坡面天然气管道泄漏扩散数值模拟

利用CFD仿真软件对坡面天然气泄漏扩散过程进行了数值模拟,分析了泄漏扩散过程,风速及泄漏倾角对泄漏扩散的影响。研究结果表明,泄漏1 s内,甲烷主要集中在坡面附近;泄漏5 s时,甲烷已经扩散到整个区域,且浓度爆炸下限最高达到7.81 m,在地表及坡面形成了涡流;随着泄漏倾角的增加,危险区域逐渐增大;泄漏倾角为15°时,风速影响较小,泄漏倾角为10°时,风速影响较大,泄漏气体主要沿地表扩散;为天然气安全输送及紧急预案的制定提供一定的理论依据。     

高压天然气管道泄漏及事故危害规律研究

天然气长输管道泄漏扩散的基本理论,全面分析了影响天然气泄漏扩散的因素;建立了天然气长输管道泄漏模型,对不同影响因素下天然气泄漏的压力场、速度场、浓度场以及危险区域进行了模拟分析,阐述了不同工况下天然气长输管道泄漏的规律;通过模拟对比分析了不同泄漏孔径、不同泄漏压力对泄漏区域的影响;模拟分析了气体中含硫化氢和泄漏区域有建筑物时的泄漏规律。     

压力对管道天然气泄漏扩散影响的数值模拟

利用Fluent软件的物质传输模型和湍流模型模拟了不同压力下天然气管道的泄漏扩散。通过对比分析模拟结果,得到了不同泄漏压力对天然气扩散的影响效果。模拟结果可为天然气泄漏事故的处理提供一定参考。     

高含硫天然气管道泄漏数值模拟

高含硫天然气管道经长期的内外腐蚀,经常发生泄漏事故.为了减少和降低天然气管道泄漏事故对人的危害,对甲烷及硫化氢的扩散规律进行研究日趋重要.利用计算流体力学的方法,采用仿真软件对高含硫天然气架空及埋地管道穿孔泄漏后的甲烷、硫化氢气体的扩散进行了数值模拟.架空管道泄漏初期为体积分数等值线呈对称分布的射流,泄漏至60s后无爆...     

高含硫天然气脱硫工艺方案选择及模拟评价

针对普光气田高含硫高含CO2的气质情况,借鉴国外较为成熟的脱硫工艺流程,提出 SNPA-DEA溶液高压吸收法和MDEA选择脱硫-DEA脱硫脱碳法2套天然气脱硫工艺方案.在确定胺液循环量以及各节点参数后,采用化工流程模拟软件PRPⅡ对2套脱硫装置分别进行模拟计算,通过模拟计算结果分析,最终确定MDEA选择脱硫-DEA脱硫脱碳工艺流程作为普光气田天然气脱硫装置.同时对该流程装置进行介绍,并提出改进意见.     

西三线闽粤支干线天然气长输管道泄漏模拟分析

西三线闽粤支干线(广州-潮州)工程,一标段线路全长122.364 km,材质X70M,管径813 mm,设计压力10 MPa,包含广州分输清管站、河源分输清管站、途径阀室5个;隧道穿越3处。管线路由地势起伏较大多以中低山、沟谷敷设为主。施工完毕后,上述环境因素对管道运行的安全性带来了极大的挑战,特别是石方段,极容易造成管道上部和下部的穿孔泄漏。针对现场实际天然气管道的穿孔泄漏问题,采用有限容积法,建立天然气管道在不同位置上泄漏的CFD仿真模型,分别对天然气管道上部、下部发生泄漏扩散情况进行数值模拟。研究结果表明,上部泄漏比下部泄漏的气体更容易扩散,并且横向风险半径也比其大50 m至60 m。应用数值方法模拟管道泄漏问题,为预测天然气泄漏危险范围提供检测依据。     

