铝管与碳钢管板胀接的碳化塔铝水箱

我厂自八○年碳化塔以铝水箱逐批更代钢水箱以来效果良好。碳化塔水箱管内受2～3kgf/cm~2的压力,而管外(即壳程)压力为12kgf/cm~2,并且经常有波动,工作温度<45℃,工作介质为变换气、气氨和冷却水。根据水箱的结构特点和定型原设计,管板一般采用A3钢管,厚32mm,在焊接中U型列管用φ25×3mm的10~#钢;在胀接中U型列管选用φ25×3mm的L2铝管。这两种材料的主要机械性能如下:     

消息报导

Φ3000/Φ3400异径碳化塔固定管板式水箱通过鉴定 1986年6月26～28日由兵器工业部四局和化工部中国化工装备总公司联合组成的评审委员会,在太原东方机械厂召开了对我国第一座最大的φ3000/φ3400异径碳化塔固定管板式水箱进行了质量评审会。参加会议的     

异径碳化塔水箱通过质量评审

<正> 由化工部成都工程公司设计、兵器部国营东方机械厂制造的直径为φ3000/φ3400mm的碳化塔水箱试制成功,并由兵器部和中国化工装备总公司联合在太原召开了质量评审会。φ3000/φ3400碳化塔是三大纯碱厂建设的关键设备之一,而水箱则是其中制造难度最大的部件。它吨位大、结构复杂、要求精度高。水箱经现场水压试验,未发现泄漏现象,达到并超过了设计要求。     

高效碳化塔及其应用效果

一、现有碳化塔的缺陷分析氮肥厂使用的碳化塔是从氨碱法制碱工业中移置过来的,经过30多年的生产实践和不断改进,至今已有φ1400,φ1800,φ2000,φ2200,φ2400,φ2600,φ2800,φ3000几种。塔型按水箱结构有盘管式(或称内置式),“U”形管式(或称插入式)两种。内部支撑和塔顶分离装置有菌帽,“S”     

橡胶波纹管结构防腐的碳化塔水箱

一种新型橡胶波纹管,用于氮肥厂碳化塔水箱内的密封和防腐。该联接件(橡胶波纹管,由数个O形橡胶圈迭合而成。由于铝和橡胶耐氨水腐蚀,橡胶又有良好的弹性保证了铝管和碳钢管板间的密闭,使碳化塔水箱的腐蚀问题迎刃而解。采用本联接件制作的水箱,充分利用了原设备,结构简单,费用低廉,防腐效果优良。对于碳化塔常压或加压操怍工艺均可使用。     

碳化工段铝管水箱的使用

碳酸氢铵的生成和结晶是放热过程,为使过程连续进行,必须及时移走这部分热量。在实际生产过程中是在碳化塔内设置冷却水箱来移走热量。小氮肥厂的碳化塔原来都采用φ25×3的钢管水箱。由于钢的导热系数差,只有40大卡/米·时·℃,因此在生产过程中传热强度不够,造成碳化塔温度较高。特别在夏季或气量大时,塔温有时高达45℃以上。     

小化肥厂碳化水箱采用铝镁合金管

一、概况我省现有一百多家小化肥厂,约拥有近200台碳化塔。每塔装有70节水箱,共装备了一万四千节水箱;每节水箱铝管重量以120公斤计,即全省铝管总占有量是1680吨。碳化塔水箱普遍采用普通纯铝管,很少采用碳钢管和不锈钢管。碳钢管耐磨而不耐腐蚀;不锈钢管既耐磨又耐腐蚀,但因价格昂贵,普遍使用就受到一定的限制。纯铝管虽具有耐腐蚀、传热效果好、容     

φ2.5 m筛板碳化塔应用与技术分析

碳化塔是制碱行业中关键设备之一.20世纪80年代初,国内大中型纯碱厂主要以φ2.5 m笠帽碳化塔为主,其结构一直沿用传统的索尔维碳化塔型.20世纪80年代中期,由天津碱厂首先开发了φ3.2m碳化塔.20世纪80年代末期,由化工部第八设计院开发的φ3.0 m/φ3.4 m异径碳化塔先后在唐山和连云港碱厂投产.与此同时,海化纯碱厂引进德国φ2.8 m/3.0 m异径筛板碳化塔.该种塔型在板型和内部结构上较索尔维塔有了较大的突破.该塔采用了深液层大孔径筛板塔技术;增加了内溢流管结构形式;塔板开孔率大幅度降低,大大增加了气体的孔速.此板型改善气液搅动状态,改善鼓泡效果,在提高传质效率方面,表现出较大的优越性.     

