矸石山排矸装置改造效果好

兖州矿业 (集团 )公司南屯煤矿矸石山原先使用的简易翻矸架 ,是将前倾式双箕斗提升大翻矸架一分为二 ,两个交替使用。随着矿井生产的发展 ,排矸量逐年增加 ,矸石下沉量变大 ,经常因歪架排不出矸石而停止矿井提升。为此 ,对矸石山排矸系统进行了改造。由于矸石山两侧场地开阔 ,又有矸石制砖厂和井下矸石注浆站等矸石综合利用设施 ,所以选用了侧卸式翻矸架。他们吸取了其他单位将综采支柱及其液压原理应用于矸石山翻矸架的经验 ,自制了液压移架设备。提升容器选用特制的侧卸式Ｖ型翻斗车 ,与翻矸架的液压传动同时用于排矸系统。改造后的排矸系…     

新型S4E离心机

兖州矿业(集团)公司南屯煤矿矸石山原先使用的简易翻矸架，是将前倾式双箕斗提升大翻矸架一分为二。两个交替使用。随着矿井生产的发展，排矸量逐年增加。矸石下沉量变大，经常因歪架排不出矸石而停止矿井提升。为此，对矸石山排矸系统进行了技术改造。     

简易翻矸架

在永久矸石山尚未形成的情况下,必须解决临时排矸的问题,而临时排矸方式的选择又直接影响建井工期和投资。本文介绍一种翻矸架与自卸汽车相配合的排矸方式,具有占地面积少、安全可靠、维修量少和排矸能力大等优点。1.排矸架结构     

矸石山顶旋转皮带排矸技术研究与应用

矸石山是矿井排矸系统的末端,一般采用翻矸架卸载,矸石依靠其自身的重力势能以自溜方式翻滚下滑,形成典型的"三棱"状自然堆积形态。其翻滚下滑顺畅程度取决于堆积角度,当下滑受阻时,需要前移翻矸架来获得足够的下滑坡度,保证架前不出现矸石堆积现象;而移架周期取决于山顶高度,高度越高周期越长。2015年以来,受山顶高度降低和山体形态改变双重因素影响,大量矸石滞留山顶,一度成为制约矿井生产的瓶颈问题。通过旋转皮带排矸技术研究与应用,很好地解决了山顶矸石快速疏散和空闲空间利用问题,同时排矸成本也降到了最低。     

翻矸架前移及起架的改进

我厂矸石系统,采用两米直径双滚筒绞车牵引一对前卸式箕斗的排矸方式。箕斗容积为2.5米~3,绞车道倾角为15°-18°,排矸架自重为12.5吨。由于我厂入洗原煤的矸石含量很大(约33%),每天平均排卸矸石1300—2000吨,个别情况可达3000吨,这样每隔三天就得移架一次。每次移架需要14—16小     

排矸架天轮断轴的分析与改进

分析了倒拉式矸石山运输普遍存在的排矸架天轮断轴问题，提出了改进措施。     

地面排矸系统的改造

泉煤公司地面矸石山排矸系统采用2m绞车提升一辆矸石三翻车由北向南排矸，山高50余m，西面及南面是村办砖厂，东面是老矸石山，高56m，已元空闲场地用于排矸。若重新征用土地用于排矸，两座矸石砖厂须搬迁，征地费用极高。泉煤公司是一个资源枯竭，逐步衰老报废的矿井，矸石山服务年限短。新征土地用于排矸效益不明显，需对地面排矸系     

矸石山绞车变频调速电控系统的安装及使用

通过对千秋煤矿矸石山绞车的变频调速电控系统的改造,改善了矸石山绞车的运行状况,提高了矸石山绞车的排矸能力,降低了提升电耗,创造了十分可观的经济效益。     

三向翻矸技术在中小型矿井的应用

沿沟煤矿为30万T/a生产能力的矿井,排矸系统采用的是1t矿车运输,前倾式翻矸架翻矸,月处理矸石能力约4800车左右,随着深部延伸工程和沿沟公司改扩建工程的进行,矸石量明显增加.老的排矸系统周转慢,翻矸能力不能满足要求,且造成大量矿车积压,严重制约生产.针对该状况,必须对排矸系统进行改造.     

