无阀液压伺服系统的研究进展

介绍了无阀液压伺服系统的组成及其工作原理,综述了国内外无阀液压伺服系统的研究进展及其应用情况.分析了无阀液压伺服系统所涉及的若干关键技术,如变压变频技术、开关磁阻技术、无阀液压伺服系统的控制策略等,并比较了几种控制策略的优缺点.最后针对无阀液压伺服系统的研究现状,指出了无阀液压伺服系统的未来研究方向.     

液压助力转向器疲劳试验机液压系统建模与分析

对液压助力转向器(HPS)疲劳试验机液压马达位置控制建立数学模型,进行模型分析,并根据伺服放大器、伺服阀及液压马达的相关参数确定系统开环传递函数,然后对其进行时频域分析。通过分析,系统虽然存在较大的稳态误差,还需要进行其他比例-积分-微分(PID)控制策略等加以校正以改善系统的控制性能,但是稳定时间较长,稳定性大大提高,达到试验台20 Hz的测控稳定性要求。     

液压工业4.0下液压技术发展方向及其数智液压

液压未来的发展方向来自社会需求,即碳中和、无人化、多电化、数字孪生和水液压.从液压技术的主导优势和弱点,以三个维度来分析与判断液压元件发展的内在动力和方向.液压技术必定按"三能一水"("节能、智能、制能、水液压")的方向发展.基于这些需求,液压技术在工业4.0下首先要实现液压元件"芯片化",以支持智能技术、多电化技术和...     

液压伺服马达拖动研究

液压伺服马达拖动和液压伺服加载 ,目前列为液压技术研究的前缘学科。本文专门从液压伺服马达进行探讨。     

冶金行业液压技术展望

1　我国液压技术现状目前 ,我国液压技术已形成了门类齐全 ,有一定生产能力和技术水平的技术领域。在 2 0世纪 80年代及 90年代上半叶 ,我国冶金企业里的液压系统及使用元件大多数需要进口 ,这说明我国液压技术与国外有差距。差距之一 :国外液压技术是机械工业产值的2 %～ 3% ,而中国只有 0 .8% ,这说明液压技术运用还有不少空白 ,技术还需提高 ,也说明有市场。差距之二 :国外设备自动化程度高 ,企业管理完善 ,数控NC ,加工中心CNC ,柔性生产线、柔性自动线广泛应用 ,人均产值高 ,日本达到 19.7万美元 ,而我国还大量停留在普通机床 ,少量…     

基于液压转角伺服的液压关节研究

针对液压机器人关节研究中存在关节径向尺寸过大,运动范围偏小,控制精度有限等问题,提出了一种阀芯径向力平衡、伺服肓区小的液压转角伺服阀来解决该问题,设计了对应的液压转角伺服阀,并基于该液压转角伺服阀设计了液压关节.该液压关节尺寸小、力矩大.仿真实验结果证明该液压关节响应快,运动平稳性与稳定性好,运动精度高,带负载能力强.     

化工版液压类精品图书推荐

液压控制应用案例精选本书精选了国内近期液压控制技术应用的案例,案例按控制方式进行分类,包括压力控制、速度控制、方向控制、同步与位置控制。所选案例取自于众多领域,主要是国内专业技术人员液压系统设计开发、技术改进等实践活动的总结,既有丰富的技术内容,也体现了技术活动过程。一些案例是新技术的典     

煤炭科学研究总院上海分院液压研究所简介

煤炭科学研究总院上海分院液压研究所创建于上世纪60年代初期,是液压技术领域中从事液压技术产品的研发、生产经营和推广应用的科技型企业.在"六五"、"七五"、"八五"、"九五"期间液压研究所承担着国家和煤炭部下达的大量液压技术重大科研攻关项目和引进产品国产化任务.     

宁波中意液压马达有限公司

宁波中意液压马达有限公司成立于1971年，是专业生产液压马达和液压传动装置等液压产品的高科技企业，是中国最主要的液压马达供应商之一.公司现有员工230人，厂区占地面积达34，000多平方米.公司拥有雄厚的技术力量和年生产各类产品100，000余台的生产规模.     

液压伺服关节实验系统的设计

为满足液压伺服关节设计研究的需要，笔者设计了液压伺服关节的实验系统，包括其流量控制方案与压力控制方案，以用于验证与评估三自由度液压伺服关节系统及其组成元件的性能指标与品质参数。     

基于AMESim的液压伺服系统仿真研究

设计了一种液压伺服系统,并对此系统进行了AMESim仿真,分析仿真结果,得出该液压系统的性能指标,为伺服液压系统的深入研究做了铺垫.     

