1Cr18Ni9Ti不锈钢的马氏体相变量与孔蚀敏感性的相关性研究

研究了AISI321亚稳态奥氏体不锈钢(1Cr18Ni9Ti)在-70℃(液氮气氛)经不同程度拉伸形变得到的含有不同α′-马氏体的试样在中性含氯离子介质中,材料的马氏体相变量与孔蚀敏感性的关系.孔蚀击穿电位、孔蚀诱导期和孔数的测试结果均表明:当α′-马氏体含量约小于5%和大于15%时,经形变诱发马氏体相变的1Cr18Ni9Ti奥氏体不锈钢在中性NaCl溶液中,孔蚀敏感性随α′-马氏体含量的增加而增大;当α′-马氏体含量在5%～15%范围内时,材料的孔蚀敏感性随α′-马氏体含量的增大而降低.     

1Cr18Ni9Ti不锈钢形变诱发马氏体相变规律及其对孔蚀敏感性的影响

通过低温（－７０℃）拉伸制备不同马氏体相交量的１Ｃｒ１８Ｎｉ９Ｔｉ试样,用ＸＲＤ、ＴＥＭ及金相观察研究形变诱发马氏体相变的规律。用电化学方法研究。α’马氏体（铁磁相）含量对１Ｃｒ１８Ｎｉ９Ｔｉ钢在含Ｃｌ－溶液中孔蚀敏感性的影响。结果表明：随试样变形量加大,形变诱发马氏体中铁磁性的α’马氏体含量不断增大,而ε马氏体相的量始终较小。材料的孔蚀敏感性先随铁磁相含量的增大而增大;当铁磁相含量达到４．５８％以后,孔蚀敏感性反而渐降;当铁磁相含量超过２５．５％后,孔蚀敏感性又增加。     

1Cr18Ni9Ti不锈钢形变诱发马氏体相变规律及其对孔敏感性…

通过低温（－７０℃）拉伸制备不同马氏体相变量１Ｃｒ１８Ｎｉ９Ｔｉ试样，用ＸＲＤ，ＴＥＭ及金相观察研究形变诱发马氏体相变的规律。用电化学方法研究α马氏体（铁磁相）含量对１Ｃｒ１８Ｎｉ９Ｔｉ钢在含Ｃｌ＾－溶液中孔蚀敏感性的影响，结果表明，随试样变形量加大，形变诱发马氏体中铁磁性的α马氏体含量不断增大，而ε马氏体相的量始终较小。材料的孔蚀敏感性失随铁磁相含量的增大而增大，当铁磁相含量达到４．５８％以后，     

用交流阻抗法研究形变诱发马氏体相变的1Cr18Ni9Ti不锈钢在酸性NaC…

用交流阻抗法研究低温拉伸诱发马氏体相变的３２１不锈钢在酸性ＮａＣｌ溶液中的孔蚀敏感性。结果表明；形变马氏体相的存在，影响材料孔蚀的诱发和发展；低频离散型和低频实部收缩型频谱特征均说明有孔蚀诱发和发展的剧烈变化过程；界面电化学参数的变化规律进一步说明：当马氏体相含量小于６％和大于２２时，材料的孔蚀敏感性随马氏体相含量的增加而增大；当马氏体相含量约６－２２％范围时，蚀敏感性又随氏体相增多而下降。     

用交流阻抗法研究形变诱发马氏体相变的1Cr18Ni9Ti不锈钢在酸性NaCl溶液中的孔蚀敏感性

用交流阻抗法研究低温(-70℃)拉伸诱发马氏体相变的321不锈钢在酸性NaCl溶液中的孔蚀敏感性.结果表明:形变马氏体相(铁磁相)的存在,影响材料孔蚀的诱发和发展:低频离散型和低频实部收缩型频谱特征均说明有孔蚀诱发和发展的剧烈变化过程;界面电化学参数的变化规律进一步说明:当马氏体相含量小于6%和大于22%时,材料的孔蚀敏感性随马氏体相含量的增加而增大;当马氏体相含量约在6～22%范围时,孔蚀敏感性又随马氏体相增多而下降.根据马氏体相存在时孔蚀诱发和发展过程中,电极表面进行的吸附、溶解、成膜过程,提出本体系     