新技术介绍

碳化塔铝水箱防腐技术开发成功天津大学与江苏睢宁县化工总厂联合研究开发出碳化塔铝水箱阳极保护防腐技术,最近已通过了江苏省石化厅组织的技术鉴定．这一技术有效地解决了碳化塔铝水箱胀管引起的电化学腐蚀泄漏问题,可大大延长水箱的使用寿命,稳定生产工艺运行．该技...     

化肥所研制成功一种碳化水箱密封联接件

一种用于碳化水箱的新型防腐密封联接件,前不久被中国专利局授予实用新型专利。这项专利是采用一种特制的橡胶防腐联接件将它填充碳化塔水箱中的铝质冷却管与碳钢管     

碳化工段技改小结

我厂原设计能力为年产3000吨合成氨的小厂,几经扩建,现已达年产合成氨15000吨规模。碳化工段原使用φ1.6m碳化塔,1987年初改为用φ2.6m碳化塔,并对该工段进行改造,至今已使用三年,现简介如下。     

小氮肥厂碳化塔水箱铝镁合金材料列为重点推广计划

小氮肥厂碳化塔水箱铝镁合金材料列为重点推广计划由南京化工大学方跃华副教授研制开发成功的５４５４侣镁合金管用于小氮肥厂碳化塔水箱技术，是为解决碳化塔水箱磨损、腐蚀的难关而研制成功的。用这种材料制造的水箱具有高效传热、节能、耐磨、抗腐蚀、防结垢等优越性。...     

联碱法φ3400/φ3000索尔维筛板碳化塔五塔一组新技术开发与应用

结合碳化塔结疤与清洗的影响因素,论述了鸿化联碱法φ3400/φ3000索尔维筛板碳化塔五塔一组技术的可行性与实践应用情况,实现了联碱行业碳化塔五塔一组不堵塔的设想,提高了碳化塔的有效利用率,减少了设备投资费用,同时也大大节省了清洗碳化塔的能耗。     

碳化综合塔回收洗涤段冷却水箱的改造

一、问题的提出我厂碳化综合塔回收洗涤段各筛板配置的两个冷却水箱(每个传热面积2.9m~2),存在如下不合理因素: (1)水箱由φ25 xZ碳钢管喂制成双层并联蛇管式,结构复杂,制作安装困难; (2)水箱选材不合理,水箱管易腐蚀穿孔, (3)因筛板上液层原度仅有100mm,水箱进出口管与水箱盖焊接装入设备后大部分水箱扭翘进入气相;     

碳化塔水箱的塔外紧固技术

我厂使用的2台φ2000碳化塔,水箱是“U”型管的材质为 L_2工业纯铅,因受气流冲击磨损,须不断更换、给生产带来损失。经反复     

φ2.5m筛板碳化塔的应用与技术分析

1 绪论 碳化塔是制碱行业中关键设备之一.上世纪80年代初,国内大中型纯碱厂主要以φ2.5 m笠帽碳化塔为主,其结构一直没用传统的索尔维碳化塔型.     

制碱装置碳化塔水箱的现场清洗实践

本文阐述了制碱工业中的重碱工段碳化塔水箱的工业清洗,通过对碳化塔水箱清洗的现场分析与实践总结,研究出一种合理的清洗方案,确定了一种比较经济的碳化塔水箱清洗方法,满足清洗现场的实际要求。     

龙山化工厂40kt/a联碱扩建工程投入生产

<正> 杭州龙山化工厂联碱车间原设计能力为15kt/a生产能力,1981年委托浙江省石油化工设计院设计扩大为40kt/a规模的联碱工程.1985年7月主体工程竣工,于1985年7月26日正式投入生产.联碱主体设备有φ1.6m碳化塔,φ1.5m/φ3.5m沸腾煅烧炉,φ1.0m/φ1.6m综合回收塔,5L_3-55/3.5型CO_2压缩机,φ6.8m/φ4.6m冷析结晶器,φ6.8m/φ4.6m盐析结晶     

影响φ3200碳化塔制碱周期的因素及延长制碱周期的途径

本文重点论述了碳化塔笠帽底板开小孔、水箱笠帽底板开孔率,反应区位置及冷却过程等因素对φ3200碳化塔制碱周期的影响。提出了延长制碱周期的途径:全部堵死笠帽底板小孔;维持制碱塔适宜且稳定的反应区;维持合理地冷却过程,合理使用水层、尽量减少水卤温差:控制水层按时向上移动。     

碳化塔采用硫化钠防腐总结

我厂是年产5000吨合成氨,常压碳化流程,碳化塔高18.2米,塔径￠1.6米,塔体材料为A_3F,水箱42组,水管为25×3.5mm无缝钢管。塔上部为六层S型塔板,以前,我们采用生漆防腐,水箱容易腐蚀,给生产带来了严重的影响。