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以三门核电一期工程中使用的蒸发式空气冷却机组JDK55型冷却器为例,介绍了蒸发冷却器的设计方案,包括蒸发冷却器的设计计算、产品特点和日常维护等。 相似文献
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间接蒸发冷却器热工计算数学模型及验证 总被引:6,自引:1,他引:5
对几种间接蒸发冷却器的热工计算数学模型进行了简要介绍和对比,并对其中两种计算方法进行了实验验证,结果表明周孝清、陈沛霖提出的方法更适用于工程实践。 相似文献
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设计了一台换热管采用多孔陶瓷材料且换热管立式布置的间接蒸发冷却器,并且以该间接蒸发冷却器为基础搭建了实验台,并在实验台上对该间接蒸发冷却器进行了性能测试,研究其温降和效率等性能。试验结果表明,该冷却器降温效果明显,蒸发冷却效率较高。本文为管式间接蒸发冷却器的结构改造提供了新思路、新方案,进一步推广了蒸发冷却技术的应用。 相似文献
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直接蒸发冷却器填料性能的研究 总被引:2,自引:0,他引:2
填料作为直接蒸发冷却器的核心部件,其性能的好坏直接影响着换热效率。目前常用的几种直接蒸发冷却器填料有:无机填料(如蒙特Munters公司的GLASdek),有机填料(如蒙特公司的CELdek),金属填料(包括铝箔和不锈钢)。虽然国内外有大量学者致力于这几种常用填料表面的热质交换过程以及其热工性能的研究,但目前仍未有人在同样的试验条件下,对各种常用填料进行系统的对比分析。本文以GLASdek、CELdek、铝箔、冷却塔用多孔陶瓷填料、及国内某公司提供的蓝色PVC这5种填料为试验对象,在近乎相同的试验条件下对各种填料性能进行了试验研究,并得到了一些结论以便为工程应用提供指导。试验结果表明:各种填料各有优缺,应根据实际情况具体选用,且多孔陶瓷冷却效率显著,完全可以用作直接蒸发冷却器填料。 相似文献
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为探索立管式间接蒸发冷却器可行性、结构与性能,设计了4组不同结构尺寸的冷却器并测试其降温性能,并对试验数据进行对比分析。结果表明,各试验冷却器温降均在6℃以上、湿球效率均在56%以上;增加换热面积可优化降温性能,冷却器单位面积处理风量宜控制在100~200 m^(3)/h之间;增大迎风面积、采用叉排布置增大流程可延长冷却时间,提高温降;增大管径可减小二次空气侧阻力,换热管宜采用30~50 mm管径圆管;采用管内直接布水与溢水相结合,并采用“上粗下细”的异径圆管,可保证换热管内壁形成稳定的贴附水膜,降温效果稳定。所得结果对立管式间接蒸发冷却器推广应用具有参考价值。 相似文献
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热回收式溶液除湿蒸发冷却空调制冷系统理论研究 总被引:3,自引:0,他引:3
提出了一种热回收式溶液除湿蒸发冷却空调系统,可以全年运行,借助蒸发冷却技术和直接接触换热器,大幅度降低了冷却水的消耗量,能够回收利用室内排风的冷热量,与同类系统相比,具有更高的运行效率,通过计算和分析,结果表明:蒸发式冷却器是影响冬季热回收量的主要因素,为进一步提高整个系统的性能,其蒸发器、蒸发式冷凝器、蒸发式冷却器应按冬季工况进行设计和匹配,在西安冬夏季空调室外计算参数下,系统的性能系数TCOP、COP和COPh分别为0.925、0.6516和4.17。 相似文献
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为了研究喷淋水量和二次风量对板翅式间接蒸发冷却器换热性能的影响,搭建了数据中心用蒸发冷却焓差试验平台,在乌鲁木齐、西安、福州3种典型城市工况下对高分子板翅式间接蒸发冷却器的换热性能进行对比试验。结果表明:换热效率随淋水密度的增大呈先升高、后降低的趋势,3种工况下,机组的最佳淋水密度分别为25.28,16.85,14.04 kg/(m·h),此时的最佳换热效率分别为65%,59%,54.3%;在最佳淋水工况下,随着二/一次风量比的逐渐增大,乌鲁木齐工况的热交换效率和进出风温降始终呈上升趋势,西安、福州工况分别在风量比1.2,1.1后逐渐下降;3种工况下的最佳风量比分别为1.7,1.2,1.1,间接蒸发冷却效率分别可达65.1%,59%,55.2%;乌鲁木齐工况的最佳淋水密度和最佳二/一次风量比均高于西安、福州工况,蒸发冷却技术在干燥地区更能发挥优势。 相似文献
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为了从能的"量"和"质"两方面评价露点蒸发冷却器的能源利用率,以热力学第二定律为理论基础,采用■分析法研究了进气温度、气流速度、相对湿度对该冷却器干湿通道内热能■、化学■、机械■的分布、变化以及■效率的影响。结果表明:该冷却器的效■率随着进气温度的升高,由10.6%增大到36.7%;随着进气相对湿度的增大,由21.8%降低到9.5%;随着气流速度的增大,由18.2%下降到9.1%。通过研究不同情况下的■效率可知该冷却器仍有很大的节能潜力,结合■效率可以清楚地知道露点蒸发冷却器节能的薄弱环节,从而找出减少能源损失的方法。 相似文献
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针对目前间接蒸发冷却器材料吸水性较差,只能采用连续布水方式使湿通道表面保持湿润。为此开发了一种多孔陶瓷管式间接蒸发冷却器,利用多孔陶瓷丰富的比表面积来增大水膜与工作空气的接触面积;利用其较好的吸水性快速蓄水,实现间接蒸发冷却器的间歇性淋水,缩短循环水泵运行时间。本文针对淋水密度对多孔陶瓷管式间接蒸发冷却器湿球效率的影响进行了试验研究,结果表明:在多孔陶瓷管完全湿润的情况下,淋水密度越小,湿球效率越高;淋水密度为8.8kg/(m·h),泵连续运行10 min,陶瓷管壁可完全侵透,水泵停止间隔100 min期间,冷却器的湿球效率最高,而且波动不大,相比传统连续布水方式,节约水泵能耗90%。 相似文献
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