冷加工对304不锈钢孔蚀敏感性的影响

对304不锈钢设备由于冷加工产生的马氏体相变进行现场测试.结果表明,室温下经不同方式、不同程度冷加工后,相关部位的马氏体相变量约在0.5%～10%.用电化学动电位极化法、恒电流电位-时间曲线测定法和模拟闭塞电池法研究经-70℃不同程度拉伸变形的304不锈钢在3.5%NaCl水溶液(50℃±1℃)中的孔蚀击穿电位(Eb)、稳态孔蚀成核电位(Enp)和自腐蚀电位(Ecorr)与马氏体相变量的关系.在马氏体含量为0.1%(材料未经冷变形)至11.5%(材料冷拉伸形变量为10%)范围内,随马氏体含量增大,Eb、Enp、Ecorr值变负(马氏体含量为5%时最负),闭塞区内pH值降低,阳极腐蚀电流密度变大,表明冷加工变形不仅诱发304不锈钢孔蚀,并加速孔蚀发展.     

磷、硅、锰和铜对高纯18Cr－14Ni不锈钢在氯化物介质中抗孔蚀性能的影响

应用浸蚀腐蚀试验和阳极极化曲线研究了不同Ｐ、Ｓｉ、Ｍｎ和Ｃｕ含量的高纯１８Ｃｒ－１４Ｎｉ不锈钢在氯化物介质中的抗孔蚀行为．结果表明合金元素Ｐ、Ｓｉ和Ｃｕ的加入可改善高纯１８Ｃｒ－１４Ｎｉ钢的抗孔蚀能力．而Ｍｎ含量的增加对不锈钢的抗孔蚀性能是有害的．     

哌啶作为AISI304不锈钢孔蚀缓蚀剂的电化学研究

选用哌啶作为ＡＩＳＩ３０４不锈钢在中性氯化钠介质中的孔蚀缓蚀剂。运用稳态阳极极化曲线和Ｐ－Ｇ瞬态响应测试研究哌啶的缓蚀作用。研究结果表明哌啶（ＰＤ）对氯化钠溶液中３０４不锈钢孔蚀的发生有相当强的抑制作用;１１００小时的长时间测试证实哌啶能明显阻滞孔蚀的发展过程。哌啶通过竞争吸附机制起缓蚀作用。在缓蚀剂分子与侵蚀性阴离子的浓度比高于“临界浓度比”的体系,哌啶的缓蚀作用明显优于浓度低于“临界比”的体系。所研究体系的“临界浓度比”为ＰＤ：Ｃｌ－＝１：５０～８０（摩尔比）。初步分析了高于“临界浓度比’体系的缓蚀剂阳极脱附及其对缓蚀性能的影响。     

不锈钢焊缝金的氢脆

用慢应变速率拉伸方法研究了不稳定型奥氏体不锈钢焊缝金属（３０８Ｌ和 ３４７Ｌ）以及母材（３０４Ｌ）的氢脆敏感性,分别研究了原子氢以及氢致马氏体对氢致塑性损失的贡献,结果表明,当可扩散的氢浓度Ｃ０大于临界值（约 ２５×１０－６－３０×１０－６）后三种不锈钢均会出现氢致马氏体（ε＋α’）,其含量 Ｍ随 Ｃ０升高而升高,即 Ｍ（ε＋α’）＝５４．２－２５ ｅｘｐ（－Ｃ０／１５３）．氢致马氏体引起的塑性损失Ｉδ（Ｍ）随马氏体含量线性升高,即 Ｉδ（Ｍ）＝０４５Ｍ＝２４．４－１１．３ ｅｘｐ（－Ｃ０／１５３）１００％马氏体引起的最大塑性损失约为 ４５％,动态充氢引起的塑性损失几减去充氢除气试样的塑性损失就是原子氢引起的塑性损失Ｉδ（Ｈ）,它随 Ｃ０升高而升高,但当 Ｃ０＞１０－４后,Ｉδ（Ｈ）趋于最大值（对应 ε＝５ × １０－６／ｓ）,即 Ｉδ（Ｈ）ｍａｘ＝４４％（３０８Ｌ）,Ｉδ（Ｈ）ｍａｘ＝４５％（３４７Ｌ）以及 Ｉδ（Ｈ）ｍａｘ＝４０％（３０４Ｌ）．随应变速率ε升高,Ｉδ（Ｈ）逐渐下降,直至为零（对应 ε＝０．０１８／ｓ—０．０３２／ｓ）;即 Ｉδ（Ｈ）＝－１６．４—１０．６ ｉｇε（３０８Ｌ）,Ｉδ（Ｈ）＝－２０．９—１２．１     

