电化学法回收金属

电镀过程中,往往有10～20%的金属附着于工件上,它们经漂洗后进入废液,若排放,必造成浪费并污染环境。用特制的阴阳极由薄膜分开的电解槽电解此废液时,阴离子     

3种隔膜对MH-Ni电池电化学性能的影响

实验测试了尼龙纤维、聚丙烯纤维、尼龙-聚丙烯纤维3种不同材料制备的隔膜性能及其对MH—Ni电池电化学性能的影响。试验表明以尼龙-聚丙烯纤维制备的隔膜性能最好，对规模化生产有利。     

从水溶液中溶剂萃取某些金属

温度的影响 反应式(9)中的平衡常数和分配系数由下式求出:和式中β_j为反应中的总稳定常数由(19)和(20)式可推导出下面关系式:假定在研究的温度范围内,总稳定常数值和项变化不大,与反应式(9)有关的焓变量△H可用范特霍夫方程式估算。用TOMAC(用不同稀释剂)从盐酸溶液中萃取铀(Ⅵ),在10℃和40℃温度范围所测得的分配系数列于表9,并与△H值作了比较。     

从水溶液中溶剂萃取某些金属

本文从分离化学观点,讨论了采用多种萃取剂,诸如:有机磷化合物C磷酸三丁酯,氧化三辛基膦,二-(2-乙基己基)磷酸和2-乙墓己基2-乙基己基磷酸),含硫化合物(二己基亚砜),高分子量的胺类萃取剂(三辛胺和氯化三辛基甲基铵)以及7-烷基取代羟基喹啉[7-(5,5,7,7-四甲基-1-辛烯-3-基)-8-羟基喹啉),从水溶液中萃取二价金属(锰、钻、锌和镉)、三价金属(镓和铟)和六价铀的研究结果。     

锂离子电池隔膜物理及电化学性能评价及对比

对目前被广泛使用的聚乙烯隔膜、聚丙烯隔膜、聚丙烯/聚乙烯/聚丙烯三层复合隔膜和氧化铝涂覆聚乙烯隔膜的物理性能和电化学性能进行了详细的分析对比.研究表明：氧化铝涂覆聚乙烯隔膜相比于其他三种隔膜，除拉伸强度略低于聚丙烯/聚乙烯/聚丙烯三层复合隔膜外，在耐穿刺性、热稳定性、润湿性及离子电导率等方面均具有更突出的性能.其穿刺强度达到了426.91 N·mm^-1，并且在140℃下热处理1 h基本没有热收缩.氧化铝颗粒的亲水性提高了隔膜与电解液之间的润湿性，使得隔膜具有优异的离子电导率(0.719 mS·cm^-1)，并且100次循环后容量保持率为91.19%，优于聚乙烯隔膜、聚丙烯隔膜、聚丙烯/聚乙烯/聚丙烯三层复合隔膜.表明氧化铝涂覆聚乙烯隔膜与其他三种隔膜相比在长循环、高功率和高安全性的锂离子电池中具有最好的应用前景.     

金属液电化学无污染脱氧方法

本发明属于冶金技术。本发明以炉渣作为金属液内溶解氧向外传输的通道，在金属液与覆盖于其上的熔渣之间施加直流脉冲电场，控制氧离子在熔渣体系中的传导方向和速度，从而实现金属液的无污染脱氧。该发明具有设备操作简单，脱氧速度及强度易控制且成本低廉等一系列优点。     

碳素铬铁的某些熔炼特性

为了对渣法熔炼过程中,例如对碳素铬铁熔炼中炉渣、炉料、电极等性质和作用作一数量上地探讨,在实验室装置及能力为14000KVA 三相工业型封闭炉(电极直径为1000mm,极心园直径为2509mm,炉缸深度为2300mm)上进行了测定。渣法熔炼不同于无渣法,为了保证选择性还原得以顺利进行,便需控制炉料中碳质     

