高压变频技术在油田上的应用

从80年代开始高压变频技术逐步开始在各个领域里应用,在油田注水站及外输油泵站均选用了高压变频调速装置。电机容量为1600—2400kW。 1.几种高压变频的基本原理 (1)高-低-高变频器。用一台降压变压器把高压变为低压,经低压变频器变频,再由输出变压器升为高压。优点是变频器价格低,缺点是增加了占地面积和成本,增加了两级变压器损耗,可靠性大大的降低了,在低速时变压器效率更低,功率因数也很低。     

油田高压注水系统恒压注水技术研究

油田高压注水系统实现恒压注水自动控制，优化了注水工艺，最大限度发挥注水生产能力，节能效果显著，社会效益巨大，值得推广。推广变频调速技术的应用，特别是高电压大容量变频器应用的研究与推广是油田实现经济增长方式转变的必然要求。     

榆林压气站高压变频调速节能技术

通过对高压大功率变频调速节能技术定性的分析，结合高压大功率变频电机驱动离心式压缩机在陕京二线榆林压气站的应用，说明了高压变频调速节能技术不仅满足输气工艺变工况的要求，更有助于天然气输送生产工艺的节能。     

变频调速技术在油田输油系统中的应用

随着油田生产进入高含水开采时期，产油量逐渐减少而产液量逐渐增加的实际情况，节能降耗、降低油田生产成本，就成为油田规划设计的首要前提，近年来，变频调速技术已其技术成熟、使用安全可靠、节电效果明显、投资回收期短等优势在油田得到了广泛的应用，本文通过对变频调速技术在油田集输油系统中的应用效果分析得出，变频调速是油田节能降耗的理想电气设备。     

高压电机变频调速方案对比

讲述了高压电机变频调速3种方案并进行优缺点比较，给出了选择高压变频器的原则。阐述单元逆变器串联结构的原理，介绍了HARSVERT－A高压变频器系统。高－高式变频器是针对中国市场开发的，适应国内需要，售后服务有保障。大力研究和推广直接高－高变频器是油田企业技术和节能降耗的主流趋势。     

浅谈高压变频调速技术在6kV注水电机上的应用

介绍了高压变频调速系统的组成和特点，利用高压变频调速的特殊功能，解决实际生产中大电机自动控制保护的技术难题，介绍了高压变频调速技术应用给企业带来的综合经济效益。     

变频调速技术在输油系统中的应用

文中通过对油田输油系统的能耗分析，提出了利用变频调速技术降低泵管压差，减少输液单耗，实现平稳输液；同时介绍了变频调速系统的节能原理、系统结构及节能效果。系统运行结果表明，在输油系统中采用变频调速控制，节能效果显著，具有明显的经济效益和社会效益。     

高压电机变频调速方案对比

文章讲述了高压电机变频调速3种方案并进行优缺点比较，给出了选择高压变频器的原则。阐述单元逆变器串联结构的原理，介绍了北京利德华福HARSVERT－A高压变频器系统。     

高压变频器在油田输油泵机组上的应用

输油泵是油库生产运行中主要能耗设备,由于泵的特性和管路特性不匹配,在实际运行中需要根据运行工况控制输油泵出口阀门的开度来调节流量,以满足生产工艺的需要。这种流量调节方式在输油泵出口阀门前后产生较大的泵管压差,大量的能源消耗在泵出口阀前后,造成能源的浪费。在长庆油田第三输油处油房庄站4.16KV/1250KW的离心输油泵机组上推广应用了一套西门子公司生产的NBH完美无谐波高压变频调速系统,实现了通过改变输油泵的转速进行不同的工况调节,消除泵管压差而产生的节流损失降低了输油单耗节约了电能,改善了工艺。     

注水泵主要调速技术比较

大庆油田注水泵目前均采用高压电机进行拖动，其耗电量占油田生产总耗电量的40％左右，因此，注水节电是节能降耗的主要环节。萨北油田注水泵应用的节能技术主要有高压变频和前置泵串级调速等，斩波内馈技术属于新型的节能技术，正在调研当中。     

输油泵机组高压变频调速节能技术

原油集输过程中,如果输油泵的特性和管路特性不匹配,则需要根据运行工况控制泵出口阀门的开度来调节流量,以满足生产工艺的需要.这种流量调节方式在输油泵出口阀门前后产生较大的泵管压差,大量的能源消耗在泵出口阎前后,造成能源的浪费.大庆油田南一油库在输油泵机组上推广应用高压变频调速系统,实现了通过改变输油泵的转速进行不同的工况调节,消除因泵管压差而产生的节流损失,降低了输油单耗,节约了电能.     