架空天然气管道泄漏数值模拟

以计算流体力学软件为基础,利用组分输运模型,建立了天然气泄漏扩散控制方程,对高含硫架空天然气管道泄漏数值模拟,研究稳态泄漏和非稳态泄漏两种情况。分析了风速、重力、泄漏量、工况、输送压力等因素对天然气泄漏后扩散过程的影响,得到了硫化氢在不同工况下的扩散规律及安全区域云图。结合模拟结果,分析了高含硫天然气的泄漏扩散规律,得到了不同风速条件对架空天然气管道泄漏的影响,且其模拟结果可以为石油天然气行业制定相关应急预案及制定安全规章提供指导意义。     

架空含硫天然气管道泄漏扩散数值模拟研究

建立了架空管道泄漏扩散过程控制方程,并对架空管道发生穿孔时的稳定泄漏和非稳定泄漏过程进行数值模拟,分析了泄漏口流速,及风速对气体扩散规律的影响,并给出了不同工况下甲烷的爆炸极限范围及硫化氢中毒范围,确定了实施营救的最佳时间.     

海底天然气管道泄漏数值模拟

针对海底天然气管道非稳态泄漏过程,给定相应边界条件,采用VOF模型进行数值模拟,观察到了泄漏天然气气团由半球形、水滴形到球形的过渡过程,得到了天然气在水中上升过程的体积分数分布特性。为了解海底天然气管道泄漏过程和实施应急措施提供了一定的理论参考。     

Recovery enhancement of liquid hydrocarbons in dew point control unit of natural gas processing plant

ABSTRACT

The low temperature absorption method is currently used in a gas-processing unit to control the natural gas dew point. The major problem of this unit is the simultaneous absorption of high amount of methane within heavier hydrocarbons, which leads to low purity of ethane and propane streams. Considering the operational conditions, the mentioned method used in second and third phases, will control the dew point at ?23° c at the best condition. This temperature is not proper for dew point and shows very high amount of hydrocarbons in product gas. In this study, a new process has been introduced in order to drop the gas liquid dew point (natural gas liquid) to ?85° c by self-refrigeration technology. Due to the advanced nature of absorption process, the problem of methane existence in the product of gas liquids is noticeably overcome. In this process, natural gas enters the turbo expander after passing through a refrigeration cycle at ?37° c and it is then expanded in an isotropic process to 2896 kPa pressure. Expander outlet with reflux and condensate produced from a cold separator are fed to an absorption tower with a reboiler and the separation will occur. The advantage of this method is controlling the concentration of methane in the product streams. Simulation results show that the process can daily produce 22,280 barrels of gas liquids with a concentration of 0.5 mole% of methane. In addition, the recovery efficiencies of propane and butane in the newly proposed method are 97.3% and 99.99%, respectively, which show a remarkable advantage over the current trend.     

异丁烯装置醚处理塔工艺模拟与优化

利用AspenPlus工艺流程模拟软件对吉林石化公司精细化学品厂1．5万t／a异丁烯装置的醚处理塔（t-1201）进行了模拟计算,研究了回流比和塔釜液中础（MTBE）对侧线采出产品质量影响、塔顶操作压力对相关操作参数的影响,提出了工艺控制优化方案,从而达到稳定控制醚处理塔（T-1201）侧线采出产品质量,满足下步裂解反应工序生产需求,延长裂解反应催化剂的使用寿命。     

高压可燃气体泄漏动力学过程与喷射火热灾害分析

以高压可燃气体泄漏诱发的喷射火为研究对象,对泄漏过程中喷口处稳态气流状态参数变化及其被点燃之后的喷射火火焰形态与辐射热流场预测模型研究进展进行了综述。归类分析了基于理想气体状态方程和Abel-Noble状态方程的高压气体泄漏模型及其适用情况,并对不同浮力控制和动量控制范围的几种喷射火火焰几何尺寸模型进行了概括性总结,同时对不同火焰形态下的点源、多点源、固体以及线源4种热辐射模型进行了汇总,最终提出将3种模型耦合联用以建立适用于不同泄漏条件下喷射火热灾害分析预测方法。分析表明,该分析预测方法具有很好的适用性。     

染料厂苯酚装置P-030AB机械密封泄漏隐患改造

中国石油吉林石化公司染料厂苯酚丙酮装置丙烯输送泵为LMV322型高速泵,密封繁琐.一段为齿轮箱油封,二段为丙烯密封,二段密封经常泄漏,泄漏后丙烯在空气中大量气化极易发生着火爆炸,存在重大隐患,因此进行了机械密封泄漏隐患改造,其结果达到了预期效果.     

