中国石油润滑油基础油生产技术现状及发展

介绍中国石油润滑油基础油生产能力、原油资源及工艺特点，酮苯脱蜡、糠醛精制、白土补充精制、高压加氢基础油生产技术现状。针对加氢法生产的Ⅱ/Ⅲ类润滑油基础油将取代传统工艺生产的I类润滑油基础油的发展趋势，提出利用加氢裂化尾油采用加氢异构脱蜡工艺生产Ⅱ/Ⅲ类润滑油基础油的全加氢工艺，加氢裂化尾油与老三套结合生产HVI高粘度指数基础油，是中国石油润滑油基础油升级换代发展方向。     

加氢法生产APIⅡ和Ⅲ类基础油

从润滑油基础油生产的角度论述了加氢处理、加氢裂化和异构脱蜡等工艺在生产APIⅡ和Ⅲ类基础油中的作用。尽管与传统润滑油加工工艺结合,三种加氢工艺都可以生产APIⅡ和Ⅲ类基础油,但三种加氢工艺间的有机结合,能够更好地满足生产优质APIⅡ和Ⅲ类基础油的要求。     

我国高等级润滑油基础油的市场特征和发展趋势

<正>本文分析了我国高等级基础油(APIⅡ、Ⅱ+及Ⅲ类基础油)的供应、需求特点,展望了高等级基础油市场的发展趋势,提出了我国高等级基础油生产企业应对市场竞争的建议措施。我国高等级润滑油基础油市场变化很快,生产能力快速增长,其所占比例不断上升,出现专业的基础油生产商,产业集中度下降;同时国际品牌润滑油调和厂将长期维持进口高等级基础油。APIⅡ类基础油未来可能出现产能过剩,而APIⅢ类基础油仍将供应紧张。国内基础油生产企业可采取提高产品等级、延伸产业链、与下游客户紧密合作等措施提升竞争能力。     

国内外润滑油加氢基础油市场分析

主要介绍了北美、欧洲和亚太地区的基础油生产能力和市场需求状况，表明全球润滑油基础油市场正处于APIⅠ类向Ⅱ类、Ⅲ类基础油过渡的转型期，并针对上海高桥分公司300kt／a润滑油加氢装置的开工投产。分析了国内加氢基础油的市场特点,提出了销售建议。     

齐胜公司润滑油生产方向

我国基础油从总产量上看供大于求，从产品结构上看，I类基础油生产能力过剩，Ⅱ类以上基础油生产能力严重不足，齐胜基础油应属Ⅱ类基础油，与国外的Ⅱ类基础油相比，仍不足，但可通过对现有分馏塔改造，将现有脱蜡装置的脱蜡催化剂晚换为润滑油催化脱蜡催化剂，应用异构脱蜡技术解决。     

加氢尾油生产APIⅡ,Ⅲ类润滑油基础油技术现状

介绍了以加氢尾油为原料,采用不同技术生产APIⅡ,Ⅲ类润滑油基础油的研究及工业应用,总结了加氢尾油生产APIⅡ,Ⅲ类润滑油基础油的优势及发展趋势。传统的"老三套"技术难以满足高端润滑油的要求,由于装置投资成本较低,目前在国内市场仍占很大比例(80%)。国内外加氢尾油生产APIⅡ,Ⅲ类润滑油基础油的加氢技术相似,基本是采用加氢异构/催化脱蜡技术及加氢异构/催化脱蜡+加氢精制组合工艺技术,其关键技术是催化剂,加氢工艺是目前Ⅱ,Ⅲ类润滑油基础油加工工艺的发展趋势。20世纪90年代后期,国内开展了择形异构加氢工艺技术的研究,其典型技术包括抚顺石油化工研究院的WSI技术和北京石油化工科学研究院的RIW技术,这两种技术已成功实现工业化,国内已有多套装置建成投产。     

加拿大石油公司基础油装置扩能

加拿大石油公司（Petro—Canada）在安大略省Mississauga的基础油装置于2006年内扩能，新增Ⅱ＋和Ⅲ类油能力4000b／d。此扩能项目将满足润滑油调合商对Ⅱ＋和Ⅲ类油的需求。Mississauga基础油装置有2个系列，一套生产Ⅱ类油，另一套生产Ⅱ＋和Ⅲ类油，据2005年美国石油化工和炼制者协会有关润滑油能力统计，其总能力现为1．25万b／d。Mississauga基础油装置是加拿大4套基础油装置中最大的一套，占加拿大2．4万b／a能力的一半以上。     

润滑油基础油生产工艺的选择

目前国际上润滑油基础油的生产总量(除了APIⅢ类以外)过剩,而国内APIⅡ和Ⅲ类基础油资源不足,尤其是重质基础油和光亮油的市场有缺口。国内基础油生产主要是以常规法为主。该工艺对原油的性质依赖性强。一些基础油生产企业为适应原油性质的变劣,新建高压加氢处理装置,结合原有的酮苯脱蜡,生产APIⅡ类基础油,特别是生产国内供应偏紧、需求量较大的重质基础油和光亮油。随着高档轿车的增多,对润滑油质量提出了更高的要求,国际上开发出了异构脱蜡技术。高压加氢处理与异构脱蜡组合成了全加氢型流程,用来生产APIⅡ和Ⅲ类基础油。全加氢型流程生产Ⅲ类基础油时,需要选择原油的品种和比较苛刻的加氢处理反应条件。为了稳定地生产APIⅢ,近几年又推出了高转化率的加氢裂化和异构脱蜡组合工艺。通过分析几种基础油生产工艺的技术特点,力图寻求利用合适的资源、选择适合的工艺路线来建设或改造基础油生产设施,满足市场需求。     