奥氏体不锈钢表面改性层耐蚀性实验研究：Ⅰ.孔蚀和均匀腐蚀性能

用等离子体源离子渗氮技术在３８０℃处理１Ｃｒ１８Ｎｉ９Ｔｉ奥氏体不锈钢,获得了高氮面心相（δＮ）表面改性层。γＮ相层在０．５％－０．６％ＮａＣｌ溶液中具有显著优于原始不锈钢的耐孔蚀性能;在０．５ｍｏｌ／Ｌ Ｈ２ＳＯ４溶液中具有相当于原始不锈钢的耐均匀腐蚀性能。γＮ相的氮浓度影响其耐孔蚀性能,但对其耐均匀腐蚀性能则没有明显影响,γＮ相的室温浸泡与电化学测试取得了规律相同的实验结果。     

亚稳奥氏体金属抗空蚀性能及其主要控制因素

用旋转圆盘实验机对5种亚稳奥氏体金属的抗空蚀性能和水轮机叶片用0Cr13Ni5Mo不锈钢进行了对比研究。结果表明，2种应力诱发马氏体Fe-Mn-Si-Cr形状记忆合金的抗空蚀性能远高于3种应变诱发马氏体相变奥氏体不锈钢和0Cr13Ni5Mo不锈钢。高的局域弹性性质he是Fe-Mn-Si-Cr形状记忆合金具有高抗空蚀性能的主要原因。he是影响亚稳奥氏体金属抗空蚀性能的首要控制因素，空蚀诱发马氏体耗散能量，空蚀表层硬度及加工硬化能力是影响亚稳奥氏体金属抗空蚀性能的第二控制因素。     

奥氏体不锈钢表面改性层耐蚀性实验研究：Ⅱ.3%NaCl溶液中E—pH图

等离子体源离子渗氮１Ｃｒ１８Ｎ１９Ｔｉ不锈钢获得的峰值氮含量为３２％，浓度为１３μｍ的单相高氮面心相（γＮ）表面改性层，与原始不锈钢相比较，在３％ＮａＣｌ溶液中的Ｅ－ｐ 具有扩大的热力学稳定区、完全钝化区，以及缩小的不完全钝化区、孔蚀区。在ｐＨ〈０．４时，γＮ相改性层发生与原始不锈钢相同的均匀腐蚀；在ｐＨ＝０．４－３时，γＮ相改性层孔蚀击穿电位增高，耐孔蚀性能改善；在ｐＨ＝４－１１时，γＮ相改性层     

430不锈钢在含Cl^—及CO2体系中的孔蚀行为

用动电位滞后曲线法研究了４３０不锈钢在不同介质条件下的孔蚀特性及行为，并对一些缓蚀剂进行了性能测试。结果表明Ｃｌ＾－浓度升高，能促进４３０不锈钢产生孔蚀；温度也有同样作用。     

马氏体相变对304不锈钢点蚀发展过程的影响

采用模拟闭塞电池法和交流阻抗法研究了奥氏体304不锈钢形变诱发马氏体相变对点蚀发展过程中化学和电化学行为的影响。结果表明，随着马氏体含量的增加，闭塞区溶液pH值下降得更快，Cl^-迁入闭塞区的量更多。马氏体相的存在增强了材料的电化学活性，既减小了点蚀发展过程中钝化膜孔隙内的欧姆电阻，又减小了孔隙内的反应极化电阻，从而促进了点蚀发展。     

