离子注入纯Fe表面微观结构研究

本文应用透射电镜（ＴＥＭ）等方法对纯Ｆｅ中注入Ｎｉ＋、Ｍｏ＋、Ｂ＋及Ｎｉ＋＋Ｍｏ＋＋Ｂ＋引起表面层微观结构变化进行了研究，同时对不同注入条件进行了计算机模拟计算。结果表明，离子注入后纯Ｆｅ表面层微观结构有明显变化，较高剂量离子注入可使表面晶粒细化，并能形成表面非晶层，注入Ｎｉ＋后，注入层内出现以Ｆｅ为主的ｈｃｐ碳化物，部分α－Ｆｅ转变为γ－Ｆｅ，并呈现微孪晶形貌     

化学沉积Ni—Mo—P合金

研究了溶液的组分及操作条件对Ｎｉ－Ｍｏ－Ｐ合金形成的影响，以得到合适的沉积工艺。试验结果表明，ＰＨ＝５．６，ｔ＝９０℃，溶液中的Ｎｉ＾２＋／ＭｏＯ４＾２－＝１３．９－１６．７；ｐＨ＝９．０，ｔ＝８５℃，Ｎｉ＾２＋／ＭｏＯ４＾２－＝２３．４－２８．５，有利于获得良好的Ｎｉ－Ｍｏ－Ｐ的合金层。     

镍钴离子浓度比对化学镀Co—Ni—P合金工艺的影响

讨论了「Ｎｉ＾２＋」／「Ｃｏ＾２＋」的比值、镀液组成和操作条件对化学镀Ｃｏ－Ｎｉ－Ｐ合金沉积速度的影响。「Ｎｉ＾２＋」／「Ｃｏ＾２＋」的比值越大，沉积速度越快。「Ｎｉ＾２＋」／「Ｃｏ＾２＋」的比值对镀液组成和沉积速度之间的关系有明显影响。当镀液的温度和ＰＨ值较低时，「Ｎｉ＾２＋」／「Ｃｏ＾２＋」的比值对沉积速度的影响我小。     

钴镍合金镀液中Ni^2＋,Co^2＋和Cl^—浓度的快速测定

采用ＤＺ－１Ｂ型电镀添加剂测定仪进行钴镍合金镀液中Ｎｉ＾２＋、Ｃｏ＾２＋和Ｃｌ＾－浓度的快速测定。结实结果表明，应用汞膜电极和铂盘电极可快速测定合金镀液中Ｎｉ＾２＋、Ｃｏ＾２＋和Ｃｌ＾－浓度，操作快速简便。此方法不仅适用于一般的钴镍合金镀液，还透用于磁性镍钴镀液和镀镍、镀钴溶液的分析。     

离子束辅助沉积MoS2复合膜的XPS和ESR特性分析

通过ＩＢＡＤ技术制备了ＭｏＳ２＋Ａｇ（Ｃｕ）复合膜,并利用ＸＰＳ和ＥＳＲ考察了复合膜的氧化情况。发现在ＲＨ为６０％的大气环境下,Ｃｕ的掺入加速了ＭｏＳ２的氧化,相反Ａｇ的加入却使ＭｏＳ２的氧化受到抑制;ＸＰＳ发现ＭｏＳ２＋Ｃｕ复合膜中存在Ｍｏ＾６＋,ＥＳＲ却并没有发现中间态Ｍｏ＾５＋;而ＸＰＳ没有检测到ＭｏＳ２＋Ａｇ膜中有Ｍｏ＾６＋,ＥＳＲ却发现Ｍｏ＾５＋。这说明Ｍｏ＾５＋受化学环境影响较大。     

液膜分离富集和测定锤液中的微量铅

用二环己基－１８－王冠－６（ＤＣ－１８－Ｃ－６）、表面活性剂ＳＰＡＮ８０、中性油ＳＩＯＯＮ－１和溶剂三氯甲烷乳状液膜体系，研究了Ｐｂ＾２＋的迁移行为。在适宜条件下，８ｍｉｎ内Ｐｂ＾２＋的迁移率达９９．４％以上，相同条件下，许多金属离子（如Ｎｉ＾２＋、Ｌｉ＾＋、Ｋ＾＋、Ｎａ＾＋、Ｃａ＾２＋、Ｍｇ＾２＋、Ｓｒ＾２＋、Ｂａ＾２＋、Ｆｅ＾３＋、ＡＬ＾３＋、Ｃｕ＾２＋、Ｚｎ＾２＋和Ｃｏ＾２＋等）均不被迁移，     

