ZFR-30、ZFR-16轴承防锈润滑油

前言轴承防锈润滑油ZFR-30和ZFR-16是以防锈润滑多效添加剂、防锈添加剂、抗氧剂、助溶剂和基础油等为原料制成的具有防锈润滑特性的防护新材料,对黑色金属、有色金属及镀层均有强的保护能力,既可作长期封存防锈用,又能不经启封清洗直接装机使用,对于节省原材料,简化清洗、更换润     

硼-氮-硫-磷型多功能润滑防锈添加剂

通过对润滑、防锈等各种基团的合成路线的选择分析,合成出一系列硼、氮、硫、磷型多功能润滑防锈添加剂,并从中筛选出最佳产物NPBS,确定了NPBS添加剂的最佳添加范围。对6％NPBS润滑防锈油的润滑性能、防锈耐蚀性能、粘湿特性及其它物化性能进行了测试。结果表明:NPBS添加剂具有较好的抗磨极压性和防锈性,尤其是对防止紫铜腐蚀变色效果很好,具有推广应用价值。     

多功能防锈润滑添加剂研究现状及发展趋向

通过对国内外机械行业防锈润滑油品使用情况的调查分析,指出了今后防锈润滑油脂材料发展的总趋势。概述了目前国内外对多功能防锈润滑添加剂的研究现状,找出了国内在此方面所存在的差距及努力方向。作者认为:必须从以前仅研究单一防锈或润滑性能的油脂材料转向研究防锈、润滑、抗氧化等为一体的多功能通用化油脂材料,以适应机械行业的发展。最后对国内外今后研究合成多功能润滑防锈添加剂的发展趋势进行了分析预测。     

配制乳化型防锈油时HLB概念的应用

一般金属机械加工冷却、润滑所选用的乳化油,俗称调水油或皂化溶解油,用水稀释后,成乳白色的水溶液,叫做乳化液.新的防锈乳化液,不但有冷却、润滑、洗涤作用,而且又兼有良好的防锈作用,在一定条件下,甚至可以起到工序间防锈的作用. 防锈切削乳化油,一般是由基础油(多为低粘度矿物油)、添加剂(如防锈添加剂、极压添加剂等)和乳化剂三部份组成.由于添加剂品种繁多,乳化剂也有不同种类,再加上基础油变化,各地区水质,温度不同,所以在乳化剂选择及配比上往往需要花费大     

T8—MC防锈润滑添加剂及其应用的研究

实验室研究、台架试验和应用试验结果均证明:T8-MC添加剂同时具有优良的防锈性和润滑性,与常用的极压添加剂有良好的配伍性,将该添加剂用于机械润滑系统,可减轻磨损、减少摩擦、降低噪声、节约燃油、防止锈蚀,简化防锈工艺。     

铸铁和镀锌件通用型防锈清洗剂的研究

研制了一种铸铁和镀锌加工件鬃用的微乳型防锈清洗剂,它由表面活性剂,辅助２表面活性剂、防锈剂、矿物油、辅助添加剂和水等组成,使用中成功实现了铸铁和镀锌件两种工件清洗和防锈工序的合并。该清洗剂完全能满足工作的防锈和清洗性能要求。     

一种环境友好润滑剂的制备及性能研究

在脂肪酸分子中引入氮，合成了一种新型的环境友好润滑添加剂NLA，利用红外光谱对其主要官能团进行了表征，通过四球试验机考察了添加剂在矿物基础油中的抗磨减摩性能与极压性能，用扫描电镜对磨痕表面形貌进行了分析，探讨了该类添加剂的极压抗磨作用机理。结果表明：该润滑添加剂在矿物油中具有优良的抗磨减摩性能，并且具有良好的防锈性能和生物降解性能，是一种新型的环境友好润滑添加剂。     

柴油机润滑系几种常见故障的检查分析

润滑系统的作用是连续不断地把干净的机油送到柴油机需要润滑的各个部件,减少零件的磨损,延长零件的使用寿命。润滑系统除润滑作用外,还起到清洗、冷却、密封、防锈的作用。柴油机润滑性故障有多种,本文仅针对机油压力过低、机油消耗量过大和机油温度过高等三种故障的检查分析作一简介。     

通用重载乳化切削油的研制

采用石油磺酸钠与少量非离子表面活性剂为主的乳化体系,添加防锈、防腐蚀、润滑、杀菌防霉添加剂等,研制出了重负荷通用乳化切削油,各项性能指标达到了国外同类产品水平。     

全国防锈标准化及防锈润滑技术会议征文通知

防锈及金属加工油（液）的研究和应用是目前先进制造技术中的热点。随着新技术新工艺的迅速涌现,新世纪防锈润滑技术将倍受重视。为了促进防锈润滑技术的进步和发展,全国金属与非金属覆盖层标委会秘书处、中国表面工程协会防锈专委会秘书处、武汉材料保护研究所决定于２００１年９月中、下旬举行“全国防锈标准化及防锈润滑技术会议”。在迎接新世纪挑战之际,这次会议必将为本专业的专家、学者、科研人员及企业家们,提供一个机会,探讨“防锈、金属加工油（液）”学科前沿与现代技术以及防锈润滑新技术产业化与未来发展方向,有利于推动…     

国外文摘

国外文摘摩擦磨损９５０６００１防锈润滑组合物──ＰＣＴＩｎｔＡｐｐｌ．国际专利，９３１２２１０．（英文）该润滑油含基础油和少量复合防锈添加剂。其中复合防锈剂由：（ａ）一种可减少油水界面张力（油包水）１～４ｍＮ／ｍ的防锈剂；（ｂ）一种含丁二酸衍生物及部...     

