硫磺制酸装置露点腐蚀问题的分析

分析了硫磺制备酸容易发生露点腐蚀的原因。硫磺中的有机物、水分、游离硫酸均可能增加炉气水分含量，相应提高了炉气露点温度，加之省煤器进水温度低，则容易发生露点腐蚀。采用优质硫磺作原料，在省煤器低温段采用热管元件等可有效地解决硫磺制酸露点腐蚀问题。     

高效热管式省煤器在硫磺制酸装置中的应用

省煤器是硫磺制酸装置SO3、SO2炉气换热的主要设备,其换热效果的好坏及使用寿命的长短直接关系到整个装置的稳定生产和热能的有效利用。针对硫磺制酸装置存在的露点腐蚀问题,为实现长期稳定运行,介绍了选用高效热管式省煤器应采取的相关措施。     

热管省煤器在硫磺制酸中的应用

在硫磺制酸装置中,转化工段带走的中低温废热得到了有效回收,提高了整个装置的经济效益。但传统的列管省煤器由于低温腐蚀及设备结构形式的不合理,存在着故障率高、使用寿命短、换热效果差等问题。针对硫酸生产工况的恶劣环境,我厂开发研制了以重力热管为主要传热元件的热管省煤器。     

硫磺制酸装置技术改造及优化

介绍了浙江省嘉化实业股份有限公司硫酸厂100kt/a硫磺制酸装置的改造情况，焚硫工序更换了磺枪；转化工序解决了转化器层间泄漏问题，增加催化剂的装填量；干燥塔用w(H2SO4)98%硫酸取代（w(H2SO4)93％硫酸，并在一吸塔后增加1台纤维除协器；同时介绍了一种改进的自制二氧化硫高温副线阀，通过以上改造，装置开工率达到98％以上，总转化率由97％提高到99．5％以上，产量达到140kt/a。     

阳谷化工厂80kt/a硫磺制酸装置介绍

详细介绍了８０ｋｔ／ａ硫磺制酸的工艺流程、设备特点、设计和生产中出现的各类问题及解决措施。开车后装置运行良好,各项指标达到设计要求。环境效益及经济效益均优于的硫铁矿制酸。     

硫磺制酸装置自控设计综述

硫磺制酸装置自控设计综述王雪林（南化集团研究院２１００３５）硫磺制酸装置以投资少、污染小、见效快的特点,成为近几年许多企业投资的热点。从近几年来投产的几套硫磺制酸装置的运行情况来看,只要控制好熔硫部分液体硫磺的温度及入焚硫炉的硫磺量,炉气中的二氧化硫...     

30kt／a硫磺制酸装置的投产运行

云南宜良磷化工总厂共投资１２００万元建成一套３０ｋｔ／ａ硫磺制酸装置。投产以来运行情况良好，产量已超过设计能力，转化率达９９．５％，吸收率达９９．９９％。硫磺消耗定额０．３５２ｔ／ｔ酸。文章对硫磺质量，液硫温度，液硫输送及点火升温等问题进行了更深入的探讨。     

300kt/a硫磺制酸装置的建设与管理

涪陵化工股份有限公司通过优化新建300kt/a硫磺制酸装置的工艺设计和设备选型，实行设备和大宗物资招标采购，执行工程施工监理，强化工程建设管理，严格财务支出，有效地控制了工程建设投资，使装置总投资控制在6000万元以内，建设工期10个月，投资省，产出快，从运行情况来看：装置设计合理，工艺操作稳定，控制技术先进，各项技术指标均达到或超过设计值，达到国内同类生产装置的先进水平。     

硫磺制酸装置的废热利用设备

近几年来,由于国际市场硫磺价格下跃,国内企业纷纷改建或新建硫磺制酸装置,硫磺制酸装置蕴藏着大量的废热,如能加以回收利用,经济效益相当可观,在市场经济竞争日趋激烈的今天,废热利用将是提高硫酸产品竞争力的重要途径。因此,尽快提高国内废热利用设备的可靠性和先进性是我们面临的重大课题。以下对硫磺制酸装置所采用的各种废热利用设备作一介绍。     

