提高液压支架立柱、千斤顶可靠性的几个措施

介绍了矿用液压支架立柱、千斤顶防腐、密封和结构方面的特点提出了提高液压支架立柱、千斤顶可靠性的措施，主要是研制新型密封件，内壁采用有机复合层，结构改进。     

立柱,千斤顶用新型密封圈的研究

本文所述新研制的液压支架立柱、千斤顶用新型密封圈，具有良好的密封性能和较高的使用寿命，是一种很有前途的新产品。     

液压支架用新型密封圈的研究

介绍了液压支架用新型密封圈,并通过试验表明,新型密封圈具有良好的密封性能和较高的使用寿命,适合在液压支架立柱、千斤顶中推广使用。     

立柱、千斤顶的密封及缸口漏液问题的研究

介绍了矿用液压支架立柱、千斤顶密封和结构方面的特点提出了提高液压支架立柱、千斤顶密封性能的措施,分析了缸口漏液问题的原因。     

液压支架立柱及千斤顶漏液现象分析及处理

液压支架的立柱和各种千斤顶是支架最重要的液压执行元件,它通过液压支架的顶梁和底板支撑着顶板压力,为综采工作面的人员和设备建立了安全得空间.在液压支架的使用、制造、修理过程中立柱和各种千斤顶经常会出现密封漏夜现象,严重的影响了支护性能,危及安全生产和工作面的形象以及增加乳化液的消耗量,成为液压支架长期以来难以解决的痼疾,本文总结多年以来液压支架立柱和各种千斤顶的漏夜现象加以分析,阐述处理方法和预防.     

失效油缸珩磨扩缸工艺与密封选用

液压支架是煤矿综采工作面顶板维护的主要设备,在煤矿上应用十分广泛,其立柱、千斤顶是液压支架上重要的承力部件,其长期使用会造成失效。本文介绍了缸体失效形式、修复工艺、密封选配方法,为立柱、千斤顶修复提供了有效的解决途径。     

基于小庄煤矿工作面立柱防腐性能的试验研究

小庄煤矿开采工作面的液压支架立柱、千斤顶 表面采用电镀铬工艺,使用 2 个月左右镀铬区产生锈蚀,如果继续使用支架升降,锈蚀部位将损坏立柱导向套密封,导致立柱上腔漏液,不能降柱,影响工作面的推进[1].     

用有限元分析液压支架立柱超高压状态下缸体和组合密封应力应变

液压支架是综合机械化采煤的关键设备,液压支架立柱密封的性能又是决定立柱性能的关键部件,其性能直接决定了液压支架的工作状态,煤矿工作面的生产.本文利用PTC公司的PROE软件进行立柱建模,利用ANSYSWORKBENcH软件依据"MT313-92液压支架立柱技术条件"进行模拟加载有限元分析.通过分析典型的立柱缸体活塞及密封、支撑环的受力状态,为立柱的设计及制造提供指导依据.     

煤矿支护设备技术标准体系与试验装置研究

介绍了我国煤矿支护设备、围岩控制技术发展与标准化的相互促进过程及煤矿支护设备与围岩控制技术标准化体系框架和标准制修订工作;论述了液压支架技术和标准的发展,分析了液压支架通用技术条件以及立柱、千斤顶技术标准;最后对重型液压支架试验台、立柱和千斤顶试验台和大流量安全阀模拟试验系统研制概况进行了说明。     

液压支架用三级卸荷大流量立柱液控单向阀的研制

随着煤矿开采技术向着大采高以及超大采高方向发展,液压支架支护高度也不断增加,支护强度和难度越来越大,要求液压支架立柱千斤顶具备大流量过液能力,满足支架快速降、移、升的同时,还要求立柱千斤顶大流量过液时降低压力冲击和振动。通过研制一种用于立柱千斤顶、采用三级卸荷回液的大流量立柱液控单向阀能够很好地解决这些问题。     

液压支架检修中立柱密封性能的探讨

针对液压支架中立柱在使用是发生泄、漏液的原因进行密封性能分析，介绍密封沟槽和密封圈的改进措施。     

液压支架操纵试验台

<正> 为保证液压支架大修质量,完善测试手段,我厂研制了液压支架操纵试验台。该试验台可用来控制综合立柱、千斤顶拆卸机。能对各种架型的各种阀件进行动作试验及灵敏度,高、低压密封性能试验;同时可以对2Leg1.3/3.2液压支架安全阀进行充氮气;     

