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中小型金属矿山的V型矿车,目前多数配置了自动翻车器以便代替人工翻车。翻车器(图1)的主要构件为固结于地面的曲轨1及安装在矿车上的杠杆2。矿车的箱体3是通过杠杆在行进时顺着曲轨而上的动作自动倾斜一定的角度而达到卸载的目的。 相似文献
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<正> 我矿从1980年初开始研制底卸式矿车,5月份基本成功,10月投产使用,1981年4月正式定型为YDC0.9(6)-Ⅰ型矿车(以下简称底卸式矿车),通过三年多的实践证明,它不仅基本解决了矿泥结底问题,而且获得了显著的经济效益,深受工人欢迎。 (一)翻斗矿车及翻车架存在的主要问题我矿原长期使用0.55米~3U型翻斗矿车(以下简称翻斗矿车),它虽具有轻便灵活、便于人工卸载的特点,但在我矿具体条件下,存在如下主要问题: 相似文献
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解决矿车结底的新途径 总被引:1,自引:0,他引:1
解决矿车结底的新途径韩城煤矿技工学校樊进希矿车是煤矿运输煤炭和矸石的主要设备。在运输过程中,经常有煤或矸石粉粘结车底(结底),降低了运输能力,直接影响生产。因此,必须及时对矿车进行清底。目前清理矿车结底,除采用人工清理外,还采用了电渗法、化学试剂法、... 相似文献
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我矿井下运输采用HDCC-2-(6)2M^3型底侧卸矿车,年运矿量为60万t。自正式投产以来矿车轮对轴承的损坏情况逐渐频繁,使得我矿矿车轴承消耗量增大,轴承的拉矿成本单耗达3.23套/千t,远远高出正常水平和兄弟单位。在矿车发生故障后如不能及时发现让矿车“带病”运行就会发生掉道事故,甚至会发生掉轮和翻车事故。而且往往是单台矿车发生故障影响整列矿车,一列矿车占道全中段的拉矿生产就得中断。矿车问题成了我矿生产系统中的“瓶颈”所在,严重影响了我矿的正常生产。 相似文献
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《有色金属(矿山部分)》1979,(5)
金属矿山普遍存在矿车结底问题,现大多利用机械振动原理来清理矿车。它具有振动噪音大、矿车损坏多、清车效果差的缺点,尤其是粘结牢固的矿物效果更差。最近我们受到《电渗析技术》和煤炭部门应用电渗技术的启发,设计试验了电渗技术清理矿车结底。于1978年4月底初步试验成功,后转入井下使用,效果很好。根据电渗原理,一切被液体润湿的固体表面总要吸附一层带正电荷的离子团粒,在外电场力作用下,吸附不牢固的离子挟带水分子一道向负极移 相似文献