改性酪蛋白标签胶的研制

介绍了由于酪素、聚乙烯醇、淀粉为主要原料制备改性酪蛋白标签胶的工艺，讨论了固含量、碱、反应温度、反应时间、交联剂、淀粉、聚乙烯醇、终点判断、耐水性、碱洗净性等因素对酪蛋白商标胶的制备与性能的影响，并对啤酒瓶贴标过程存在的问题提出了相应的解决方法。     

酸变性淀粉改性酪蛋白啤酒瓶标签胶的制备研究

采用干酪素、聚乙烯醇、酸变性淀粉为主要原料,制备改性酪蛋白啤酒瓶标签胶,讨论了固含量、碱、反应温度、反应时间、交联剂、酸变性淀粉、聚乙烯醇、终点判断、耐水性、碱洗净性等因素对酪蛋白商标胶的制备与性能的影响。结果表明,制备改性酪蛋白啤酒瓶标签胶的优化配方及工艺条件为:干酪素15 g,聚乙烯醇10 g,酸变性淀粉10 g,尿素8.4 g;聚丙酰胺1.0 g,磷酸钠1.5 g,交联剂0.8 g,防腐剂0.2 g,氢氧化钠0.6 g,水87.3 g,反应温度58~62℃,反应时间2~3 h。对啤酒瓶贴标过程中存在的问题提出了相应的解决方法。     

新型铝箔衬纸复合用酪蛋白胶的研制

介绍了一种以干酪素为主要原料研制的铝箔衬纸胶粘剂的配方、制备工艺及技术性能。采用氨水溶解干酪素,硼砂作交联剂。讨论了固含量、碱、交联剂、反应时间、反应温度等因素对胶粘剂的制备与性能的影响。结果表明:在氨水用量为2.5g,尿素22g,硼砂3.5g,反应温度为65℃左右时制得的酪蛋白胶性能最佳。尿素可提高胶的韧性,使胶粘剂形成胶膜,同时可降低胶粘度,增加胶的流动性。     

酪蛋白标签胶研制

介绍了以干酪索为主要成膜物,尿素为分散剂,硫酸锌为螯合剂,淀粉为助剂制备酪蛋白标签胶的制备工艺,讨论了分散剂、螯合剂、淀粉、水溶解性等因索对酪蛋白标签胶的制备与性能的影响,并总结了制备稳定性能最好的酪蛋白标签胶的最佳工艺条件为：每100g标签胶里,分散剂用量为12％,淀粉含量在5％～7％问最合适;螯合剂的用量,以0.4％为最佳,这样实现了标签胶间各项性能的一个均衡,酪紊胶的性能最稳定。     

胶粘剂

高速耐水啤酒商标胶问世 酪蛋白系列粘合剂是一种兼备优良的初期粘合性、耐水性和碱洗涤性的粘合剂,由于国内酪蛋白价格较高,加上缺乏相关的生产技术,所以国内4万瓶/时以上的啤酒生产线及金属箔标签胶的厂家,大多依赖进口,每吨2万元左右,近一、二年虽然国内一些单位研制并生产了蛋白胶     

糯玉米淀粉改性聚乙烯醇啤酒商标胶的研制

以PVA(聚乙烯醇)、糯玉米淀粉为主要原料,制备了改性PVA啤酒商标胶,并着重探讨了糯玉米淀粉用量、反应温度、分散剂用量和交联剂用量等因素对改性PVA啤酒商标胶性能的影响。研究结果表明:当PVA为50.0 g、糯玉米淀粉为20.0 g、反应温度为(80±2)℃、尿素为5.0 g和TDI(甲苯二异氰酸酯)为1.2 m L时,商标胶的综合性能相对最好。     

马来酸单玉米淀粉酯改性聚乙烯醇商标胶的制备研究

以马来酸单玉米淀粉酯(SMA)、聚乙烯醇(PVA-1799)为主要原料,制备了马来酸单玉米淀粉酯改性聚乙烯醇(SMA-PVA)商标胶.通过单因素试验,考察了SMA用量、尿素用量、交联剂用量、反应温度和反应时间对SMA-PVA商标胶性能的影响.研究结果表明:当PVA-1799为39.2 g,SMA为10.8g,尿素为6....     