液压支架立柱千斤顶失效分析及预防措施

液压支架是煤矿综采工作面的重要设备,其立柱千斤顶的工作可靠性将直接影响煤矿的生产安全。利用化学成分分析、力学性能检测以及微观组织分析等方法对某液压支架立柱千斤顶开裂失效机理进行了分析,并从焊接工艺和焊后处理方面提出了相应的预防措施。     

煤矿液压支架用进口材质密封及其失效性分析

液压支架是煤矿机械化综合采煤的核心装备,而密封技术是液压支架的关键技术,密封技术的好坏将直接影响液压支架的工作质量和寿命。近几年,随着煤矿产量的不断提高,液压支架可靠性要求越来越高,立柱和千斤顶所用的密封件的质量要求也越来越高,现在,大部分的高档液压支架都采用了进口材质的密封件。介绍了液压密封原理和密封材料性能要求以及几种常见的进口材质密封,实例分析进口材质密封失效原因,并提出了具体的解决办法。     

颗粒物对蕾形密封圈密封特性的影响研究

利用ANSYS有限元软件建立液压支架立柱活塞杆用蕾形橡胶密封圈有限元模型,探讨了不同介质压力下无颗粒物、有颗粒物时颗粒物位置不同对蕾形密封圈的应力及密封性能的影响。结果表明:给定压缩率下,有颗粒物模型比无颗粒物的等效应力更大,随着介质压力的增大,颗粒物在起始接触点下方比在接触点上方应力更集中,蕾形密封圈磨损更严重;蕾形密封圈有颗粒跟无颗粒模型初始最大Von Mises应力均出现在导向套跟活塞杆接触区域的中间部分,该区域最先出现裂纹而引起损坏失效;工作介质压力增大,蕾形圈接触压力也随之增大,且最大接触压力始终大于介质工作压力,能够保证液压支架立柱密封性能。该研究可为蕾形密封圈磨损及密封性能研究提供参考。     

ZY6800/08/15.5型强力薄煤层液压支架的研制

根据薄煤层机械化开采技术现状,分析了强力薄煤层液压支架研制的意义。针对ZY6800/08/15.5型强力薄煤层液压支架研制存在的难题,采用新型大缸底立柱结构解决了如何实现支架最大高度难题,采用"叠位"布置双平衡千斤顶,解决了如何实现支架最低状态难题,成功地研制了新型强力薄煤层液压支架。     

解决立柱外沟槽内O形密封圈渗、漏液的途径

解决立柱外沟槽内Ｏ形密封圈渗、漏液的途径平顶山煤矿机械厂孙念义液压支架立柱缸筒内径Ｄ与导向套外沟槽（简称沟槽）槽底直径ｄ间的橡胶Ｏ形密封圈（简称Ｏ形圈）密封面出现渗、漏液时，会给井下液压支架的正常使用和维护管理工作造成许多困难。近年来我厂以ＰＬＫ２０...     

立柱和千斤顶全行程检测试验台的研制

我矿井下液压支架用立柱和千斤顶连续出现了多次修复后使用时，仍出现窜液现象，严重影响了生产，浪费了大量的人力和物力。经过现场的实际观察后发现，这些立柱、千斤顶，只是在某一段行程出现窜液现象。这是因为立柱，千斤顶在使用过程中，活塞只是在某一段行程内作往复运动。     

液压支架立柱千斤顶零件结构及加工工艺研究

根据制造液压支架立柱、千斤顶缸筒、导向套、活塞杆等重要零件的生产实践,阐述了缸筒、导向套、活塞杆加工工艺研究及部分零件结构改进的过程,很好地解决了液压支架立柱、千斤顶可能出现泄漏和拆装困难的问题,提高了液压支架立柱、千斤顶制造质量和使用性能,取得了较好的经济效益。     

不同顶板压力作用下特大采高液压支架受力分析

为研究液压支架在不同支护高度和不同顶板压力下力传递特性,利用动力学仿真软件Adams建立液压支架仿真模型,其立柱和平衡千斤顶采用弹簧阻尼系统等效代替。通过对不同支护高度的液压支架分别施加不同大小载荷,分析了不同支护高度和不同顶板压力对液压支架各铰接点、立柱和平衡千斤顶受力的影响。