吊扇电机主要尺寸设计

吊扇电机主要尺寸设计华南光电仪器厂赵安明在进行电机的电磁设计时，首要问题就是确定电机定转子冲片的内外圆直径和铁芯长度。本文介绍的吊扇电机主要尺寸计算公式、方法和冲片尺寸调整方案，适用于高低槽定子绕组型式的吊扇电机。１计算公式本文给出的计算公式原型是由...     

小型电机拉伸端盖分析

小型电机的薄钢板拉伸端盖,与未经切削加工的定子铁芯外圆相配合时,拉伸端盖配合面的尺寸决定于定子铁芯外圆的作用尺寸,本文举例计算了定子铁芯外圆的作用尺寸,并指出利用拉伸端盖的较小弹性变形,合理设计配合公差带,以提高装配精度的方法。     

电机定转子冲片毛刺过大原因分析

电机定转子冲片毛刺过大对电机整机质量,电气性能有着严重的危害。由于毛刺过大使铁心叠压系数降低,同定转子铁心重量不够一样对电气性能有影响。毛刺过大使定子铁心齿部弹开度大于允许值,可引起功率因数降低,铜耗增大,温升增高。压装后定子铁心冲片间短路,涡流损耗增大;同时也造成定子铁心外圆不平整,与机座接触面积减小,影响热的传导,使电机温升增高。由上述可见控制定转子冲片毛刺对于提高电机整机质量有着极其重要的意义。 到目前为止,消除冲裁加工中所产生毛刺过大缺陷,均以在静态下调整模具间隙为主要措施,使凸凹模间具…     

电机定子铁芯压装工艺及模具的改进

1　引言电机定子铁芯是电机的重要构件之一 ,其质量的好坏直接影响整机性能的优劣 ,而定子铁芯压装后的内圆圆柱度又是铁芯质量的重要指标之一。因此 ,合理的压装工艺及压装模具结构是它的保证。2　原压装工艺工艺过程为 :( 1 )装入适量冲片 ,放置上压圈 ,推入压力机下 ;( 2 )压力机加压力Ｐ1在涨圈顶部沿周 ,使涨圈下移 ,以致涨开 ;( 3)压力机调换压力Ｐ2压上压圈 ,以压紧定子冲　　　 1.起模螺钉　 2 .底板　 3.涨芯　 4.下压圈　　　 5 .涨圈　 6 .定子铁芯　 7.上压圈　 8.定位棒图 1片 ;( 4)人工旋松定子以脱模。改进前的定子铁芯压装…     

全复式定子和转子落料模具的研究

介绍了电机全复式定子冲片和转子圆片一次冲压成型的落料工艺,通过阶梯冲实现定子内外圆、定子槽型、转子内外圆的分离。该工艺关键点在于转子凸凹模,其既是刃口又是卸料板,全部采用模具钢制造。整个冲裁过程仅需一道工序即可完成,生产效率大幅提高,节省了人力,降低了生产成本,提高了定子冲片精度。     

电机冲片常见超差现象分析

定、转子冲片是电机的重要组成部分，它质量的好坏直接影响着电机性能的优劣。而由于影响定、转子冲片质量主要有冲压工艺模具结构的合理程序（主要是间隙大小的取值）、冲床的正常状态（特别是滑块间隙）、硅钢片的质量以及冲压操作的规范性等因素，使得定、转子冲片尤其是定子冲片易造成超差，针对超差产生的原因分析如下：(1)同轴度同轴度超差是指冲片内、外圆不同心，槽形单边。定子片同轴度超差可造成定子片叠压后定子铁心外圆参次不齐，尺寸超差；转子片槽形单边，则造成铸铝转子金加工后露铝条。产生原因主要是目前电机行业普遍采用…     

大型汽轮发电机定子铁芯冲片不平度的修正工艺

哈尔滨电机厂生产的600 MW 汽轮发电机,其定子铁芯冲片是用0.5 mm 成卷 W07硅钢片冲制的。为了减小发电机的励磁电流和降低定子铁芯损耗,定子冲片要求按图1所示冲制。     