煤矿地面排矸系统的改造

为了提高煤矿地面排矸系统的排矸能力,解决矸石山翻矸管理困难、劳动强度大等问题,针对国内煤矿地面排矸系统普遍存在的问题,提出了地面排矸系统的改造方案,并对新地面排矸系统中的主要设备进行了设计与选型.应用结果表明:改造后的地面排矸系统增强了排矸能力,简化了煤矿的排矸生产管理,降低了劳动强度,改善了生产环境,经济效益显著.     

矸石山翻矸架支撑装置改造

通过对矸石山翻矸架支撑装置进行改造,提高了架体整体稳定性,安全性显著提高,操作维护方便,大大节约了移架时间,减少了人力物力的大量投入,解决了矿井矸石的及时排放问题。     

八矿3．4m^3非标前倾式矸石箕半及其卸载架设计

本文介绍了八矿排矸系统改造3．4m^2非标前倾式矸石箕斗及其卸载架的设计特点。     

龙滩煤矿新型矿井排矸系统的尝试

介绍一种新型矿井排矸系统。该系统主要内容为:从井下直达矸石山边缘的排矸斜井内安装胶带运输机运矸,矸石山地面设一台接续运输兼卸矸的旋转胶带运输机。该排矸系统排矸能力大,用人少,工人劳动强度低。     

矸石山绞车电控系统研发与应用

济宁二号煤矿原矸石山排矸系统为手动机械式排矸,自动化程度低,不能实现精细监控、准确操作,严重制约排矸效率.本文提出以矸石山绞车控制系统实际现状为主体利用先进的网络技术、自动控制技术、通信技术,建设以监控、语音、打点、自动控制为统一平台的矸石山绞车电控自动化系统.实现了安全生产、高效运输、减员提效,提高了矸石山绞车电控系统的安全程度和企业经济效益.     

新副井矸石山翻矸架龙门架的设计

<正>鹤壁煤电公司九矿新副井矸石山翻矸架无龙门架,由于翻矸架前悬空,无法以龙门架作支撑长距离前移,1.4m轨距滑道无法铺设,每次只能在0.5m距离内前移。新副井矸石山翻矸量大,平均每班     

液压自移式翻矸架液压系统改造及操作分析

1前言 液压翻矸架是煤矿矸石山运输的必备设备,但在我矿矸石山翻矸架原设计液压系统中存在着一些使用可靠性不高及液压元件更新困难等问题.我通过分析研究,对液压系统进行了适当的改造设计,进而提高液压系统的可靠性能,并尽量采用综机现有液压配件,以便给今后的维修带来便利.     

小青矿矸石山翻矸架液压起移装置的研制

自动化起移煤矿矸石山翻矸架是该领域的发展方向,介绍了小青矿矸石山翻矸架液压起移装置设计原理,对翻矸架架头在起移各环节中的受力情况做了详细地分析和必要的计算,对液压方式的起移优势做了充分论证。     

水平大巷掘进排矸运输系统的改造

为解决水平大巷掘进时影响掘进速度的矸石装载、运输工序占循环时间最长的问题,通过对排矸运输系统的改造,将原来矸石直接装矿车改造为带式输送机配矸石储存仓排矸,做到机轨合一,实现掘进时连续排矸,缩短矸石装载、运输时间,做到排矸不影响掘进迎头的支护等工序的进行,实现平行作业,避免了相互交叉影响的现象,提高了掘进速度和效率。     

有坡地形矸石山占地面积的确定

在矿井设计中,当确定了矸石山排矸方式后,可计算矸石山容积和矸石山的占地面积,从而确定排矸场地的大小.而矸石山的占地大小与排矸场地的地势条件有直接关系,上坡、下坡的地势与平坡的地势,其占地面积就有很大差异,尤其是当排矸场地需占用农田时,准确计算占地面积,这对于合理购地、节省资金显得至关重要.以往计算矸石山容积时都是按排矸场地为无坡条件出发计算的,当有坡时,这种计算就有差异,     

矸石山翻矸架的改革

我矿是1973年投产,年产150万吨的矿井。平均每天提升360米~3的矸石,原采用龙门翻矸架翻矸,翻矸架用活动卡爪固定在钢轨上,总重24吨,矸石山倾角21°。移架时因稳车拉力小拉不动翻矸架,曾