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采用不同热源驱动多效蒸馏(MED)或多级闪蒸(MSF)系统,对燃煤电厂湿法脱硫工艺废水进行处理,有望实现废水的低成本零排放。针对“预处理—浓缩—蒸发脱盐”工艺中已经过预处理的脱硫废水,提出5种不同的集成方案以实现“浓缩—深度脱盐”。分别建立了各方案的热经济性分析模型,定量研究了造水比和热成本的变化规律。结果表明:从热源角度分析,厂用汽热源成本较高,烟气成本低廉而泵功成为主要成本;从提浓与脱盐工艺角度,采用MED-TVC(multi-effect distillation-thermal vapor compressor)方案可提高造水比10%~100%,降低热成本10%~50%,但是降膜蒸发结构的MED对废水盐浓度的波动比较敏感,且不适合处理高浓度废水,强制循环蒸发结构可改善该问题;MSF工艺对盐浓度具有更强的适应性,采用烟气供热的成本为0.3~1.2元/t。 相似文献
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实现废水分类处理、梯级利用、近零排放是电厂水处理设计的基本原则,脱硫废水零排放是实现全厂废水零排放的关键。为此,概述了脱硫废水零排放技术路线及各工艺特点,针对各工艺技术适用条件及项目水质水量特性,设计了"二级沉淀软化预处理单元+反渗透海水淡化膜浓缩减量单元+旁路烟道蒸发单元"工艺路线。二级沉淀预处理单元可有效节约药剂成本、实现水质的充分软化,保障后续浓缩减量单元的进水条件,蒸发结晶物随烟气中的烟尘被除尘器捕捉下来,最终进入粉煤灰进行资源化利用,无额外固废产生,实现零排放。实验结果证明了工艺路线的有效性。 相似文献
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电厂烟气脱硫废水零排放是行业的热点和难点问题。本文通过脱硫废水水质特性分析,集成预处理、深度处理、预浓缩和蒸发结晶模块建立了脱硫废水零排放工艺,并进行了每天25 m~3的中试试验。结果表明:该工艺各模块可优势互补,高效稳定运行,实现脱硫废水零排放;由预沉池和序批式反应器构成的预处理模块通过投加石灰、氢氧化钠、碳酸钠和絮凝剂,实现了悬浮物、硬度、有机物和重金属的同步去除,悬浮物、Ca~(2+)、Mg~(2+)和有机物去除率分别达到97.3%、38.1%、98.5%和74.3%;深度处理模块包括过滤器、超滤(微滤)和纳滤单元,能够高效截留二价离子和有机物,纳滤单元出水Ca~(2+)、Mg~(2+)和硫酸盐质量浓度分别为5.2、0.4、84.3 mg/L,降低了膜结垢风险,并保证了工业盐品质;经电渗析单元、离子交换单元与蒸发结晶后,所得工业盐纯度达到《工业盐国家标准》(GB 5462—2015)中二级工业湿盐的要求。 相似文献
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《中国电机工程学报》2016,(16)
文中首先综述了高效烟气脱硝、脱硫和颗粒物脱除技术的发展。考虑到各个烟气净化单元设备彼此之间的相互影响,在超低排放路线的设计过程中需要兼顾考虑各个污染物装置的协同机制。在此基础上总结了3种现行的超低排放路线,分别是以低低温电除尘器、湿式电除尘器和电袋除尘器为核心可达到"超低排放"的技术路线,已有结果表明在合理配置污染物控制设备的条件下超低排放切实可行。 相似文献
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根据脱硫废水的水质特点及在当前零排放预处理工艺过程中存在的一些设备管道易堵塞的工程技术问题,创新工作思路,从预处理工艺所使用的药剂材料入手,重点研发了新型无机高分子DBS废水处理药剂材料及配套开发成功了DM一体化处理系统设备,整合成DBS/DM一体化系统处理技术,并在脱硫废水零排放预处理工艺过程中进行了成功的应用,规避与重点解决了当前脱硫废水三联箱处理工艺技术中易堵塞系统设备与管道的问题,运行连续稳定,为燃煤电厂脱硫废水最终实现零排放创造了良好的基础条件,具有较好的推广应用价值与良好的市场前景。 相似文献
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