互穿网络结构高吸水性树脂SA-IP-SPS的合成研究

采用氯磺酸磺化法制备了聚乙烯醇硫酸钠（SPS），以工业级丙烯酸和SPS为原料，采用静态溶液聚合法合成了具有良好吸水，吸盐水性能及较高凝胶强度的聚丙烯酸（盐）-聚乙烯醇硫酸钠互穿网络型高吸水性树脂（SA-IP-SPS），合成SA-IP-SPS的最佳条件为：水浴温度：70℃；交联剂用量；1‰；引发剂用量；3‰；初始单体浓度；25%，中和度；50%，在优化的聚合条件下，产物的吸水率可达到1000g/g左右。     

氯磺酸合成新工艺的开发与应用

1气相法合成工艺氯磺酸是三氧化硫的延伸产品,国内现有的氯磺酸生产装置均使用三氧化硫气体(如一次转化出口炉气、加热蒸发发烟硫酸产生纯SO_3,气体配用二次转化出口炉气、加热蒸发发烟硫酸产生的纯SO_3气体等),与来自曼海姆法硫酸钾装置的氯化氢气体[(?)(HCl)≥30%]或者氯碱装置氯化氢气体[(?)(HCl)约95%]或者硫酸-盐酸氯化氢发生装置氯化氢气体[(?)(HCl)约100%]在130～230℃下反应,合成气态氯磺酸,再经过冷凝分离得到液态氯磺酸产品。气相法合成工艺存在的问题主要有:a.尾气     

用三氧化硫和盐酸为原料生产氯磺酸

氯磺酸是一种重要的磺化剂,通常由三氧化硫气体和氯化氢气体直接合成。氯化氢气体的来源有两种,一种是工业副产,另一种是用盐酸制得。对于没有氯化氢原料的企业,可考虑采用三氧化硫和盐酸为原料生产氯磺酸,工艺流程见图1。     

以合成脂肪酸为原料开发表面活性剂新产品（二）

5.磺基脂肪酸及其酯盐产品的开发开发与研制磺化脂肪酸为基础的一系列表面活性剂产品,对于合理利用合成脂肪酸,增加表面活性剂新产品和改进洗涤剂质量都有重要作用。脂肪酸的磺化,常用磺化剂有气体或液体三氧化硫、氯磺酸、硫酸     

JMT—Ⅰ型干燥剂深度干燥氯化氢气体中试总结

一、前言氯化氢气体是生产聚氯乙烯、三氯氢硅和氯磺酸等化工产品不可缺少的原料,由合成法生产的氯化氢气体通常含有较高的水分,不但造成设备的严重腐蚀和管道堵塞,而且影响产品的质量和产量。目前国内一般采用冷冻法干燥氯化氢气体,此法不但耗能大,且冷冻后的酸雾不易捕除,一般经冷冻干燥后的含水量仍达600～1000ppm。因而达不到深度干燥的效果。分子筛吸附法是一种能达到深度干燥的工艺路线,目前已广泛应用于天然气、空     

对甲苯磺酰氯新工艺的合成研究

以甲苯为起始原料，引入四氯化碳稀释剂，选择复合催化剂，与氯磺酸进行酰氯化反应合成对甲苯磺酰氯并采用溶剂直接结晶提纯分离的新工艺。该工艺与传统工艺比较，具有收率高、产品含量、选择性好的优点，降低了氯磺酸用量，提高了废酸浓度，为废酸的综合利用和治理提供了方便，适合工业化生产。     

氯磺酸合成新工艺

采用“曼海姆”法制备硫酸钾时产生的低浓度氯化氢体气与三氧化硫气体直接制备优级氯磺酸，新工艺投入运行后，各项指标和工艺参数都达到生产要求，产品优级品率达100％，成本可降低347．05元/t.     

愈创木酚,邻乙氧基苯酚的合成

1前言愈创木酚（GuaisCol，邻甲氧基苯酚）和邻乙氧基苯酚（。－Ethmp）是重要的精细化工中间体，广泛应用于医药、香料和染料的合成［’］，尤其是香料香兰素和乙基香兰素的工业合成、目前国内仅有吉林。上海、江苏、山东等几家化工厂生产，不能满足日益增长的市场需求，因此这两种中间体合成工艺的开发具有重要的现实意义。具体合成方法如下：其中R：CH3OrCZW。方法i；in产率低；方法if的路线长，三度严重，产率低但原料易得，方法的产率较高，但硫酸酯毒性较大；主法V产率较高，污染少，后处理简单，但反应需加压进行。本文在综合文…     

4—硝基甲苯—2—磺酰氯的合成工艺改进

以对硝基甲苯为原料，以四氯化碳为溶剂，经氯化合成了4－硝基甲苯－2－磺酰氯。在反应后期加入氯化铵，用正交实验确定了最佳原料配比：n(对硝基甲苯）：n（氯磺酸）：n(氯化铵）＝1．00：3．50：0．04。改进后，产品的收率在85％以上，溶剂回收率在95％以上。本工艺原料利用率高，废弃物排放量小。     

对甲苯磺酰氯合成研究

以甲苯、氯磺酸、三氯氧磷为原料,氯化铵为催化剂合成对甲苯磺酰氯。研究了氯磺酸、三氯氧磷、催化剂用量及反应时间对氯磺化反应的影响。得出了最佳原料摩尔比:甲苯:氯磺酸:三氯氧磷:氯化铵为1:1.3:0.6:0.1,其产品收率达98.85%,纯收率为97.86%(对甲苯磺酰氯85.41%,邻甲苯磺酰氯12.45%);同时酸性废水比原工艺减少了70%以上。     

