PLC在荧光粉表面处理系统中的应用

采用OMRON CQM1H系列PLC实现对荧光粉表面处理系统的监测和控制。本文详细介绍了系统的结构及硬件和软件的设计。     

PLC在潜水泵电性能检测系统中的应用

针对潜水泵电性能检测系统,介绍其整体的硬件结构,原理以及关键技术,阐述了ＰＬＣ在该系统的中的作用和ＰＬＣ的软件结构。     

钢球表面黑点浅析

钢球表面黑点是影响钢球表面质量和振动值的重要因素之一．对钢球的材质和生产工艺中易产生黑点的工序进行了分析,通过显微镜观察,找出黑点产生的原因,并采取相应的措施进行解决．附表２个．     

PLC 在叉车液压缸检测系统中的应用

介绍了叉车液压缸检测系统的基本结构、主要特性、检测方法、KOYO公司SZ-4型PLC的特点以及采用了KOYO公司SZ-4型PLC控制系统的软、硬件设计。     

基于图像处理的钢球外观检测系统

介绍了钢球外观缺陷计算机自动检测系统的设计及应用。该系统由钢球给料、进给展开、缺陷识别以及分选等部分组成,实现钢球表面缺陷的自动检测,具有可靠、高效的特点。     

钢球表面粗糙度测量方法探讨

钢球表面粗糙度采用轮廓仪、干涉显微镜和激光粗糙度仪三种仪器测量，文章对三种测量方法中存在的问题进行探讨，并对现行钢球表面粗糙度评定方法的贯彻、轮廓仪测量时出现的问题如何处理，提出了看法。附表3个。     

一种新型钢球表面检测方法的分析与系统实现

钢球作为常用的球轴承滚动体,其表面质量直接影响轴承的性能及寿命。目前已研制出的钢球表面缺陷检测装置展开机构结构复杂,不适用于大批量检测。基于一种双图像传感器的球面全展开方法,分析了在球列状态下球面完全展开所需要满足的参数条件。搭建系统进行实验,实验结果表明,该系统利用双传感器同时分别对每粒钢球进行5次采像就能够对钢球表面进行精确有效的高速检测与分选,漏检率低,检测速度可达到14 400粒/h,具有广泛的应用前景。     

钢球缺陷检测系统的研究

介绍了钢球缺陷的常见类型,分析了钢球在子午线展开机构作用下表面的展开方式,并应用Matlab仿真了钢球在展开时球面上任意一点的运动轨迹,设计了钢球缺陷检测系统,分析了钢球缺陷无损检测的工作原理.     

基于NI Vision Assistant的机器视觉在钢球表面检测中的应用

阐述钢球表面检测的意义和机器视觉的基本原理,使用LabVIEW和NI Vision Assistant对所采集的钢球图像进行了处理且做出相应分析.     

钢球表面缺陷的机器视觉检测方法

针对钢球表面缺陷的在线检测要求,提出了一种基于机器视觉的钢球表面缺陷轨道自动检测方法。该方法采用6个CCD摄像头,保证摄取到整个钢球的表面;采用自行设计的碗状红色LED圆顶漫射光源,克服了钢球表面易反光的难题,得到了真实清晰的钢球表面图像;并通过图像缺陷识别、球形表面重构等技术,准确地识别出了钢球表面所存在的缺陷。     

正弦机构在球面展开中的运用

把正弦机构运用于球面展开中,推导出了一套新用于球面展开机构的运动学方程。经过MATLAB模拟仿真说明：钢球受此正弦机构和匀速运动的驱动,能完成一种复杂的空间螺旋运动,实现完全展开。这一研究为钢球展开机构的优化提供了必要的数学工具与理论基础。     

钢球表面质量评价系统

介绍了钢球表面质量检测实验装置中展开轮的工作原理 ,提出了钢球表面缺陷自动检测与识别的方法 ,给出了基于图象纹理特征的钢球振动值预测模型 ,并通过仿真实验表明 :该模型的拟合精度较高。附图 1 0幅 ,参考文献 5篇。     

摩擦式钢球表面缺陷检测仪的控制系统设计

主要研究的钢球表面缺陷检测仪方案采用的是CCD摄像机、视频图像采集卡、计算机以及数宇图像处理软件相结合的视觉检测技术。利用多个步进电机控制机械系统实现了钢球的自动下球、表面展开以及分选等功能。设计由多个单片机组成的集成控制卡,实现了与上位机通信及控制各个步进电机运行,建立了控制系统时序模型,为提高系统运行准确度和检测效率奠定了基础。     

钢球展开过程运动学及动力学分析

钢球表面质量检测常用的办法是依靠展开机构中的摩擦力将钢球表面完全展开,摩擦力对钢球表面检测效率和精度有着重要影响。为分析摩擦对钢球展开的影响,根据展开轮与钢球接触的几何约束关系,对钢球与展开轮接触模型进行运动学分析,得到钢球与展开轮接触点位置的变化规律;由于展开装置构件之间全部依靠干摩擦接触约束,在古典Coulomb摩擦模型基础上,结合展开装置特性,建立修正的Coulomb摩擦模型,建立钢球和展开轮的运动微分方程,得到钢球与展开轮接触点处摩擦力的变化规律,并分析接触点处接触力的影响因素;同时根据展开原理构建实体模型进行虚拟仿真并搭建物理样机进行试验,结果表明驱动轮转速直接影响钢球与展开轮接触点法向接触力变化,从而影响接触点处摩擦力变化特性,通过摩擦力变化特性,解释了展开轮能实现钢球表面展开的工作原理。     

钢球的几何精度及表面质量对钢球单体振动值的影响分析

分别就轴承钢球的精度缺陷和表面质量缺陷对轴承振动值的影响进行了分析,为进一步解决轴承振动噪声问题奠定了基础。     

Fuzzy-PI控制器在100 m钢轨同步吊运系统上的应用

针对并车吊运100m钢轨时,要求两车的各运行机构严格同步,提出了一种基于PLC的复合模糊PID控制算法.其中模糊控制器和P1调节器都是通过PIE编程来实现,这样既保留了PIE控制系统灵活、可靠、抗干扰能力强的特点,同时增强了控制系统的动态响应速度和智能化程度.实践结果表明:该系统同步控制精度高、适应性好、抗干扰能力强、鲁棒性好.     

顶杆自动检测系统设计

在扩管生产中,需要实时了解每根顶杆的长度、外径、使用次数等信息。介绍了通过在顶杆尾部开槽的方式,实现顶杆的识别与信息跟踪;基于PLC的控制系统,给出了系统的检测原理,系统构成及软件程序。     

PLC技术在钢桶自动化印字系统中的应用设计

针对某厂200L钢桶制造中丝网印字控制存在的问题,运用欧姆龙PLC技术,设计实现了钢桶生产自动化丝网印字控制系统,减少了污染、缩短生产流程,减轻工人劳动强度,提高生产效率,取得较好的经济效益。     

轴承钢球在生产过程中表面剥落原因分析

采用金相、扫描电镜及能谱分析等方法对钢球的表面剥落原因进行了分析.结果表明,钢球表面存在有严重的脆性非金属夹杂物.由于非金属夹杂物强度低,在研磨过程中很容易产生疲劳剥落,是造成钢球废品的根本原因.