氯碱用金属钛阳极隔膜电解槽的修复与制造

l前言1996年，我国烧碱能力为638万．产量532．4万t，金属阳极隔膜电解粮是抗碱企业的重要设备之一．其中隔膜金属阳极烧碱产量约385万．约占烧位产量的对俄随着我国氯碱工业的发展，水银法和石国阳极隔膜法将逐渐转化为金属阳极隔膜法和离子膜法．根据我国的实际情况，金周阳极隔膜法电解槽还将继续存在，并占有较大的份额．十余年来，我厂在电解槽的修复与制造中做了大量的工作，为全国的100余家用户提供了质量优良的产品（见表1），得到了用户的好评．2金属阳极隔膜电解槽的制造与修复2．1金属钛阳极田田电解槽的制造（！）阴极铜排原先…     

铜熔炼渣中隔膜层形成与金属损失

利用高温X射线透射电视技术,在实验电炉中对工业炼铜炉料的冰铜熔炼过程进行了研究。当产出高品位冰铜和低SiO_2/Fe渣时,渣中形成夹有Fe_3O_4晶粒的隔膜层。炉料中含有较高的锌和Al_2O_3时,渣中易形成夹有尖晶石析出物的隔膜层。隔膜层的形成引起了渣含铜升高,熔炼时易产生泡沫渣。     

某些重要的难熔金属的提取和生产

绪言Nb、Ta、Mo、W 和 Re 是一组异常的过渡金属,它们具有最高的熔点和突出的冶金的、电的、化学的和催化的特性。这些金属与碳、氮、硼和硅的化合物的难熔性质是它们广泛用于耐磨、耐热、耐磨蚀     

从矿石中回收金属的电化学法

前言黄铜矿(CuFeS_2)是美国最丰富的含铜矿之一。从该矿中回收铜最常用的方法是氧化浸出、熔炼和精炼。氧化浸出遇到的一个问题是在未反应的黄铜矿芯周围形成元素硫产物层。硫的涂层既阻碍氧化剂向未反应芯内扩散,又阻碍铜和铁向主体溶液中扩散,因而使反应速度减慢。浸出遇到的另一个问题是铁和铜同时被氧化,两者都以最高氧化态进入主体溶液。这意味着在电沉积铜以前必     

节能高效工业污水处理双极性膜

在工业生产中,从食品工业到氧化铝生产,从铜材轧制到铝材表面处理,成千上万种工业过程,都离不开酸和碱,并产生大量的工业废水。往往采用中和法使酸与碱转化为盐后再排放,或采用稀释法,使它们的浓度降到一定值再排出,这不但造成环境污染,而且要浪费大量的水资源。所以,长期以来,工业污水处理与回收其中的酸,碱一直是一个很棘手的问题,而单极膜处理也不尽人意。 据《美国金属市场报》1993年第102期报道,澳     

选矿厂的金属平衡与回收率计算的某些问题

金属平衡是选矿厂生产与管理的基础工作,而平衡的理論又是选矿工艺計算的依据。苏联曾就此问题展开热列的討論。从爭論中可以看出,无論在理論或实际方面,都还有很多尚待解决的问題,国內的情况也与之类似。本文从理論分析入手,对編制金属平衡与計算选矿回收率的几个問題提出意見,請大家指正。一、金属平衡的基本方程选矿过程的原、精、尾矿都是时間的函数。在理想的条件下,具有下述的瞬时平衡关系。     

金属针布的磨损特性

金属针布广泛用于梳棉机中,其耐磨性能对纺纱质量和生产率有很大影响。本文对金属针布的磨损类型,磨损机理和影响磨损的因素进行了探讨,并简要介绍了在提高金属针布耐磨性方面取得的进展。     