低电导率酪蛋白胶的研制

以酪蛋白、尿素、可溶性淀粉、交联剂、防腐剂和消泡剂等为原料,经45~55℃溶解、75~80℃熟化、45~50℃过滤、室温陈化24 h后制得低电导率酪蛋白胶,同时对制备该酪蛋白胶的温度、反应时间和黏度等进行了对比试验。研究结果表明:该酪蛋白胶的电导率(19.0℃)为51.4 m S/cm、黏度(25℃)为3.5 Pa·s和p H(25℃)为7.3,并且是一种环保型胶粘剂。     

改性聚乙烯醇啤酒商标胶耐冰水性的研究

以聚乙烯醇(PVA)和糯玉米淀粉为主要原料,制备了改性聚乙烯醇啤酒商标胶,并着重讨论了糯玉米淀粉、PVA、分散剂、交联剂等用量对改性聚乙烯醇啤酒商标胶耐冰水性能的影响。研究结果表明:当反应温度为82(±2)℃,PVA为4.0g,糯玉米淀粉为7.0g,尿素为5.0g,硫酸铝为3.0g时,该产品的耐冰水性较好。     

PVA商标胶的改性及其耐冰水性能研究

以硫酸铝为无机交联剂、淀粉为分散剂,制备出环保无毒、低成本的改性聚乙烯醇(PVA)商标胶;以耐冰水性能作为考核指标,采用单因素试验法优选出制备改性PVA商标胶的最佳工艺条件。研究结果表明:当w(PVA)=20%(相对于水质量而言)、m(硫酸铝)=4 g、m(淀粉)=8 g、反应温度为85℃和反应时间为3.0 h时,改性PVA商标胶的综合性能得到明显改善(其外观呈无色半透明黏稠液、黏度为85 Pa·s、凝固点为3℃、pH为6.8和保质期为240 d),并且其耐冰水性能良好(接触角由50.39°增至86.32°)。     

改性聚乙烯醇商标胶的研制

以聚乙烯醇为主要成膜物,交联剂A、交联剂B为改性剂,淀粉为助剂,合成一种改性聚乙烯醇商标胶。当交联剂A用量为1％～1．5％、交联剂B用量为0．4％～0．6％、淀粉用量为2％～3％、反应温度为60℃时,制备的改性聚乙烯醇商标胶具有较好的粘贴性能,初粘力强,干燥速度快,耐水性好,可以满足啤酒生产线高速贴标需要,并可以替代酪素胶。     

高速耐水酪素商标胶粘剂的研制

介绍了一种以干酪素为主要原料研制的酪素商标胶的制备工艺及产品性能,讨论了分散剂、交联剂,淀粉用量、pH值对酪素胶的性能的影响。     

高速耐水干酪素标签胶的研制

以干酪素为主要成膜物,尿素为分散剂,淀粉为助剂,加入自制交联剂,合成一种高速耐水干酪素标签胶。当分散剂用量为8％,淀粉用量为4％,自制交联剂为0．8％时,制备的酪素胶具有好的粘贴性能,如超耐水性等,可以满足高速啤酒生产线贴标需要,可以替代进口产品。     

啤酒瓶贴标胶的研究进展

详细介绍了淀粉类、聚乙烯醇类、干酪素类等贴标胶的近几年研究情况,并对各类贴标胶性能进行了比较,指出了今后应以高分子复合淀粉基贴标胶和改性干酪素贴标胶的研制为重点。     

LW型多功能标签胶粘剂的研制

介绍一种既适用于啤酒瓶封口标签粘接 ,又适用于商标标签粘接的多功能胶粘剂生产工艺。该产品以干酪素和玉米淀粉为主成分配以分散剂、螯合剂制备而成 ,其初粘度大 ,稳定性好 ,可替代进口产品 ,经在30 0kt·a-1啤酒包装生产线上应用半年 ,效果良好。     

干酪素高速贴标胶粘剂的研制

介绍用干酪素、聚丙烯酰胺、尿素、淀粉为原料制成了能适用于36，000瓶／小时以上的啤酒生产线的高速贴标胶粘剂。研究了各种因素对胶粘剂性能的影响。结果表明，胶粘剂的粘度、干燥速度、冷藏稳定性随干酪素用量的增加而增大；贮藏稳定性随pH值增加而上升；聚丙烯酰胺用量增加时，粘度也有较大的增加。     

改性PVA耐水环保贴标粘合剂的制备

通过乳液聚合把丙烯酸(AA)、苯乙烯(St)、丙烯酸丁酯(BA)单体接枝到聚乙烯醇(PVA)上,用ZnO和NaOH中和增稠,制备了一种综合性能优良的新型啤酒贴标粘合剂。考察了AA、BA、St、ZnO用量及中和度对粘合剂性能的影响。结果表明:单体BA、St的引入和ZnO的使用提高了粘合剂的耐水性,适当的中和度有利于啤酒瓶回收过程中的标签脱除。本方法制备的粘合剂不但初粘性能好、耐水性优良。而且环保,成本较低。     

HG－I型标签粘合剂的研制

探讨了一种生产啤酒瓶标签粘合剂的新工艺，即用ＨＧ型改性玉米淀粉，经热糊化、交联，再添加增粘剂等一些助剂而制备出的粘合剂，应用其于啤酒机械化贴标生产线，取得了比较满意的效果。