大庆乙烯装置新区急冷油系统减粘技术的应用

通过对大庆乙烯装置新区急冷油系统在减粘技术方面的研究，控制了急冷油在195～230℃高温段的粘度，为急冷油系统的粘度控制提供新的思维和方法。     

减粘塔减粘技术在乙烯装置上的应用

分析了传统的急冷油减粘方法的不足之处,阐述了减粘塔减粘的原理,并结合减粘塔的工艺特殊性,列举了具体的设计改进、工艺调整以及安全运行防堵措施。介绍了中国石化扬子石油化工股份有限公司烯烃厂1#、2#乙烯装置减粘塔运行情况与效果,并针对遗留问题,提出了改造方案。     

聚氯乙烯糊树脂减粘助剂研究

聚氯乙烯糊树脂与增塑剂混合后的粘度值及粘度随时间变化值是产品质量的一项重要指标。国外主要采用加入特殊的粘度改性剂的办法来达到此项指标。我们合成了十几个品种的聚醚类非离子表面活性剂,分别加入聚氯乙烯乳液聚合后的水乳液中,喷雾干燥后,测定了合不同聚醚的聚氯乙烯增塑糊的粘度,评价各种聚醚的减粘性能,从中选出了最佳的品种。其减粘水平已超过了日本某公司所使用的同类产品水平。     

油砂沥青超声波减粘工艺研究

油砂沥青粘度较大,自然状态下不易流动,严重影响了管道输送及加工,针对目前油砂沥青研究中存在的问题,采用超声波进行了减粘的实验研究。实验综合考察了超声波作用时间、温度、超声波频率、超声波功率等因素对减粘效果的影响。实验结果表明,在适当的超声作用时间(20 min)、适宜的温度(30℃)、适宜的超声波频率(20 kHz)和超声波功率(250 W)的条件下,油砂沥青的减粘率可达80%以上。经超声波处理后的油砂沥青粘度略有恢复,但仍远低于处理前的粘度,超声波减粘效果良好。     

塔河渣油悬浮床减粘工艺研究

在2～4 MPa,410～430 ℃,添加150 μg/g钼、镍双金属分散型催化剂的条件下,对塔河渣油的加氢减粘性能进行了考察.结果表明,尽管塔河渣油粘度很大(100 ℃时为576.7 mm2/s),不易降低,但在适宜的温度、压力和一定的反应时间内,还是有较高的减粘效果,在4 MPa、430 ℃、60 min的反应条件下,粘度从576.7 mm2/s可以降低到8.529 mm2/s,达到95 %以上.     

大庆原油的流变性质及乳化降粘研究

研究了大庆原油在不同温度下的流变性质,研制出ASA-2型降粘剂,并考察了其耐盐性;对比分析了3种商品化降粘剂JN-8、HW-9、AG-13与自制ASA-2的乳化降粘效果。结果表明,大庆原油在温度30℃以下粘度较高,其流变性质具有宾汉流体特征;温度高于40℃后,其流变性接近于牛顿流体;自制降粘剂ASA-2对CaCl2的容忍度达90mg.L-1,对MgCl2的容忍度达40 mg.L-1,对NaCl的容忍度达31000 mg.L-1;在温度为30℃、含水量为3%的条件下,ASA-2降粘率可达88.5%,达到了原油输送要求,且性价比高,具有工业开发应用价值。     

春风减渣改质塔河减渣制取60#道路沥青效果

塔河减渣（THVR）直接生产合格道路沥青存在技术瓶颈。本文用调和工艺,以塔河减渣为基质沥青,在荆门油浆、荆门抽出油及春风减渣3种不同种类的调和组分中优选出新疆春风减渣（CFVR）为优质软组分,对THVR改质制备60^#道路沥青的效果进行考察,建立基于正庚烷沥青质含量的沥青热老化动力学模型,并对改质前后沥青四组分进行平均分子结构表征。结果表明：与THVR相比,CFVR热老化性能及低温性能较好,但感温性能较差,添加40% CFVR的调和沥青TH-CF-40可满足道路石油沥青60^#标准。TH-CF-40老化速率较小,老化反应活化能E_a为102.00kJ/mol,较THVR为高;其饱和分链长为14.44,较THVR短;芳香分、胶质及沥青质芳碳率f_A分别为0.29、0.42、0.46,芳环与环烷环之比R_A/R_N分别为1.24、2.65、2.93,平均侧链长度L分别为6.78、6.09、5.40,均向CFVR趋近,从而使得调和沥青的抗热老化性能及低温延展性有所提高。采用该工艺有助于减少塔河减渣焦化处理量,提高塔河减渣的利用水平,研究结果为拓展春风优质沥青的更高效利用提供理论指导,具有学术意义和应用前景。     

减粘炉工段工艺浅析

减粘炉是油品进入反应器进行充分减粘裂解的必要前提,具体阐述了减粘炉的工艺探讨过程及操作工艺.     

重油、渣油减粘设计

重油、渣油减粘设计张永喜中国耀华玻璃集团公司设计所１前言我国有不少的玻璃工厂使用的燃料是重油或渣油。随着炼油厂炼油技术的不断提高，经过炼油厂炼制后再供应给玻璃厂的重油或渣油，粘度就愈来愈大，给玻璃的熔化作业带来了很大的困难。为了保证燃料油在管道输送时...     

