熔盐成份对高温合金渗铝和渗铬层抗热腐蚀性能的影响

研究了熔盐成份对镍基高温合金上渗铝和渗铬层抗热腐蚀性能的影响。结果表明,在硫酸盐中,渗铬层具有良好的抗热腐蚀性能,而渗铝层的抗热腐蚀性能则与基体合金的成份有关。在硫酸盐中加入氯化钠对渗铬层的抗热蚀蚀性能影响很大,但对渗铝层的影响较小。在以氯化物为主的熔盐中,两者都不能提供有效的防护作用。     

熔盐电解渗铝沉积过程及渗铝层性能研究

研究了熔盐电解渗铝过程中铝的初期沉积现象，长大过程及沉积初期的相结构。结果表明，铝在沉积初期即发生选择性偏聚现象，随着渗铝时间延长，铝继续沉积，并产生聚合扩展，其形态呈球状。在未采取保护措施时，渗铝层表面初期的相组成是Ａｌ２Ｏ３，Ｆｅ２Ｏ３ｔ和Ａｌ５Ｆｅ２。钢铁渗铝后其表面硬度和抗氧化性能明显提高。     

低碳钢渗铝加离子渗氮的表面硬化处理

为了在低碳钢表面得到高的渗氮层表面硬度 ,对含碳量为 0 2 %的低碳钢和工业纯铁进行了粉末渗铝加离子渗氮的复合化学热处理试验。具体工艺为 :试样经 95 0℃× 6h粉末渗铝后 ,再进行 5 6 0℃× 8h的离子渗氮。结果表明 ,渗铝后可得到 1 0 0 μm的渗铝层 ,其硬度为 (30 0± 1 0 )HV0 1 ,约为铁素体基体硬度的 2倍 ;渗氮后在表面形成了 2 0 μm～ 4 0 μm厚、硬度高达 (1 30 0± 5 0 )HV0 1的硬化层。X射线衍射分析表明 ,渗氮处理后在表面形成的氮化铝相与表面的高硬度有关     

铸铁渗铬层形成机理的研究

通过组织观察、微区能谱分析和温度场测试,表明铸铁渗铬层的形成是依靠母液对合金膏块强烈的热作用和有限的铸渗动力;渗铬层内不同区域的形成有较大差别。     

Ti-6Al-4V合金表面渗层制备及空蚀性能研究

目的利用化学热处理对钛合金表面进行扩渗处理,制备硬质表面渗层,以提高钛合金抗空蚀能力。方法采用氮气气氛下渗铝工艺对Ti-6Al-4V合金退火试样进行表面处理,获得硬质表面渗层。利用X射线衍射仪、扫描电子显微镜、能谱分析仪和显微硬度计表征分析表面渗层的物相组成、微观结构、元素分布及力学性能。利用超声波振动空蚀试验机,按照ASTM G32标准,测试表面渗层在去离子水中的空蚀性能,并结合空蚀后表面形貌和元素分布,研究分析其空蚀机理。结果扩渗处理在Ti-6Al-4V合金表面生成了具有较高显微硬度的表面渗层,其由最外面的化合物层和内部的扩散层构成。在1023 K温度下处理1 h的试样,其表面渗层均匀、致密、无微裂纹,在去离子水中空蚀12 h的累积质量损失最小,为未处理试样的18%,抗空蚀性能最好。随着处理时间的延长和处理温度的升高,渗层表面变得不平整,且表面凸出的硬质陶瓷颗粒物增多。硬质陶瓷颗粒物虽显著增加试样的显微硬度,但易诱发空泡生成,使抗空蚀性能变差。结论氮气下渗铝处理在Ti-6Al-4V合金表面获得的表面渗层可以改善合金的抗空蚀性能,而表面凸出的大小不均的硬质陶瓷颗粒物使表面渗层的抗空蚀性能减弱。     

渗铝稀土钢扩散层的非晶态相及其形成机理

通过SEM、TEM、EDS研究了扩散型热浸镀铝钢扩散层的微观结构和成分。结果发现，在距扩散层表面30肿内存在大量Fe-Al合金非晶相和纳米晶粒。表面非晶含量很高，往基体方向，非晶逐渐减少。通过对热浸镀铝后表面层组织的微观分析表明，扩散层的Fe-Al合金非晶相是在热浸镀铝后的冷却过程中形成的，非晶相的形成是共晶反应和界面扩散导致的。     

