HNO_3催化氧化高碳硫铁矿生产氧化铁颜料的催化工艺

介绍了以ＨＮＯ３催化氧化高碳硫铁矿得到的ＦｅＳＯ４为原料，利用系统放出的ＮＯｘ来催化氧化生产氧化铁颜料的催化改进工艺。与一般湿法氧化铁颜料工艺相比，该改进工艺具有生产周期短、能耗低、色正、无需外加催化剂等优点     

针状α－FeOOH制备新工艺──Ⅱ γ－Fe_2O_3的制备

本文利用炼钢厂副产工业级的ＦｅＳＯ_４·７Ｈ_２Ｏ，为原料，经净化后合成超微α－ＦｅＯＯＨ粒子。考查了铁黄表面包硅与铁黄的热处理工艺，得到粒径为０．２５μｍ，粒度分布均匀，无枝叉，无碎晶，磁性能好的γ－Ｆｅ_２Ｏ_３磁粉。研究结果对现有磁粉生产厂的改进与完善有现实指导意义。     

生产氧化铁黄工艺改进研究

目前氧化铁黄生产方法为晶种法，该法生产周期长（５０ｈ以上）、能耗高（氧化温度为７０～７５℃）。若选取ＮａＮＯ_２作催化剂，用空气（或氧气）在特殊反应器中来氧化ＦｅＳＯ_４，可一步完咸，该工艺具有能耗低、生产周期短、催化剂用量少并且ＮＯｘ对环境污染低等优点。本文主要介绍改进后的工艺和条件。     

针状铁黄热处理研究进展

磁粉是磁记录介质的关键原料，γ－Ｆｅ２Ｏ３磁粉的制备包括铁黄合成、铁黄脱水，α－ＦｅＯ３还原和ＦｅＯ４氧化等几大过程。本文针对铁黄脱木、还原和氧化、概述了铁黄热处理过程特征及其研究进展。     

固体酸SO_4~（2－）／Fe_2O_3SO_4~（2－）／Fe_2O_3－SiO_2的制备及其对酯化反应的作用

制备了固体ＳＯ＿４／Ｆｅ＿３Ｏ＿３、ＳＯ＿４／Ｆｅ＿２Ｏ＿３－ＳｉＯ＿２，用吸附氨的程序升温脱附确定催化剂的酸中心，并用Ｘ－射线粉末法测定催化剂的晶相，以乙酸与异戊醇的酯化反应考察催化剂的催化活性及选择性，表明的烧温度５００℃时，催化剂的活性最高，反应无醚的副产物生成。在相同的条件下，ＳＯ＿４／Ｆｅ＿２Ｏ＿３－ＳｉＯ＿２的催化活性明显高于ＳＯ＿４／Ｆｅ＿２Ｏ＿３。     

磷酸铁的合成及性能研究

讨论了以Ｆｅ２Ｏ３、Ｈ３ＰＯ４合成ＦｅＨ２Ｐ３Ｏ１０·２Ｈ２Ｏ;以ＦｅＳＯ４、Ｈ３ＰＯ４、ＮａＣｌＯ３、ＮａＯＨ合成ＦｅＰＯ４·２Ｈ２Ｏ。ＦｅＨ２Ｐ３Ｏ１０·２Ｈ２Ｏ及ＦｅＰＯ４·２Ｈ２Ｏ是很好的无毒防锈颜料。     

HNO3氧化煤系硫铁矿生产聚铁的方法及装置

设计出一套利用ＨＮＯ３ 催化氧化煤系硫铁矿（ＦｅＳ２） 生产聚合硫酸铁（ＰＦＳ） 的反应系统, 包括ＦｅＳ２ 氧化反应器、Ｆｅ２＋ 氧化反应器、循环泵和射流器等．利用该反应系统实现了ＨＮＯ３及其氧化ＦｅＳ２ 放出ＮＯｘ 和引入Ｏ２ 氧化ＦｅＳ２, 生产ＦｅＳＯ４ 和Ｈ２ＳＯ４, 同时用ＮＯｘ＋ Ｏ２ 催化氧化ＦｅＳＯ４, 生产聚合硫酸铁的目的． 该方法具有ＨＮＯ３ 用量少、系统密封、无污染、催化剂循环使用、反应速度快、经济效益和环保效益好等特点．     

高铁酸钾的合成

以ＦｅＳＯ４为原料,采用高效催化剂,在实验室条件下,用空气作为氧化剂,制备出Ｆｅ（ＯＨ）３然后用次氯酸盐法生产Ｋ２ＦｅＯ４。实验研究了Ｋ２ＦｅＯ４生产的操作条件和生产工艺。     

对中变催化剂使用维护中几个问题的认识

中变催化剂平稳有序的升温还原，是保证其性能的关键之一。硫化物的存在将使活性Ｆｅ３Ｏ４转变成ＦｅＳ，并可能导致Ｆｅ３Ｏ４与ＦｅＳ之间互相转化，引起催化剂内部结构的重排，破坏机械强度，蒸汽中的硫酸根等离子会在催化剂表面结皮，或进入催化剂内部形成机械堵塞，使内扩散的传质过程恶化等。     

硫铁矿烧渣回收再利用

以硫铁矿生产硫酸产生的烧渣和生产氯甲基甲醚产生的废硫酸为原料,采用高效催化剂和废铁屑作为还原剂,制备化工产品ＦｅＳＯ４,确定了制备ＦｅＳＯ４的生产工艺和操作条件。     

乙酸异丁酯合成中无机盐催化作用初探

研究了ＣｕＳＯ４．５Ｈ２Ｏ２、ＣｕＳＯ４、ＦｅＳＯ４、７Ｈ２Ｏ、ＦｅＣｌ３、６Ｈ２Ｏ、ＣｕＣｌ２．２Ｈ２Ｏ等５种盐对异丁醇与乙酸酯化反应的催化性能，结果表明ＦｅＣｌ３．６Ｈ２Ｏ和ＣｕＣｌ２．２Ｈ２Ｏ是较好的催化剂，酯转化率达８６－９３％。     