减粘反应塔液相返混特性的研究

运用化学反应工程理论分析影响减粘裂化过程诸因素。在塔径φ３００ｍｍ塔高２７００ｍｍ冷模装置中考察了横向筛板数、开孔率、孔径、空塔气速、空塔液速等因素对减粘反应塔液相反混的影响，为工业上流式减粘反应塔的设计提供理论和实验数据。     

钢包粘渣与包衬耐火材料

阐明了钢包粘渣与包衬耐火材料存在一定的关系 ,抗渣渗透性差、容易出现开裂的包衬耐火材料容易粘渣。为防止钢包粘渣 ,适于采用抗侵蚀性和抗渣渗透性优良的尖晶石砖、铝尖晶石 (或铝镁 )浇注料、低密度浇注料以及抗剥落性好的刚玉 -锆英石浇注料作包衬耐火材料     

攀钢高炉铁沟材料粘渣机理研究

在冶炼矾钛磁铁矿过程中 ,高钛渣易于粘附在铁沟材料上是造成炉前工作量大 ,铁沟材料寿命短的主要原因。本文通过对粘附炉渣及铁沟材料残样进行研究后认为造成攀钢高炉铁沟材料粘渣的主要原因是 :( 1 )高钛渣自身熔化性温度高 ,易结晶 ;( 2 )耐火材料中氧化铝向渣中溶解 ,造成熔渣粘度增加 ;( 3)耐火材料与熔渣间反应生成高熔点物相 ,使得粘附熔渣很难重新溶解于渣中 ,而在铁沟材料上越积越厚。     

塔河渣油深度减粘生产船用燃料油的研究

介绍采用悬浮床加氢工艺进行塔河渣油临氢减粘的方法。通过对反应温度、反应时间以及添加剂的加入量等工艺条件的考察，得到了悬浮床临氢减粘处理塔河常压渣油生产船用燃料油的操作条件，为加工塔河渣油找到一个新途径。     

塔河渣油悬浮床临氢减粘工艺研究

采用悬浮床技术处理塔河渣油,设计实验方案并进行实验室考察。初步结果表明,在合适的工艺条件下,进行悬浮床临氢减粘试验,塔河渣油100℃粘度下降率达80％以上,而甲苯不溶物的含量能控制在很低的水平。     

陶瓷练泥机电渗仿生减粘降阻研究

泥料在真空练泥机挤压过程中会粘附到螺旋绞刀及简体内壁上,这种粘附作用“拖拽”泥料运动,造成靠近接触面的泥料运动慢于远离接触面的泥料,最终引起挤出泥料产生裂纹等缺陷.为解决上述问题,利用仿生体表电渗的方法,减少粘附作用,增加泥料与接触壁面滑移速度.简体内表面采用电渗装置后,降低了挤出筒壁与泥料之问的切向阻力,改善了陶瓷泥...     

大庆/尼罗减三线脱蜡油糠醛精制中试研究

以大连石化公司减三线脱蜡油为原料油,在小试的基础上进行了糠醛精致的中试实验研究。结果表明,改造抽提塔理论板数不少于4块,同时对改造后的装置操作条件进行优化。优化后的操作条件:塔顶温度117℃,塔底温度68℃,剂油体积比2.81∶1。在此条件下,精制油的黏度指数达到105,收率78.01%,酸值为0.024 6 mg/g。满足HVI400SN润滑油基础油质量要求。     

细粘物料分离新技术实验研究

中、低品位矿的磷酸料浆为细粘物料 ,其过滤性能较差。为提高过滤强度 ,将传统料浆过滤的混和加料改为分步加料 ,形成浓差过滤。浓差过滤改变了料浆滤饼的形成机理 ,改善了磷酸料浆的过滤性能 ,降低了过滤阻力 ,强化了过滤操作条件 ,使过滤强度比传统过滤显著提高。在采用浓差过滤时 ,比较合适的操作规程参数是 :液固比 2 .5～ 3.0 ,沉降时间不低于 2 0s,分步加料浓、稀浆体积比 5 5 ,操作温差不低于 70℃。     

大庆常渣催化裂解反应动力学模型

An 8-lump kinetic model was proposed to predict the yields of propylene,ethylene and gasoline in the catalytic pyrolysis process of Daqing atmospheric residue.The model contains 21 kinetic parameters and one for catalyst deactivation.A series of experiments were carried out in a riser reactor over catalyst named LTB-2.The kinetic parameters were estimated by using sub-model method,and apparent activation energies were calculated according to the Arrhenius equation.The predicted yields coincided well with the experimental values.It shows that the kinetic parameters estimated by using the sub-model method were reliable.     

硫铁矿焙烧渣资源化实验研究

以硫酸溶液浸出硫铁矿烧渣,可使硫、砷分别降低到0．35％,0．04％。正交实验表明,最佳工艺条件为：矿浆浓度30％,硫酸浓度为15％,反应时间120min,温度50℃,搅拌速度300r／min。