磨削用冷却液对微电机绝缘电阻的影响

一,前言我厂生产的φ36机座号以上的自整角机,旋转变压器等新系列微电机的设计结构为装配式。为了保证电机关键零部件定、转子机械加工的尺寸精度,定转子的生产加工采用以下的工艺过程: 定子:铁芯迭压——粗磨外圆——下线——浸胶——精磨内外圆(湿磨法)——清洗——铁芯防锈——装配。     

定转子冲片毛刺超差探因

1 引言 电机定转子冲片毛刺过大对电机整机质量,电气性能有着严重的危害.由于毛刺过大使铁心叠压系数降低,同定转子铁心重量不够一样对电气性能有影响.毛刺过大使定子铁心齿部弹开度大于允许值,可引起功率因数降低,铜耗增大,温升增高.压装后定子铁心冲片间短路,涡流损耗增大;同时也造成定子铁心外圆不平整,与机座接触面积减小,影响热的传导,使电机温升增高.由上述可见控制定转子冲片毛刺对于提高电机整机质量有着极其重要的意义.     

电机拼块定子自粘冲片压装装置及工艺的研究

介绍了拼块定子铁心的压装装置及其工艺方法,适用于定子集中绕组的永磁电机类产品的生产制造。压装装置包括上压板、下底板、带螺纹孔的定位键、定位圆柱销、外圆定位抱箍和圆环形的胎心;将自粘冲片按定子铁心最终装配形式安装在压装装置上,经过预压、固化等工艺处理,保证定子拼块绕线后的装配精度。     

国外文摘

在冲压模中直接压制定转子铁芯对于生产定子、转子、镇流器、变压器、磁偶合件以及其它由冲片迭成铁芯的厂家的所有冲片,均可在制造过程中用级进模迭到预定高度。这种迭压冲模技术,既可以提高质量,又可以有效地降低成本。另外,形状对称的冲片如电机转子,在迭压前可能要转动一定角度以补偿材料厚度的变化,如同许多设计中的那样扭斜一个角度。迭压成形的定子和转子铁芯,可以省去铆压或焊接等后道工序或机械装配,并且还可得到较为整齐的铁芯高度。要将冲片迭压在一起,就需要对凹模和凸模冲头进行特殊设计。凸模冲头产生的冲力,可以使单片冲片迭在一起,并在凹模中形成一个铁芯。因而     

电机夹具设计中的过定位与定位欠缺

定位原理是夹具设计的主要依据,在夹具设计时经常碰到过定位与定位欠缺。并非所有的过定位都应当避免,有些过定位不必避免;对不影响加工质量的自由度不必都加以约束,有定位欠缺的定位系统不能满足加工要求应予改进,下面仅以中小型电机生产中普遍使用的几种夹具为例,分析讨论夹具设计中过定位与定位欠缺的合理处理。 1 定子铁芯叠压夹具外压装定子铁芯叠压时,铁芯内孔用涨胎定心,冲片槽孔用槽样棒定位,压机轴向施力进行叠压,定子铁芯在夹具中的定位状况如图1所示,定位分析如下:     

定子铁芯迭压模的改进

定子铁芯迭压是中小型电机制造工艺流程中主要工序之一,迭压Y180以上规格电机的定子铁芯时,由于铁芯自重较重,有些厂家制造的定子铁芯扣片压装液压机采用了推料油缸,致使压机的结构复杂,操作时增加了调整工作量.下面推荐一种简单实用的方法,只需要在原有的压装模具上稍作改进即可.如图所示。把冲片1理齐迭装在定位板2上.在定位板的底面A上装上3个均布的φ10滚珠4,并露出板面1.5～2毫米,借助螺钉3可以调整滚珠     

电机铁心定转子片复合冲压工艺及模具设计

1引言国内电机行业普遍采用一落三工艺制造电机铁心冲片，这种工艺生产过程一定子片存在多次定位、产生同心度偏差、叠压后铁心外观不整齐、铁心绕组压入机壳后，机壳对定子铁心外圆挤压使片间移动损伤绕组，形成短路等缺陷，同时模具制造过程间隙不易保证，造成冲片毛刺长、互换性差、模具寿命短等问题，经过几年时间的研究、探索，我们设计并推广应用了电机铁心定、转子冲片复合模工艺，提高了产品质量，取得良好的经济效益。2电机冲片冲压工艺分析以Y90-4电机冲片结构为例，如图2、图4所示，材料：DR510-50硅钢片，厚0.5mm，定子冲片外…     