锅炉高压风机变频技术应用

随着电气传动技术,尤其是变频调速技术的发展,作为大容量传动的高压变频调速技术得到了广泛的应用.高压电机利用高压变频器实现无级调速,从而满足生产工艺对电机调速控制的要求,并能够大幅度节约能源,降低了生产成本.     

变频器在输油系统中的运用

本文简要地阐述了变频调速节能的基本原理，并对变频调速装置在输油系统中的实际节能效果及运行情况进行了介绍。     

ABB新高压复合电器设备上市

高压开关设备在电网运行中肩负了电压等级由50kV～1,200kV电网的投切、控制及保护工作。ABB日前推出了420千伏（kV）高压复合型组合电器设备,进一步扩展了产品供应范围并巩固了此领域内的技术领导地位。这款产品属于ABB的PASS（插接式开关系统）高压复合型组合电器设备系列。     

HARSVERT-A高压变频器在川西北净化厂循环水改造工程的应用

摘要结合川西北净化厂循环水改造工程的实际工况,论述了循环水泵变频调速节能原理。介绍了HARSVERT-A高压变频器变频调速系统的原理、构成、功能。重点介绍了川西北净化厂循环水系统的改造方案和应用高压变频器实现温差控制与压力低值钳位选择性控制系统,分析了循环水系统改造后节能情况。     

高压变频调速技术在注水站的应用

油田注水是保持地层压力、保证油田长期稳产高产的重要措施，由于受配注方案调整等因素的影响，注水量变化范围较大。为适应注水量的变化，需要不断调整注水泵的运行方式。在没有调速措施的情况下，注水泵的流量只能通过人工调节泵出口阀门来调节，这必然造成注水系统能耗增高。文中应用离心泵的特性曲线分析了离心泵变频调速的节能原理，介绍了高压变频技术在注水站应用实例，并对实施高压变频技术前后的能耗情况进行了比较。变频调速技术具有调节及时、无节流、适应性强及改造工程量小等优点，在注水泵前加变频调速技术，可有效降低单耗。     

浅谈提高输油系统效率的途径

1．弓1言目前，长庆油田采油二厂共有输油泵154台，总功率9819kw，年输油耗电1278X10‘kw小。平均输油系统效率为26．32％，平均输油泵效率为46．67％，电机效率为对．42％，管网效率为6三亚6％。提高输油系统效率是原油集输节能降耗的主要内容。《中国节能技术政策大纲》规定，到2000年输油系统效率要提高4－5个百分点，集输油泵的效率按输量大小应达到65％或75％以上，长庆油田采油二厂平均输油泵效率只有46．67％，而全国平均输油泵运行效率为67．87％。通过测试发现，输油系统效率低的主要原因是输油泵的泵效低、电机效率低、泵管压差…     

高压变频调速技术应用研究

高压变频调速技术是针对大、中容量电动机的一项节能桨技术。论述了它的技术原理、技术关键３、总结了它在实际应用中需注意的问题，对今后的应用具有参考价值。高压变频的调带技术在一克－独原油管道四、六泵站得到成功应用，节电率４８．３５％，取得了良好的经济、社会效益、值得进一步推广     

高压变频技术在油田注水系统中的应用

为解决注水泵使用中存在的诸多问题,辽河油田牛居联合站针对注水泵运行现状,结合高压变频技术的工作原理、性能特点,提出了采用高压变频技术的应用解决方案。通过现场应用,实现了高压变频器对区块注水管网的调节作用,注水泵单耗由以前的7.42 kWh/m3降到了6.28kWh/m3,年节约电量335.3×104kWh,节约电费167.65万元。     

空水冷却技术在注水站橇装高压变频调速装置中的应用效果评价

油田注水系统应用高压变频器可节约大量电能和设备维修费用，为更合理地应用该装置，降低生产运行成本，设计应用了橇装空水冷却高压变频调速装置，采用注水站提供的冷却水对橇装板房和高压变频器降温，实现板房内温度在0～40℃。该装置解决了因油田老注水站室内空间有限而无法安装高压变频器，因大庆地区冬、夏季温差较大，且室外风沙较大，灰尘、飞絮较多而设备无法在室外长期稳定运行的问题。第二采油厂自2003年开始陆续对5台橇装高压变频调速装置采用空水冷却工艺，效果理想，装置稳定运行，其中2台已经稳定运行19年，只发生了很少的维护费用。从理论和应用两方面对空水冷却工艺进行分析和论证，为油田注水系统应用高压变频器的长期稳定运行提供了借鉴。