304不锈钢应变诱发相变对化学成分敏感性的研究

借助于X射线衍射技术,研究了304亚稳奥氏体不锈钢应变诱发马氏体相变倾向对化学成分的敏感性。液氮温度拉伸结果表明:C、Mn、Cr和Ni从标准范围的上限变化到下限,马氏体相变倾向显著增大,加工硬化明显提高。应变诱发α′马氏体相变倾向对C、Mn、Cr和Ni含量很敏感,要控制马氏体相变的发生,可通过优化C、Mn、Cr和Ni含量来实现。     

Cr-Mn-N奥氏体-铁素体不锈钢的空蚀行为

利用超声振荡空蚀实验机对Cr-Mn-N奥氏体－铁素体不锈钢进行了空蚀研究。结果表明，低硬度Cr-Mn-N不锈钢的抗空蚀性能高于高硬度的0Cr13Ni5Mo不锈钢。空蚀过程中，Cr-Mo-N奥氏体－铁素体不锈钢中的铁素体优先脱落，空蚀表面的铁素体含量由19％迅速降低到6．9％后保持稳定。奥氏体易于在铁素体脱离后形成的蚀坑处开始脱落，加工硬化是该不锈钢吸收空蚀冲击能量的一个重要途径，是其硬度较低却表面出良好抗空蚀性能的重要原因。     

奥氏体不锈钢焊缝金属的氢致马氏体相变

用X射线衍射的方法 ,研究了充氢以及随后的时效过程中氢致奥氏体不锈钢焊缝金属 (30 8L和 347L)的马氏体相变和晶体结构的变化规律。结果表明 ,充氢能造成奥氏体点阵的膨胀和畸变。氢引起的奥氏体不锈钢焊缝金属的晶格畸变分别为 2 .7%(30 8L)和 2 .9% (347L) ,明显大于奥氏体不锈钢基体所产生的晶格畸变 1.2 % (30 4L)。充氢过程中 ,奥氏体不锈钢焊缝金属能发生ε马氏体相变。并且在随后的时效过程中 ,一部分ε马氏体转变为α′马氏体。即相变的顺序是γ→ε→α′。充氢后以及随后的时效过程中ε α′马氏体的总量大体保持不变 ,时效 2 4h后 ,ε和α′马氏体的相对含量达到稳定 ,并且长时间时效也不消失     

衣康酸介质中Cl^—和NO3^—对不锈钢点蚀电位的影响

利用动电位法测定３１６Ｌ奥氏体不锈钢和Ｒ１双相不锈钢在Ｃ５Ｈ６Ｏ４－Ｃｌ＾－－ＮＯ３＾－水溶液体系中的阳极极化曲线和点蚀电位,探讨了衣康酸（Ｃ５Ｈ６Ｏ４）介质中Ｃｌ＾－和ＮＯ３＾－对点蚀的影响。结果表明：（１）Ｃｌ＾－浓度［Ｃｌ＾－］的提高导致不锈钢点蚀电位Ｅｂ降低,其关系为Ｅｂ＝ａ－ｂｌｇ［Ｃｌ＾－］。同样条件下,Ｒ１不锈钢的点蚀电位比３１６Ｌ不锈钢高３００￣４００ｍＶ;（２）在含Ｃｌ＾－的衣康     

不锈钢相变的研究进展

综述了各类不锈钢相变的研究进展以及主要合金元素对相变的影响.铁素体不锈钢高温加热时,有碳化物和氮化物析出,降低耐蚀性、韧性;马氏体不锈钢加热过程中发生马氏体向奥氏体的转变:奥氏体不锈钢加热到1300℃以上时,发生高温8相变,产生高温铁索体,冷却或经受冷变形时,发生马氏体相变.相变产物为ε和a'组织;双相不锈钢中由于奥氏体的存在,相变与奥氏体不锈钢相似.     

热水器不锈钢内胆孔蚀原因的研究

根据国内热水器不锈钢内胆孔蚀多发地区水质分析报告,研究了自来水的稳定性、Cl-、NaClO含量以及温度对不锈钢孔蚀趋势的影响,并从不锈钢内胆材质以及加工工艺分析了孔蚀集中发生在焊缝附近的原因.实验证明热水器不锈钢内胆孔蚀是不锈钢成分和组织结构与特殊腐蚀介质、温度等因素共同作用的结果.