了较快的发展和应用,以返波振荡管连续太赫兹波成像系统对5mm厚的玻璃纤维复合材料进行无损检测实验,其中包括热损伤(dmin=0.5mm)、空气分层(smin=0.5mm2)等缺陷,获得样品的成像结果及数据。结果表明,返波振荡管连续太赫兹波成像技术对从背面对玻璃纤维复合材料样品中的两种缺陷有清晰成像,且结合成像数据,可排除样品中环氧树脂的影响,验证不同缺陷之间的特性,进一步确定损伤类型。     

基于红外热像技术的过程设备无损检测

红外热像检测技术具有检测范围大、直观、快速等优势,在过程设备的泄漏和绝热结构完整性检测、焊接缺陷检测等领域得到广泛应用。为取得良好的检测效果,探讨了热激励源的选择、表面冷冲击、表面涂层及热像图拍摄等方面应注意的事项和改进措施。为弥补红外热像法在埋藏缺陷检测方面存在的不足,提出了基于电脉冲热激励作用下的红外热像检测方法,通过对板状和管状试件裂纹性埋藏缺陷的测试试验,表明该方法测得的缺陷轮廓清晰、直观,红外热像图的视觉效果好。     

碳纤维复合材料蜂窝夹层结构的无损检测方法研究

本文介绍了碳纤维复合材料蜂窝夹层结构常见的内部缺陷,这些缺陷的存在将直接影响蜂窝结构的机械性能和工作性能,必须对其进行无损检测。利用超声脉冲反射法对其内部缺陷进行检测作了详细介绍,分别对复合材料蒙皮可能出现的分层、疏松和高空隙率缺陷及蒙皮与蜂窝夹芯之间界面的脱粘缺陷进行检测,对出现的波形进行分析,并判断波形产生的原因,认为超声脉冲反射法对碳纤维复合材料蜂窝夹层结构内部缺陷检测是一种行之有效的方法。     

陶瓷材料质量无损检测研究

介绍了一种陶瓷材料的评价新方法，分析了Ｖ（Ｚ）曲线与材料质量间的关系虽评价材料质量与品质，检测缺陷的重要手段。     

复合材料的微波无损检测研究

简单介绍了微波无损检测技术的基本原理和方法,利用反射法对复合材料缺陷进行检测。对不同材质、不同孔径大小、不同缺陷类型（包括体积型和平面型）试件的检测,得出了与理论分析比较一致的结果。结果表明微波对复合材料缺陷反应灵敏,可检出的最小缺陷孔径为１．０ｍｍ,并得出了微波的误差与缺陷孔的深度以及缺陷孔径的关系。     

沥青路面压实度无损检测方法探讨

一直以来,沥青路面在我国的各等级公路中得到了广泛的应用。随着沥青路面施工技术的不断发展,沥青路面的施工质量得到了提高。但是,由于施工管理不足或施工单位技术水平落后,很多道路出现压实度不足,这严重影响了沥青路面的稳定性和耐久性。传统的钻芯取样检测直接损坏沥青路面结构,会在后期使用中产生路面破损。在此基础上,无损检测技术不断得到发展。文章从沥青路面压实度无损检测的意义、国内外的发展概况、现有无损检测方法等方面进行了全面阐述,并提出了对无损检测方法的改进措施。     

轮胎内部缺陷微波无损检测方法

介绍微波无损检测技术和轮胎内部缺陷检测技术的发展状况．简述微波反射法无损检测的原理．采用近似的方法(用三角形和矩形组合模拟圆形)建立轮胎内部典型缺陷的微波反射法检测模型．并给出通过该模型进行内部缺陷检测的具体方法，在此模型基础上构建了完整的轮胎内部缺陷微波无损检测系统。     

固体推进剂无损检测图像处理方法

工业电视图像处理系统，主要是依靠Ｘ射线穿透后的衰减，把光信号变成图象，用计算机对图象进行处理。它在固体推进剂的无损检测中刚开始应用。图象处理比单纯的Ｘ光照象方法灵敏度要高得多。