无金属粘结相硬质合金的电化学腐蚀行为

采用1 700℃、20 MPa高温高压固相烧结工艺制备WC-0.5Cr3C2-0.3VC、WC-3.65TiC-2.45TaC-0.47Cr3C2-0.28VC和WC-6Mo2C-0.47Cr3C2-0.28VC等3种无金属粘结相硬质合金。采用CHI 660C电化学工作站研究在pH=1的H2SO4溶液、pH=7的Na2SO4溶液和pH=13的NaOH溶液中3种合金的电化学腐蚀行为。结果表明,在pH=1的H2SO4溶液和pH=7的Na2SO4溶液中WC-6Mo2C-0.47Cr3C2-0.28VC合金的耐腐蚀性能最好,在pH=13的NaOH溶液中WC-3.65TiC-2.45TaC-0.47Cr3C2-0.28VC的耐腐蚀性能最好。3种无金属粘结相硬质合金在pH=13的NaOH溶液中的耐腐蚀性能均优于其在pH=1的H2SO4溶液中的耐腐蚀性能。综合比较合金的硬度、耐腐蚀性能以及原材料价格,3种合金中WC-6Mo2C-0.47Cr3C2-0.28VC合金具有更佳的性价比。     

电化学还原法制备金属钛的反应历程研究

用电化学还原法从固体TiO2中提取金属钛是一种流程较短,成本较低的新工艺。通过改变电解时间,用SEM,EDS,XRD等方法分析电解产物的结构及组成变化来研究电化学还原法制备金属钛的反应历程及反应机制。XRD分析结果表明TiO2电化学还原过程是由高价氧化物向低价氧化物逐步进行的。在电解12 h的情况下,还原产物的变化情况如下:TiO2——Ti10O19+Ti4O7+CaTiO3(Magnéli相)——Ti3O5+Ti2O3+CaTiO3——TiO+CaTiO3——Ti+TiO——Ti。对阴极产物断面的SEM分析结果表明,随着电解时间的延长,电解产物的内层由致密变得疏松,并出现相互连通的多孔结构;颗粒不断长大,其外形趋于光滑;内外层结构逐渐均匀。电解12 h后,得到金属钛,氧含量是0.28%。反应过程中出现的CaTiO3是由熔盐中饱和的CaO与电极表面未还原的钛的氧化物反应形成的;在TiO2的电化学还原过程中,氧的离子化机制和钙热还原机制是同时存在的。     

铅锌冶炼中某些共生金属的赋存及回收

美国矿务局搜集了全部国内各铅锌冶炼厂中各种共生金属在从原料到产品的各个工序中的品位及数量变化情况。关于炼铅的有砷、锑、铋、镉、硒、碲、铊、金、     

WSPA钢锈层的电化学特性

一、前言为了满足铁路车辆制造的要求,延长车辆的大修周期,提高运输能力,武钢研制了耐大气腐蚀低合金钢。对该钢的耐蚀性能进行了研究,分别在工业大气、海洋大气和潮湿大气条件下进行了暴露试验,并在成都一达县列车车顶挂片以比较动态条件下钢材的耐蚀性能与静态条件下的差别。试验数据表明,     

从蚀刻废液中隔膜电沉积金属Cu板新工艺研究

以铜始极片为阴极、石墨板为阳极,在有以阳离子交换膜为隔膜的电解槽中,从酸性CuCl2蚀刻废液电沉积金属铜板。研究了阴极液中起始Cu2+浓度、起始Cl-浓度、阴极电流密度、电解温度和极距等因素对电沉积的影响。最佳条件为:起始Cl-浓度5.5 mol/L,起始H+浓度3.0 mol/L,添加剂0.2g/L,阴极电流密度350 A/m2,电解温度36℃,极距5 cm,Cu2+浓度从40 g/L降低至20 g/L。在最佳工艺条件下,阴极电流效率达到92.77%,平均槽电压小于3 V;阴极上可以得到平整致密的金属铜板。阴极电解废液中的Cu2+浓度降低到20 g/L左右,可返回蚀刻过程配制蚀刻新液。