液膜分离富集金及其微量测定

在协同流体载体（ＴＯＡ和ＰＭＢＰ）、表面活性剂（ＳＰＡＮ８０）、膜增强剂（液体石蜡）、溶剂（煤油）和内相（ＴＵ－ＨＣｌ溶液）乳状液膜体系中，在迁移条件下，１５ｍｉｎ内Ａｕ迁移率达９９．５％以上，而许多常见的离子则不能通过液膜迁移，只有Ａｕ才能从含有ΣＲＥ＾３＋、Ａｇ＾＋、Ｐｄ＾２＋、Ｐｔ４＾＋、Ｒｈ＾３＋、Ｃｕ＾２＋、Ｆｅ＾３＋、Ａｌ＾３＋、Ｐｂ２＾＋、Ｚｎ＾２＋、Ｎｉ＾２＋、Ｍｏ＾６＋、Ｗ＾６＋     

钙钛矿型复合氧化物催化剂中过渡金属离子的状态及其间的相互作用

讨论了Ｂ位二元复下钛矿型复合氧化物ＬａＭｙＭ＇１－ｙＯ３（Ｍ，Ｍ＇＝Ｍｎ，Ｆｅ，Ｃｏ；ｙ＝０．０￣１．０）中过渡金属离子的状态及其间的相互作用。在Ｍｎ－Ｃｏ复合体系中，富锰区（ｙ〉０．５）Ｍｎ＾３＋－Ｏ＾２－－Ｍｎ＾４＋的铁磁超交换作用对样品的磁性起决定作用。富钴区（ｙ〉０．５）Ｃｏ＾２＋和Ｃｏ＾ＩＩＩ离子的存在及其浓度是影响磁性和电导性的主要因素。ｙ＝０．５时样品的结构决定了样品的强铁磁性质。在     

Fe（OH）3中微量金属离子对水热合成α—Fe2O3粒径的影响

本文研究了某些金属离子（Ａｌ＾３＋、Ｍｎ＾２＋、Ｚｎ＾２＋、Ｃｒ＾２＋、Ｎｉ＾２＋、Ｃｏ＾２＋）Ｆｅ（ＯＨ）３凝胶经水热法合成的α－Ｆｅ２Ｏ３微粉颗粒大小的影响。研究结果出现，随着金属离子的浓度在一定范围内（０．０１０－０．０５０ｍｏｌ·Ｌ＾－１）的增加，α－Ｆｅ２Ｏ３颗粒有减小的趋势。其中加入Ｃｏ＾２＋（０．０５０ｍｏｌ·Ｌ＾－１）、Ｍｎ＾２＋（０．１００ｍｏｌ·Ｌ＾－１）可以得到粒径为７５ｎｍ     

离子注入对Cr12MoV钢表面组织结构和力学性能的影响

研究了Ｃｒ１２ＭｏＶ钢离子注入层的显微组织特征及其对表面性能的影响。结果表明，离子注入使Ｃｒ１２ＭｏＶ钢的表面硬度和耐磨性能得到显著改善，且存在着一个最佳的注入剂量，约为３×１０＾１＾７Ｎ＾＋／ｃｍ＾２左右。离了注入在Ｃｒ１２ＭｏＶ钢表面层中形成了大量细小弥散的第二相粒子，并使α－Ｆｅ晶格发生严重畸变，从而引起材料表面强化。     

300KeV氩离子辐照非晶态合金两代表面发泡形成

室温下，用３００ＫｅＶ氩离子辐照了非晶态合金Ｆｅ４０Ｎｉ４０Ｐ１２Ｂ８、Ｆｅ４０Ｎｉ４０Ｓｉ１２Ｂ８、Ｆｅ３９Ｎｉ３９Ｖ２Ｓｉ１２Ｂ８和Ｆｅ３９Ｎｉ３９Ｍｏ２Ｓｉ１２Ｂ３，研究了表面形貌随剂量的演变。在所研究的１．０×１０＾１７到５．０×１０＾１７离子／ｃｍ＾２的剂量范围，表面形貌以发泡形貌为主，并观测到了两代表面发泡的形成，第二代表面发泡的直径与第一代发泡相比，明显减小。油射自始至终影响着表面形     

立方A^4＋M^5＋2O7型化合物与新型负热膨胀材料

概述了立方Ａ＾４＋Ｍ＾５＋２Ｏ７型化合物的结构特点，讨论了ＡＶ２－ｘＰｘＯ７型（Ａ＝Ｚｒ或Ｈｆ；ｘ＝０．１～１．２）及其部分取代的Ａ＾４＋１－ｙＢ＾４＋ｙＶ２－ｘＰｘＯ７型（Ｂ＝Ｔｉ，Ｃｅ，Ｔｈ，Ｕ，Ｍｏ，Ｐｔ，Ｐｂ，Ｓｎ，Ｇｅ或Ｓｉ；ｙ＝０．１～０．４）和Ａ＾４＋１－ｙＣ＾１＋ｙＤ＾３＋ｙＶ２－ｘＰｘＯ７型（Ｃ为碱金属元素，Ｄ为稀土金属元素）材料的负热膨胀性能。     