浅议汽车发动机的润滑系统故障处理

发动机的润滑是由润滑系来实现的。它的基本功能是向发动机各摩擦机件表面提供清洁润滑油,对各摩擦机件进行润滑、清洗、冷却、密封及防锈,因此,它是保证发动机工作正常的重要条件之一。如果维护、保养不当,将导致发动机不能正常工作。因而弄清发动机润滑系常见故障的成因及排除方法,是很重要的。润滑系虽然不参加发动机功能转换,却能保证发动机正常工作,使其具有较长的使用寿命。     

防锈油的作用机理

自第二次世界大战以来,防锈油得到迅速发展,已广泛应用于机械制造过程中防锈及金属制品的储存、运输过程中防锈。防锈油之所以能对金属起保护作用,主要是添加有防锈添加剂的缘故。用一般矿物润滑油涂覆的铁片,放在潮湿箱中4小时以后就生锈,而加有防锈添加剂的防锈油,防锈寿命许多可超过1000小时。由此可看出添加剂的威力。防锈油的性能除与添加剂性能有直接关系外,其基础油对添加剂也有辅助的作用。     

金属制品的防锈方法及其包装材料

(一)金属制品的各种防锈方法金属制品从零部件加工到成品出厂都应有相应的防锈措施。防锈工艺一般可以分为工序间防锈与成品防锈两种。防锈材料主要有防锈油、气相缓蚀剂和可剥性塑料三类,分述如下:1.防锈油(脂)防锈油(脂)以矿物油为基础油,加入油溶性防锈添加剂和辅助添加剂组成。目前我国生产的防锈油(脂)有:     

防锈材料发展动向

一、机加工用工作液及防锈添加剂在工序间零件的加工工作液、清洗液及水压机用的工作液等,过去多使用亚硝酸钠、磺酸钠等作为添加剂,用非离子型乳化剂以提高抗硬水能力、改善清洗、乳化特性。亚硝酸钠的主要缺点是:在金属表面产生结晶残留物、对精密件发生卡紧或擦伤,在高温切削时分解出有害气氛;对微生物、     

制冷行业中水基清洗防锈剂的应用

1　引　言水基清洗从 2 0世纪 70年代开始在机械制造中推广应用。随着人们环境意识的增强和技术进步 ,水基清洗近年来发展迅猛。水基清洗剂基本上由水、表面活性剂、无机化合物助洗剂、消泡剂等组成。清洗工艺过程为 :脱脂→水漂洗→去离子水漂洗→防锈→干燥。水基清洗与溶剂清洗之间最大的不同是清洗后的防锈干燥。有机溶剂清洗后零件不会腐蚀生锈 ,使用方便。水基清洗后在水分蒸发过程中会使金属材料腐蚀生锈 ,即使用高纯去离子水漂洗也无法达到不生锈的目的。因此采用水基清洗剂清洗时均要用脱水防锈油或水剂防锈剂防锈。机械制造中采用…     

机床制造中的防锈方法

制造一台机床的生产周期较长,加工过程也比较复杂,因此,对各个加工工序和生产环节的防锈要求和方法也不相同。这里简单地介绍我厂在金属零件机械加工工序的防锈、磨削加工时的冷却切削液的防锈、油漆过程中的防锈、半成品零件的防锈和成品机床内部润滑系统及外表的防锈等方法。     

表面活性剂对乳化液稳定性的影响

乳化液在带钢低温轧制过程中起到冷却,润滑,清洗及防锈作用,而乳化液的稳定性直接影响到其在冷轧过程中所起作用的大小。影响乳化液稳定性的因素很多,本文主要阐述表面活性剂对乳化液稳定性的影响,而这种影响因素在实际的生产过程中极易被忽视。     

多功能静电喷涂防锈油的研制与应用

为提高冶金工业中冷轧产品的综合性能,通过实验室研究、小样放大和工业性应用试验,考察了选用不同的基础油和油溶性缓蚀剂、润滑添加剂和辅助添加剂配制的多功能静电喷涂防锈油在冷轧钢板和镀锌钢板上的应用效果,研制出了一种适宜于高电压下静电喷涂用的多功能静电喷涂防锈油,对冷轧钢板和镀锌钢板均有优良的防锈性、良好的油膜去除性、冲压性和与电泳涂漆工艺的相容性,完全能满足轿车和家电制造业的工艺要求.     

重型矿山机械防锈润滑脂的研究

一、引言防锈润滑两用脂是国内近几年发展起来的一种新品种,它能满足机械产品在加工、试车和贮运过程中的防锈及润滑要求,对降低产品成本和简化用油工艺、保证产品质量有重要意义。目前重型矿山机械设备在调试、装配和贮运中广泛使用3号钙基脂(简称黄蜡油),这是国外30年代的老品种,无论其防锈和润滑性均不能满足重型行业的