控制氯磺酸生产过程中水分的措施

氯磺酸是重要的无机和有机合成原料,主要用于合成染料、农药、医药等,由三氧化硫与氯化氢制得。 1 氯磺酸合成工艺 1.1 三氧化硫合成 空气经空气过滤器,由罗茨风机压出,进入冷却器、过滤器,然后经硅胶干燥,使水的质量浓度降至0.1g/m~3以下后进入焚硫炉,与精制的融熔硫燃烧生成二氧化硫气体,经过转化塔生成三氧化硫送至氯磺酸合成工序。     

癸烷基二苯醚双磺酸钠的合成

以溴代癸烷、二苯醚和氯磺酸为原料合成癸烷基二苯醚双磺酸钠。考察了合成过程中的烷基化和磺化反应的工艺条件。结果表明,烷基化的较佳反应条件是：n（二苯醚）：n（溴代癸烷）为1：1,n（二苯醚）：n（催化齐）=4：1,反应温度为75℃,反应时间5h,烷基化的产率达87．62％;磺化反应的较佳反应条件是：n（烷基二苯醚）：n（氯磺酸）=1：4,反度温度为15℃,反应时闻20min,磺酸基的数目为1．91。     

两种含硅芳香二酐的改进法合成

两种含硅芳香二酐的改进法合成黄文华潘光明＊（中国科学院兰州化学物理研究所，兰州７３００００）有机硅改性聚酰亚胺材料，在树脂和涂料的应用中已取得很显著的效果。目前将它们作为气体分离膜材料，引起了研究者们的关注，有可能得到同时具有较高透气性和气体透过选择...     

依诺沙星合成工艺评述

介绍了依诺沙星的用途；叙述了依诺沙星的各种合成方法，评述了各种合成方法的优缺点。认为以氟乙酸乙酯为原料的制备工艺路线，其所需原料均已工业化生产、经济易得，反应条件温和，后处理简单，收率相对较高，对环境影响较小，比较适合于工业生产。     

硫基复肥副产盐酸的综合利用

介绍了硫基复肥的生产方法,叙述了盐酸（氯化氢）在合成氯胆碱、氯磺酸等产品中的应用。     

松香系列表面活性剂的合成和应用

介绍了国内外以松香及其衍生物为原料合成松香系列表面活性剂的主要方法，松香与环氧乙烷加成可得到松香聚氧乙烯非离子表面活性剂；松香聚氧乙烯和氯磺酸可合成阴离子表面活性剂；松香胺与环氧乙烷反应生成松香胺聚氧乙烯，再与氯乙醇季铵化得到阳离子表面活性剂；松香和二乙烯三胺反应，得到的酰胺与氯乙酸反应可合成两性表面活性剂。松香系列表面活性剂用途非常广泛，可作为乳化剂、洗涤剂、杀菌剂、润湿剂和降黏剂等，并对今后研究工作重点提出了建议和展望。     

谈谈用三氧化硫生产氯磺酸的几个问题

氯磺酸作为化工原料广泛用于医药,染料等行业,目前国内生产能力为85kt/a。由于氯磺酸生产以SO_3和HCl为原料,而同时具备SO_3和HCl生产装置的企业较少,因此发展受到一定的限制,长期以来市场供不应求。 氯磺酸的制造方法较为简单,主要采用合成法生产工艺。下面谈谈硫酸厂利用系统内的三氧化硫气体生产氯磺酸的几个问题。     

氯磺酸的生产应用及市场前景

氯磺酸（又名硫酸氯醇、氯代亚硫酸）是一种重要的化工原料。在染料工业中用于合成酸性染料、还原染料、偶氮染料和酞菁染料；军事上用作制造烟幕弹的原料；医药上用于生产磺胺类药品；有机合成和热固性树脂制备中用作催化剂；离子交换树脂制备中用作磺化剂；橡胶、塑料生产中用作防粘剂；此外还可用作某些共聚物的稳定剂、凝聚剂，合成洗涤剂，二氧化碳和氢气混合物的分离剂，糖精，农药和化妆品等。 目前我国氯磺酸的生产厂家有近２０家，年产量在１万吨以上的有４家，年产量在 ５０００吨以上的有 １１家。巨化集团公司是目前我国最大的…     

氯磺酸生产过程中废酸的处理

一、前言 氯磺酸是一种医药及染料中间体,有液相法、汽相法两种生产工艺。目前国内生产厂家均采用汽相法合成。在汽相合成中,又因制造SO_3原料的不同分为硫铁矿法和硫磺法两种。其中前者生产成本较低,但合成的SO_3含量较低,而且含有较大的灰份,对后期氯磺酸合成质量影响较大。用硫磺合成的SO_3含量较高,灰份少,因而制成的氯磺酸含量及透明度均较前者要好。但不论怎样,在合成氯磺酸的过程中,因温度、原料气的含量及原料气配比的不稳定,势必产生     

不对称含氟钛酸酯合成方法的改进

有机钛化合物有着极为广泛的用途，它可作为偶联剂、酯化反应催化剂和涂料、粘接剂、皮革制剂的添加剂，而其主要指的是钛酸酯类的化合物[1]。一般将结构为（RO）4Ti的称为对称钛酸酯；而将（RO）。TiORf称为不对称钛酸酯。若在RfO-上有活性基团，便可以把钛酸酯以价键的形式连接在某些高分子聚合物或有机物上，从而改善钛酸酯偶联剂的性质。过去，人们常采用控制TICI4和醇的摩尔比来合成不对称钛酸酯：此路线合成比较困难，产品难以纯化，收率极低。我们采用如下的合成路线：以较高的收率制得了4个新的含氟钛酸酯，并对它们的性质进…