Ni—Mo复合镀层的析氢催化活性研究

研究了Ｍｏ粉载荷量、沉积电流、沉积温度、ＰＨ值等对Ｎｉ－Ｍｏ复合镀层中Ｍｏ含量及镀层析氢催化活性的影响。结果表明，当镀液中Ｍｏ粉功量是为２０－３０ｇ／Ｌ，沉只电流为１４０ｍＡ／ｃｍ＾３，沉积温度为３０－４０℃，ＰＨ值为９时，可获得性能优良的Ｎｉ－Ｍｏ复合镀层，其析氢过电位达到最低，约为２２０ｍＶ。     

共沉淀包膜掺杂法制备氧化锌压敏陶瓷粉料条件的研究

本研究旨在建立以ＺｎＯ为主体，五元掺杂物共沉淀包膜法制备氧化锌压敏陶瓷用粉料的新方法。在实验测定Ｚｎ＾２＋及Ｂｉ＾３＋、Ｓｂ＾３＋、Ｃｏ＾２＋、Ｍｎ＾２＋、Ｃｒ＾３＋碳酸盐－氢氧化物沉淀溶解度曲线的基础上，研究各种因素对恒定ＺｎＯ及五元掺杂物组成ｍｏｌ％的影响，确定最佳共沉淀包膜条件。     

双波长比色法测量大量Ni^2＋存在时的Zn^2＋

在Ｎｉ＾２＋存在的电镀Ｎｎ－Ｎｉ合金镀液中，Ｎｉ＾２＋对Ｚｎ＾２＋的定量分析产生很大的干扰，采用沉淀分离法对Ｚｎ＾２＋的浓度分析较为困难。本文研究了双波长比色法，通过数据处理消除Ｎｉ＾２＋对Ｚｎ＾２＋的干扰，方法简单快速，为在电镀Ｚｎ－Ｎｉ合金工艺中分析和调整Ｚｎ＾２＋的浓度提供了可能。     

超细镍粉的溶液还原法制备研究

以ＮｉＳＯ４．６Ｈ２Ｏ为原料,Ｎ２Ｈ４．Ｈ２Ｏ为还原剂,ＮａＯＨ调节溶液的ＰＨ值,控制反应条件为：Ｎｉ＾ｗ２＋的浓度１．０ｍｏｌ．Ｌ＾－１;Ｎ２Ｈ４．Ｈ２Ｏ／Ｎｉ＾２＋为２．０;ＮａＯＨ／Ｎｉ＾２＋的１．０,反应温度为９０℃,将得到的沉淀物洗涤,干燥,得到了平均粒度为６２ｎｍ的超细镍粉,考察了反应条件对还原反应的影响,并对制备的粉末采用ＴＥＭ,ＸＲＤ,ＩＡＳ及ＢＥＴ法进行了表征,结果表明,本法制力     

喷焊（涂）层厚度及其后处理与组织性能关系的研究

对以２０ＣｒＮｉＭｏ钢为基材，喷焊Ｎｉ－Ｃｒ－Ｂ－Ｓｉ自熔合金粉＋ＷＣ颗粒的涂层及其后处理进行了研究。测定了涂层的硬度，耐磨性以及结合层的元素扩散；观察了表层结构，结果表明，厚度和冷却方式对喷涂层的耐磨性有显著影响。     

杂原子聚合物冠醚研究：Ⅲ.多胺交联甘油双缩水甘油醚树 …

合成了三乙烯四胺交联的甘油双缩水甘油醚树脂,并研究了该树脂对Ｃｕ＾２＝,Ｚｎ＾１２＋,Ｃｏ＾２＋的静态吸附性能和吸附机理。结果表明,该树脂对Ｚｂ６２＋,Ｃｏ６２＋的吸附是单一吸附机理,而对Ｃｕ＾２＋,Ｎｉ＾２＋的吸附则为多重吸附机理,对４种离子的等温吸附过程均符合Ｆｒｅｕｎｄｌｉｃｈ方程。     

化学镀Ni—Cu—B合金及其性能研究

用化学镀方法首次制备了Ｎｉ－Ｃｕ－Ｂ合金镀层。研究了镀液中不同Ｃｕ＾２＋／Ｎｉ＾２＋摩尔比时镀层的沉积速率、表观形貌、结构、Ｃｕ／Ｎｉ原子百分比率、耐蚀性和浸润性，同时研究了热处理对镀层结构和显微硬度的影响。     

H3PO4／H2SO4体系中不锈钢表面膜的XPS分析

采用ＸＰＳ方法研究了两种不锈钢在磷酸体系中的钝化膜。结果表明：不锈钢在不同磷酸介质中形成的钝化膜都由二层所构成，外层为不溶性磷酸盐膜，内层为金属稳定性氧化物。钝化膜内存在Ｃｒ，Ｍｏ的富集和Ｆｅ，Ｎｉ的贫化；同一个介质中不锈钢内任一合金元素的相对量愈高，在钝化膜中也愈高；对同一钢种，介质的组成会影响钝化膜的组成、介质中的ＳＯ＾２－４，Ｆ＾－，Ｃｌ＾－，Ｍｇ＾２＋和Ｃａ＾２＋等，或吸附在钝化膜表面，或