PTA装置氧化单元结晶器的模拟研究

利用PRO/II模拟软件,对精对苯二甲酸(PTA)装置对二甲苯(PX)氧化单元结晶器进行了模拟研究,建立了对苯二甲酸(TA)晶体的结晶动力学模型以及第一结晶器、第二结晶器和第三结晶器的模拟模块,并进行了其应用分析。结果表明:模拟结果与设计数据的偏差在可接受的范围内,可以应用于PTA装置的工程设计;利用结晶器模拟模块,可得到结晶器的TA晶体生成量和TA粒径随结晶器温度和体积的变化规律;对于采用的BP-AMOCO工艺的PTA装置,在最优温度和压力条件下以单个结晶器代替串接的3台结晶器进行生产不一定具有优势。     

大气环境对天然气管道泄漏扩散影响的模拟

目前天然气作为清洁能源得到了广泛的应用,同时天然气的输送主要依靠管道运输,所以对天然气管道的泄漏研究显得尤为必要。当天然气管道发生泄漏后,天然气的扩散范围会受到大气环境的影响,为此本文选用基于高斯扩散模型的ALOHA软件研究了不同大气环境下天然气管道扩散的危险范围。为了验证软件模拟结果的可靠性,将软件模拟结果与公式计算值进行对比。通过ALOHA软件对不同大气环境下天然气管道泄漏后的危险区域进行模拟分析,得出大气环境中温度、风速、湿度、大气稳定度对天然气管道泄漏的影响。结果表明,ALOHA软件的计算结果是可靠的,大气温度的增加会增大危险范围,风速的加快有利于危险范围的缩小,大气越不稳定危险范围越小,湿度对于危险范围基本没有影响。     

Simulation of CO<Subscript>2</Subscript> removal in a split-flow gas sweetening process

Split-flow gas sweetening is known to consume less energy than a conventional gas sweetening process when the inlet sour gas contains a high concentration of acid gases. In this work, a computer simulation of a split-flow natural gas sweetening process based on absorption/stripping process with alkanoamine (MEA and DGA) solutions, using Aspen plus, was performed. The input of parameters such as the concentration of sour gases (CO₂, H₂S) in the feed gas has been examined. Simulation results show that the split-flow gas sweetening process can reduce the reboiler duty of a stripping tower better than the conventional gas sweetening process according to the concentration of CO₂ in the feed gas.     

污水处理场废气生物处理装置提标

VOCs是形成臭氧的重要前体物,加强VOCs治理是现阶段控制臭氧污染的有效途径.废气生物处理装置为满足新的排放要求改造前应先对废气组分进行分析,并筛选合适的菌种进行接种以降低后续提标装置的投资.可采用吸附技术或高级氧化技术对生物处理装置出气进行提标处理.提标工艺如采用吸附技术需考虑吸附剂脱附产生物质的再处理.     

Simulation and energy consumption analysis of a propane plus recovery plant from natural gas

This paper deals with the investigation of a cryogenic plant for the recovery of propane plus compounds from natural gas. The commercially available software ASPEN Plus® has been used to simulate the process, and to investigate the effect of the main operating variables on the efficiency of propane plus recovery and on the energy required by the various pieces of equipment of the plant. With respect to the base case considered, the optimized plant allows to reduce the heat required up to 25%; besides, the refrigeration required can be reduced up to 60%, without significantly affecting the propane plus recovery.