250HS塑封压机液压系统设计

根据塑封压机的特殊工艺要求,从伺服油泵选型、液压回路设计及液压模块设计等几个方面介绍了250HS塑封压机的液压系统设计过程。设计研发结果表明,采用伺服控制技术和液压模块设计,不仅省略了液压油冷却系统,节能达90%,而且减少了液压软管的使用,液压回路大为简化,安装维护快捷方便。同时设备运行的稳定性大为提高。     

液压行业的一块基石——访大连远景铸造有限公司

正大连远景铸造有限公司(以下简称"大连远景")是东北地区著名的液压铸件制造企业。1992年,有着十几年铸造技术经验的董元景白手起家,与夫人陈淑梅一起从典型的家庭作坊起步,发展到现在1亿多元资产,在中国液压铸造领域取得了举足轻重的地位,20多年间为中国液压行业,尤其是东北、华北地区液压元件厂服务,做出了很大的贡献。重技术、重人才的董元景,一直以其独特的人格魅力带领着、推动着企业一步一步地往前走,一步一步地提升液压铸造技术,默默无闻地为中国液压甘当路基。     

液压封闭式齿轮疲劳试验台的液压系统设计

如图1所示,该文主要阐述了利用电液伺服加载技术和PQ阀为主的机械封闭式齿轮接触疲劳试验台的配套液压系统和冷却系统的设计.机械封闭主要由液压扭矩加载器和齿轮组、扭矩传感器和转速传感器完成,由一套以伺服阀为主的伺服液压系统供油,需要单独的小流量冷却系统冷却.主试件箱和陪试件箱分别有润滑系统,而且每套润滑系统均可以单独控制流量、压力和温度,采用PQ阀和电磁水阀可以实现这两套润滑系统的功能.     

直驱式液压传动

直驱式液压传动有节能和简化系统的两个明显特点,在国外液压技术界近十年来发展很快,应用也很广泛。直驱式液压是在静液驱动技术的基础上与交流伺服电动机相结合的新技术,体现了电动机控制的快速性、灵活性与液压技术的具有大出力(力和转矩)的两大独特优点。本文对直驱液压的典型系统进行介绍并提出几点建议。     

液压技术现状及发展趋势

编者按杨尔庄同志在中国液压气动密封件工业协会“第三届会员代表大会暨液压气动密封行业经济技术发展报告会”上作了“液压技术现状及发展趋势”专题报告，内容丰富，全文共约2万5千字，经本刊稍加删节后，在本期刊出。一、国内液压技术现状我国液压行业已形成了门类齐全，有一定生产能力和技术水平、初具规模的生产科研体系。目前全国约有近300家企业，还有液压研究室（所）、国家级液压元件质量监督检测中心以及国家重点实验室。我国液压工业已可为工程机械、农业机械、机床、塑机、冶金、矿山、石油化工、铁路、船舶、轻工机械提供比较…     

迈克液压在蓝海中冲浪——访北京中冶迈克液压有限责任公司总经理卢山先生

成立于1993年的北京中冶迈克液压有限责任公司（以下简称迈克液压）是中国液压领域的一朵奇葩，是唯一一家以液压系统和液压缸为主导产品名列“中国机械工业500强”榜单的企业。它以液压技术为核心，但不局限于液压，长期坚持机电液全面发展的战略，为用户提供包括液压、润滑、气动、自动化控制系统、液压缸甚至中小型机械、基建、现场管路工程和售后服务在内的液压系统整体解决方案。     

创新,坚守“铁虎”精神——访山西方盛液压机电设备有限公司董事长 郭铁虎先生

在榆次液压产业集群众多民营企业中,山西方盛液压机电设备有限公司是典型的"专、精、特"企业,企业创办人、公司董事长郭铁虎就是很有代表性的企业家,技术出身,创业前一直在榆次油研液压有限公司负责设计工作,有非常深厚的液压技术基础,十分重视企业管理的严谨性,将创新当做企业的核心文化。方盛公司创立以来的10年间,受大环境影响,很多中小企业都经历过困境,但方盛公司的发展一直很顺利,每年均有稳步增长,这与郭铁虎清晰的企业定位和产品定位,以及他永远坚持的创新精神有直接关系。怎样走出低端的同质化、同业化竞争,实现液压元件的高端突围,一直是困扰中国液压产业的难题。身为实力并不雄厚的中小型民营液压企业,地处经济欠发达地区的方盛公司要走出困局更是难上加难。理性却颇有魄力的郭铁虎已经找到了有力的破局之计。从技术研发,到创业,再到现在的转型升级,这一切都是为了追求创新,郭铁虎是一位实实在在把创新当成一种精神来追求的企业家,我们称之为"铁虎精神"。     

中国-东盟自贸区与液压气动密封件企业走进东盟

中国-东盟自贸区于2011年1月1日正式建成,双方经贸关系进人一个崭新的发展阶段,如何抢抓中国-东盟自贸区商机是液压气动密封件企业普遍关注的.本文分析了中国与东盟经贸合作的现状和发展趋势,提出了促进双方行业合作的有关建议,以推动中国液压气动密封件企业走进东盟.     

大型液压阻尼器试验台液压系统的设计

1000 kN级液压阻尼器试验台是一种大型电液伺服控制设备,其液压源的瞬时流量达到1704L/min.该文针对试验台的功能要求,从节能的角度,对其油源进行了设计.试验表明,该试验台油源设计较好地满足了阻尼器的试验需求.