加氢法生产HVI Ⅱ/Ⅲ类润滑油基础油的技术途径与实践

随着我国产业升级的加速和环保法规的日益苛刻,满足环保节能要求的高档润滑油将成为未来的发展趋势,采用异构脱蜡技术生产HVIⅡ/Ⅲ类基础油受到了广泛关注。石油化工科学研究院(RIPP)多年来致力于润滑油基础油加氢技术的研发,在润滑油异构脱蜡技术方面形成了以加氢裂化尾油、中间基减压馏分油或费托合成蜡为原料生产HVIⅡ/Ⅲ类基础油的成套技术,并成功实现了工业应用,为润滑油质量升级提供有力支持。     

我国当前基础油生产中应重视的问题

介绍了我国润滑油行业面临的严峻的形势．为了提高我国润滑油企业的竞争能力，结合我国实际情况，提出了如下我国当前基础油生产中应重视的问题：应重视用传统溶剂精制工艺由含硫原油生产润滑油基础油；开好开足我国Ⅱ及Ⅲ类基础油生产装置．加速基础油质量的升级换代；充分利用国际准则，加快产品开发速度。     

润滑油基础油白土精制及废物处理

考察了燕化集团公司炼油事业部基础油白土精制的效果，并就废白土的处理提出了建议。     

公交车汽油发动机换油周期研究

介绍目前汽车发动机油的换油准则，并从汽油机油的性质出发，对公交车辆发动机油进行取样化验，并对质量变化因素进行分析。试验结果表明，油样的大多数质量指标都在规定的换油周期内，只有粘度超过了国家换油标准。参照国家标准，提出合适的换油周期。     

用真空滤油机解决变压器油耐电压问题

中国石油兰州石化分公司炼油厂润滑油精制车间增上真空滤油机后，油品含水量由40μg／g降至：25μg／g以下，有效地解决了变压器油的耐电压问题，击穿电压由24～30kV提高到36kV，变压器油的一次调合合格率由90％上升至98％。     

铝冷轧制油的研制

以中国石化荆门分公司ISOSIV分子筛工艺装置生成油或产品为主要原料，开展将其应用为铝冷轧制油基础油的选择与工艺研究。结果表明：经过调合，可以调整芳烃含量，用做中低档铝轧制油基础油；分子筛装置产品经过切割，可以达到窄馏分要求，分子筛装置生成油经过高压加氢可以大幅度降低芳烃含量，用做高档铝轧制油基础油。通过对加入多种油性剂、抗氧剂、抗静电剂等调配而成的系列产品的研究及工业试用，表明其有较好的性能和应用效果。     

有杆泵井优化设计的原则和技术参数的界定

采用软件对有杆泵采油系统进行工艺方案优化设计过程中涉及许多技术参数的取值,本文将优化设计的原则思想与矿场实际结合起来,对油井生产的一些技术参数进行了界定。提出了优化设计必须满足油井的提液要求、保持较高的泵效和系统效率、满足油井生产的安全需要以及较低的一次性投入等原则。在遵循优化设计原则条件下对冲程和冲次、流动效率、尾管与气锚、泵沉没度、抽油杆的应力范围比、抽油杆的使用系数、加重杆的设计等技术参数的取值进行了界定。通过实际油井应用与分析表明,本文提出的原则与技术参数界定的范围,对使用好有杆泵井工艺方案优化设计软件具有重要意义。     

影响辽河变压器油主要性质因素考察

对辽河环烷基变压器油生产过程中影响油品击穿电压、介质损耗因数、界面张力、氧化安定性等性能的因素进行考察、分析,认为对变压器油进行真空脱水,可显著改善油品的抗击穿电压能力;提高基础油的精制深度,可改善油品的其他性能。     

排放标准对美国柴油机油规格发展的影响

文章从美国排放标准的发展历程阐述了API柴油机油规格的演变过程，并着重从满足排放法规要求的视角介绍柴油机油规格的发展历程，指出美国柴油机油规格的变化，是随着排放法规的加严、发动机技术的改进以及燃料的变化而不断变化的过程，从而为国内柴油机油升级换代提供借鉴依据。     

GTL润滑油基础油工艺技术进展、优势及影响

GTL润滑油基础油的一般工艺技术由3个部分组成：合成气生产技术，合成液体烃生产技术，合成油加工技术。重点介绍壳牌、沙索、ExxonMobil、Syntroleum几大公司的GTL技术，并对GTL润滑油基础油的性能及其前景、影响作了概述，指出GTL润滑油基础油具有良好的开发和应用前景。     

加氢基础油现状及加氢裂化尾油资源利用探讨

从国内外基础油市场发展趋势和中国石油加氢基础油生产现状出发,介绍国外典型的润滑油高压加氢工艺—Chevron Texaco公司异构脱蜡技术以及韩国SK公司利用燃料型加氢裂化尾油生产高质量超高粘度指数润滑油基础油的情况,同时提出大连石化分公司“十一五”期间利用加氢裂化尾油资源生产Ⅱ、Ⅲ类基础油的技术工艺路线。。     

掺炼俄罗斯原油生产润滑油基础油的研究

大庆原油与俄罗斯原油按不同比例混合的350-400℃、400-450℃和450-500℃润滑油馏分油经过酮苯脱蜡、糠醛精制和白土精制后，得到基础油典型馏分油，进行润滑油基础油性质评价；通过对非大庆石蜡基原油、俄罗斯原油和大庆原油混兑，重点对润滑油馏分油进行同样工艺试验和评价，为大连石化分公司在保证润滑油基础油质量的前提下有效利用原油资源、合理引进加工原油提供了参考依据。