提高单槽冲模精度

电机定、转子铁心冲片采用单槽冲制工艺,其模具设计、制造均比较简单,适应小批量、多品种生产,具有成本低、改型快的特点。随着高速冲槽机的发展,生产效率不断提高,单槽冲工艺也发展很迅速。我厂生产的获奖产品 YCCH250—6超高转差率电动机,定子铁心冲片,φ355.6,72槽,采用的是单槽冲工艺。单槽冲工艺中分度转动体与底板的滚珠滚道,见图1,历来采用小半圆接触形式。这种方式经长时间使用后,出现磨损间隙,使滚动体的精度下降很快,影响冲制精度。改进后的滚道为直角式,由于转动体和底板     

扇形冲片模具的制造

1．引言YA355—18P电机是我厂开发的增安型中型电机的新产品。试制该产品的关键之一是，电机走子铁心的扇形冲片整型模具的制造。这类电机的铁心都是由六片扇形冲片拼成整圆叠压落成的。其硅钢片冲模简称为扇形片整型模。这样大的扇形模具制造是我厂新上项目，与以往整型冲片模具制造及加工方法、工艺都有不同。在没有专用设备条件下，我们用立车磨削扇形模，取得了较好效果，下面予以介绍。2·YA355－18P电机铁’C‘结构与特点定子铁心冲片形状与结构：这种电机定子铁心是由六片扇形硅钢片对拼而成一个整圆，再叠落压成。其尺寸形状如图…     

槽样棒尺寸探讨

定子铁芯是电机的重要部件,对铁芯有许多技术要求,其中之一就是要保证槽形整齐,符合要求。由于冲片质量、装压方法,装压工具等多种因素,装压后的铁芯槽形总比冲片槽形小。所以,工艺上规定了铁心槽形比冲片槽形小的数值—铁芯槽形公差。为了保证铁芯槽尺寸,各厂普遍都使用槽样棒(或称槽形棒、插棒、定位棒)。但对槽样棒的尺寸、公差以及磨损极限值,却是各厂不一。本文拟通过对产品要求的分析、工艺方法以及模具制造精度和使用情况的讨论,提出槽样棒磨损极限值的确定原则及其尺寸的计算公式,与同行共同探讨。     

细长定子铁芯与机壳的加工工艺

井用潜水电机结构上的一个特点是“细长”,定、转子直径与长度之比可达1:6左右(图1),定子铁芯与机壳两端止口的同轴度和定子止口的跳动等要求较严。因此定子制造工艺是关键的一环,下面介绍我厂的一些经验。1定子加工工艺以前我们虽采用两不光方案,即铁芯外叠压-→嵌线(或穿线)-→浸烘(或绝缘处理)-→压壳.这种方案有如下一些缺点:a、铁芯易变形或散片.由于铁心细长,搬运、放置不当易使铁芯弯曲、偏斜甚至产生扣片松动,冲片松散的现象。     

锥形电机电磁计算程序

一、额定数据及主要尺寸参照(上海市电器科学研究所编,1971年版)《中小型三相异步电动机电磁计算程序》(以下简称程序)进行。二、磁路计算由于锥形电机的定子内圆及转子外圆均为锥面,冲片轭部、齿宽都是不均匀的,电机长度方向的磁阻也不均匀。我们把电机铁芯在长度上分成几个小磁路,其并联后接入一个磁势,如图1所示。每个小磁路认为是均匀的。从这个条件出发,用图解法绘制每一小段的特性φ_1=f(AT),然后绘制磁通的总特性φ=f(AT),再根据这曲线确定磁势AT。     

小功率电机定子的若干工艺问题

本文介绍了小功率电机定子铁芯迭压紧固不进行金加工即可满足尺寸精度与形位公差的一种工艺方案，还介绍了定子内加热绝缘处理时滴浸夹具应如何设计以避免铁芯内孔渗漆的方法，对定子压入薄壳机座所需采取的工艺措施也提出了看法。小功率电机的制造一般都涉及到定子加工问题，谈谈定子生产中的若干工艺问题及其解决办法。