含碳量对渗铝层组织和性能的影响

用不同碳含量的钢进行熔融法热浸渗铝。由于含碳量的不同，渗铝后的组织和性能也有区别。含碳量较低的钢有较快的渗速，较深的渗层，而且渗层有较高的抗氧化性能和耐腐蚀性能。     

化学热处理的发展趋势

在热处理工业中，渗碳、渗氮和氮碳共渗是使零件获得高硬度表面的最重要的化学热处理工艺。工业和科学研究的发展不断地促进了这些工艺的提高。本文介绍了关于工艺、传感及控制的一些发展趋向。     

GL渗铝钢焊接区域组织特征及渗层相组成

对感应料浆法(GL)渗铝钢管焊接区域的显微组织特征和焊接热影响区渗铝层中的铝浓度分布及相结构变化进行了研究。对进一步改善渗铝钢质量及其推广应用具有重要意义。     

钢基渗铝过渡层上沉积金刚石薄膜的研究

在微波等离子体化学气相沉积(MPCVD)装置中,以45钢钢板上的渗铝层作为过渡层,制备金刚石薄膜。研究了基体表面不同的铝含量对金刚石膜质量的影响。扫描电子显微镜(SEM)、能谱和Raman谱测试表明,渗铝层中的FeAl等金属间化合物在低温沉积时能减弱碳向基体的扩散,防止非金刚石相碳的出现,从而有利于高质量的金刚石薄膜的沉积。而试样表面过低的铝含量及过高的沉积温度不利于金刚石薄膜的形核与生长。     

分散剂Y2O3对渗铝层的影响

通过改变传统渗剂来研究分散剂（Al2O3，Y2O3）在渗铝过程中的作用和对渗铝层的影响。利用XRD和SEM对渗层相的组成、氧化前后表面形貌进行分析。结果表明：分散剂Y2O3在最初的渗铝过程中参加了渗铝过程，不仅防止铝粉粘结，而且影响渗层相的组成。分散剂为Al2O3时，渗层主要为Al3Ti＋AlTi＋AlTi3相，而分散剂中含有Y2O3时，渗层土要为AlTi3相，这与传统渗铝机理认为分散剂在渗铝过程中不参加渗铝反应相矛盾。同时，分散剂也影响着渗铝层氧化前后的表面形貌及Al2O3的晶格类型。     

化学热处理的发展趋势

在热处理工业中 ,渗碳、渗氮和氮碳共渗是使零件获得高硬度表面的最重要的化学热处理工艺。工业和科学研究的发展不断地促进了这些工艺的提高。本文介绍了关于工艺、传感及控制的一些发展趋向     

堆焊层中球状碳化物形成机理的研究

通过同时加入球化剂和碳化物形成元素，成功地在堆焊层中形成了球状碳化物，并对这种碳化物的形成过程进行了理论上的探讨。     

渗层重熔工艺研究进展

化学热处理渗层多呈齿状结构,并存在裂纹和孔洞等缺陷,这极大地缩短了工件的使用寿命。重熔处理可以改善渗层的内在质量和与基体间的结合状态,提高渗层的使用性能。本文介绍了渗层重熔工艺及其特点,综述了渗硼、碳氮共渗、渗铝和渗稀土重熔处理工艺的研究现状,着重分析了重熔后渗层组织和性能的变化,并展望了渗层重熔工艺的应用前景。     

氨流量对离子渗氮层形成的影响

在一定渗氮温度条件下，研究了４５钢和４０Ｃｒ钢进行离子渗氮时可氨流量对渗氮层形成的影响。结果表明，氨流量影响ε相的形成速度和渗层深度；通过流量氨，会促进ε相形成。ε相是一个介稳相，它的形成与分解，在一定的氨流量时达到动平衡。     

稀土对45钢低温盐浴渗铬的影响

研究了稀土对45钢低温盐浴渗铬的影响。结果表明．稀土对低温盐浴渗铬有较强的促进作用，不仅能增加渗铬层深度，而且有助于其硬度的提高。     

CeO2改性渗铝层的生长动力学研究

本文对钢试样进行复合电镀Ni CeO2并包埋渗铝.在粉末渗铝过程中保温不同的时间,获得了CeO2改性的渗层.利用SEM和EDS对渗层组织与成份进行分析,通过对渗层厚度的测量,得出合金层生长动力学曲线,建立了改性渗层的生长动力学方程.结果表明,在改性的渗层中,CeO2在富集区的含量达到了5.21wt%.通过对动力学曲线的研究,为控制和预测渗层厚度、制定工艺提供了理论依据.