FeX催化酯化反应及其在酯内残留的研究

对Ｆｅ２（ＳＯ４）３·ＸＨ２Ｏ和ＦｅＸ作为催化剂催化酯化反应及其催化剂在酯内的残留进行了研究。结果表明：ＦｅＸ催化剂不仅活性好，易制备，而且在酯内的残留很小，是较理想的催化剂。     

丙烯在SO^2—4／MxOy固体超强酸催化剂上齐聚过程的研究

考察了丙烯在ＳＯ＾２－４／ＭｘＯｙ固体超强酸催化剂上的齐过程。实验表明，催化剂的活性顺序为ＳＯ＾２－４／ＺｒＯ２／ＴｉＯ２，而ＳＯ＾２－／Ｆｅ２Ｏ３催化几乎无活性。ＦＴ－ＩＲ表明，ＳＯ＾２－４／ＺｒＯ２催化剂具有超强酸的３个特征吸收峰，即１０５０、１１３０和１２２０ｃｍ＾－１。ＸＲＤ分析表明，ＳＯ２－４／ＺｒＯ２为非结晶态、而未浸Ｈ２ＳＯ４的ＺｒＯ２没有上述３个特征吸收峰，且以晶态存在。     

活性白土固载SO4^2——Fe2O3催化合成偏苯三甲酸三异辛酯

采用活性白土负载ＳＯ４＾２－Ｆｅ２Ｏ３催化合成了偏苯三甲酸三异辛酯，探讨了催化剂用量，原料配比，反应时间等因素与酯化率的关系，确定了最佳工艺参数。     

制备均匀分散铁红微粉的新方法

以ＦｅＳＯ４为原料，采用两步法液相氧化工艺制备了均匀α－Ｆｅ２Ｏ３微粉，研究了反应悬 浮液中Ｆｅ（Ⅱ）浓度及初ＰＨ值对γ－ＦｅＯＯＨ相转化的影响。结果表明，ＦｅⅡ浓度及ＰＨ值对γＦｅＯＯＨ－α－Ｆｅ２Ｏ３相转化时间有很大影响。在ＰＨ值近中性时，少量的Ｆｅ（Ⅱ）离子对相转化具有显著的催化作用，因而缩短了反应周期。通过改变生长与成核两阶段消耗ＦｅＳｏ４的比值，可方便地人为控制αＦｅ２Ｏ３的粒度。     

膨润土负载SO4^2——Fe2O3催化剂上邻苯二甲酸二丁酯的合成

将强酸中心ＳＯ４＾２－－Ｆｅ２Ｏ３引入膨润土表面，制备出具有增强酸性的ＳＯ４＾２－－Ｆｅ２Ｏ３／膨润土固体酸催化剂，并用于苯酐和正丁醇的酯化反应。讨论不同氧化物改性、硫酸浓度、ＰＨ值、酐醇比及焙烧温度等对合成ＤＢＰ反应的影响，并用Ｈａｍｍｅｔｔ指示剂正丁胺滴定法定量表征了催化剂表面的总酸度和酸强度分布。     

纺锤形α—FeOOH粒子制备

本文通过液相法利用ＦｅＳＯ４和Ｎａ２ＣＯ３为原料制备纺锤形α－ＦｅＯＯＨ超细粒子，考查反应温度、浓度和碱比等工艺配方以及加料方式、通气量及搅拌转速等宏观工程因素对最终α－ＦｅＯＯＨ粒子形貌的影响，成功地制备出大小为０．２μｍ左右，轴比３－４，均匀，无枝杈的纺锤形α－ＦｅＯＯＨ粒子。     

固相法硫酸钾生产新工艺

近期国内有关研究单位已成功地开发了固相法硫酸钾生产新工艺,主要原料是氯化钾和绿矾,配以液氨、硫酸、催化剂及助剂等其他原料,其中绿矾的主要来源有：硫酸烧渣、钛白副产物、钢铁酸洗液。该工艺采用化学工程中固相化学配位和复分解反应的基本原理,用绿矾制成的硫酸亚铁经溶解过滤,去杂精制后用空气作氧化剂,辅之以催化剂,反应生成Ｆｅ３＋与ＳＯ２－４,再配合转变为稳定的Ｆｅ２Ｏ（ＳＯ４）２配位体,并加入适量硫酸使之溶解。然后加氨中和,使配位化合物中的ＳＯ２－４完全游离出来。经压滤后分离出的硫酸铵与氯化钾进行复分解…     

合成Co2O3—Cr2O3—F32O3—MnO2系高温黑颜料最佳工艺条件的探讨

本文介绍了Ｃｏ２Ｏ３－Ｃｒ２Ｏ３－Ｆｅ２Ｏ３－ＭｎＯ２系高温黑颜料的合成工艺，研究分析了四种氧化物的不同配比、混合及合成温度等工艺过程对颜料呈色的影响，从而确定了含钴量较低呈色纯正的Ｃｏ－Ｃｒ－Ｆｅ－Ｍｎ系高温颜料的最佳工艺条件，并利用过渡金属络合物吸收光谱理论对Ｃｏ、Ｃｒ、Ｆｅ、Ｍｎ四种元素的变价离子使含Ｂdisplay status     

硫铁矿废渣酸浸制硫酸亚铁还原工艺

本文测定了硫铁矿废话渣生产ＦｅＳＯ４．７Ｈ２Ｏ工艺中还原阶段各影响因素的变化规律，并确定了还原过程的适宜操作参数。