澡江化工厂80kt／a硫磺制酸装置简介

介绍80kt/a硫磺制酸装置的工艺和设备特点,采用“3 2”两转两吸制酸工艺,配1500kW发电机组。     

浅析二氧化硫氧化制硫酸催化剂的活性评价

通过实验室活性评价与宏观活性评价,对比分析国内外二氧化硫氧化制硫酸催化剂活性评价结果与工业应用结果之间的差别。指出加强催化剂的研制,同时应制定一个准确、科学的催化剂产品质量评价标准,以提高我国二氧化硫氧化制硫酸催化剂的生产技术水平,推动我国硫酸工业的发展。     

硫酸生产中液体硫磺贮运的安全措施

针对硫酸生产中液体硫磺贮运安全措施有关问题,介绍了液体硫磺中有毒物质硫化氢、二氧化硫、硫磺等的物理化学性质和毒性,在大气中对人致毒的有关参数和控制标准。从液体硫磺生成的机理和基本反应,分析了聚合硫磺衍生物的产生及危害,并对液体硫磺贮存运输中火灾、爆炸、公害等产生的因素和条件作了讨论。还讨论了液体硫磺贮运在HSE方面所应遵循和执行的规定和技术措施。重点叙述了降低工艺过程中硫化氢、二氧化硫危害的措施,以及在设计工作方面的对策,确保液体硫磺贮运的安全。     

简述云南硫磺制酸的生产特点及管理

简述了硫磺制取硫酸的工艺特点,对硫磺法和硫铁矿法两工艺作了成本比较,认为硫磺法制取硫酸是云南化学工业发展的需要。     

Effect of Sulphur Dioxide and Sulphuric Acid on Steam Explosion of Aspenwood

Abstract

The use of steam explosion as a pretreatment for woody biomass prior to enzymatic hydrolysis has been proposed in the past. In this study the effect of SO2 impregnation (1.6% SO2 on dry wood input) and H2SO4 impregnation (0.58% H2SO4 on dry wood input) on the exploded substrates produced are compared with the case where no acid was added. Both acid catalysts substantially improve the survival of pentose sugars when treatments of equal severity are compared. H2SO4 however reduces the extent to which lignin may be extracted from the water washed exploded substrates with caustic.

The mode of action of the SO2 has been examined and, at the levels used in this work, approximately 50% of the input sulphur is shown to bind to the substrate forming, most likely, ligno-sulphonates.

The enzymic digestibilities of the acid impregnated steam exploded substrates are compared with those of the non-acid impregnated material and are shown to be more easily saccharified.     

硫磺制酸装置液硫精制采用两次过滤的实践

介绍了硫磺质量对硫酸生产的影响和液体硫磺的精制方法,对精制过程液硫质量不稳定的影响因素进行分析,并提出了液硫采用两次过滤,二次过滤后的液硫仍宜采取澄清等相应的解决措施。     

WSA湿法硫酸装置硫酸酸雾居高不下的原因分析及处理措施

以中煤龙化哈尔滨煤化工有限公司WSA湿法硫酸装置为例,从设备故障、原料气变化、操作不当等3个方面系统分析该装置硫酸酸雾超出设定范围,甚至是硫酸酸雾居高不下的产生原因,并依靠实际操作经验,提出具体的处理措施。     

400kt／a硫磺制酸装置中循环水冷却系统加硫酸除垢的实践

某公司400kt／a硫磺制酸装置循环水冷却系统的冷却塔填料结垢,使其换热通道堵塞严重,造成干吸塔的酸温、循环水的温度较高,采取了间断性向循环水池添加硫酸,控制循环水pH值,加大循环水排污量等措施,生产实践证明除垢效果、可操作性和经济性良好。     

废硫酸在磷酸铵生产中回收利用的可行性分析

1,4-丁二醇装置副产的w(H2SO4)=85%的废硫酸既无销售市场,又不可随便处置,必须寻求合理的途径回收利用之。结合陕化集团复肥厂的生产情况,阐述了废硫酸回收利用的难点,提出了在磷铵装置磷酸萃取槽中心筒和萃取工序尾气吸收塔中回收利用的方案,并探讨了其可行性。     

硫酸泵的泄漏原因分析及处理

IH50-32-125B硫酸泵频繁泄漏,找出其泄漏原因并进行相应改造处理,解决了这一问题。     

SUPCON JX-300X DCS集散控制系统在硫磺制酸生产系统中的应用

主要介绍SUPCONJX-300XDCS集散控制系统在硫磺制酸生产系统中的应用。