纳他霉素高产菌株发酵罐发酵条件研究

考察溶氧量、补糖及pH值等因素对纳他霉素高产菌株发酵罐生产纳他霉素的影响。以摇瓶发酵结果为依据,确定了发酵罐发酵的最适条件为:控制溶氧在30%～35%,补糖控制在发酵液糖质量浓度约为2g/dL,在纳他霉素大量合成阶段,维持发酵液中的pH值在5.2～5.4。该发酵条件下纳他霉素产量从分批发酵的3.01g/L提高到5.32g/L。     

纳他霉素高产菌株发酵培养基优化

考察不同碳源、氮源及前体物质对菌株Streptomyce natalensis摇瓶发酵生产纳他霉素的影响。试验表明,纳他霉素摇瓶发酵培养基最佳碳源为葡萄糖、糊精,浓度分别为40g／L和32g／L;最佳氮源为酵母粉,浓度为4．5g／L;前体物质丙酸钠加入量为0．20％,最适加入时间为对数生长后期（48h）。     

纳他霉素

介绍纳他霉素的结构，性能，质量标准，抑制霉菌的作用及安全性评价，国际上的有关法规和应用方法。     

纳他霉素生产菌株摇瓶发酵中种子质量的优化

采用最适的培养基条件对纳他霉素生产菌株Streptomyce.natalensis的孢子培养时间、菌种保藏时间、接种孢子浓度、种龄、接种量等方面进行研究,找出最适合发酵的种子质量条件,即优化后的斜面保藏培养基(g/L)组成为:可溶性淀粉10.0,酵母浸粉2.0,琼脂15.0,pH7.3;种子培养基(g/L)为:葡萄糖20.0,大豆蛋白胨10.0,酪蛋白胨6.0,MgSO4·7H2O 1.0,KH2PO4 0.5,NaCl 2.0,pH7.3.斜面菌种保藏时间:60d;斜面孢子培养时间:7d;接种孢子浓度:108个/mL;摇瓶发酵种龄:32h;接种量:2%.在此条件下,纳他霉素摇瓶发酵产量为2.12g/L.     

纳他霉素生产菌株摇瓶发酵中种子质量的优化

采用最适的培养基条件对纳他霉素生产菌株Streptomyce.natalensis的孢子培养时间、菌种保藏时间、接种孢子浓度、种龄、接种量等方面进行研究,找出最适合发酵的种子质量条件,即优化后的斜面保藏培养基(g/L)组成为:可溶性淀粉10.0,酵母浸粉2.0,琼脂15.0,pH7.3;种子培养基(g/L)为:葡萄糖20.0,大豆蛋白胨10.0,酪蛋白胨6.0,MgSO4.7H2O1.0,KH2PO40.5,NaCl2.0,pH7.3。斜面菌种保藏时间:60d;斜面孢子培养时间:7d;接种孢子浓度:108个/mL;摇瓶发酵种龄:32h;接种量:2%。在此条件下,纳他霉素摇瓶发酵产量为2.12g/L。      

纳他霉素分析方法的研究进展

本文综述了纳他霉素的分析方法,包括分光光度计法、比色法、滴定法、电泳分析法、极谱法、元素分析法、微生物分析法、液相色谱法等。     

纳他霉素的研究现状

纳他霉素是一种高效生物防腐剂。文章介绍了纳他霉素的理化性质，抑菌特点，作用机理及安全性等特征。综述了其在食品工业中的应用现状，并对其应用前景进行展望，以期为纳他霉素的进一步研究和应用提供参考。     

生物食品防腐剂纳他霉素发酵工艺研究

对纳他霉素的发酵工艺,从微生物菌种选育、摇瓶扩大培养条件、发酵工艺条件等方面进行了探讨。论文建立了纳他霉素生产菌种的选育条件,包括生理生化实验和遗传稳定性实验;研究了纳他霉素产生菌的扩大培养条件,优化了纳他霉素产生菌发酵工艺,包括发酵培养基、种龄、通风量、发酵温度等条件;本论文还从微生物代谢调控的角度探讨了次级代谢产物纳他霉素的发酵产生途径,从生物化学的角度探讨了纳他霉素的合成代谢机制,为进一步提高次级代谢产物纳他霉素的发酵水平奠定了基础。经过对次级代谢产物纳他霉素的提取、分析、鉴定,通过了产品技术鉴定,该研究课题最终实现了产业化。      

纳他霉素的研究与应用

为让消费者更好地了解新型食品防腐剂纳他霉素。从纳他霉素的理化性质、活性影响因素、抑菌谱及抑菌机理等方面说明纳他霉素的特性与抑菌作用。并探讨了纳他霉素在调味品、焙烤食品、乳酪制品和果蔬汁原浆等领域的具体应用,同时对其潜在的市场与发展前景进行了展望。     

食品添加剂纳他霉素风险评估研究

为了解食品添加剂纳他霉素的安全性,为相关食品安全国家标准修订和食品添加剂行政许可等管理措施提供依据,本研究按照国际通用的食品添加剂风险评估原则和方法,用2002年全国居民营养调查数据作为我国居民食物摄入量数据,以国家标准规定的使用规定作为食品中纳他霉素的含量数据,开展了纳他霉素作为食品添加剂的风险评估工作,结果显示我国居民纳他霉素的膳食摄入量远远低于其每日允许摄入量(ADI),按照国家标准规定使用该添加剂是安全的。     

发酵液中纳他霉素的快速测定

采用紫外分光光度计法快速测定发酵液中的纳他霉素产量,以5%冰乙酸的甲醇溶液为提取剂提取发酵液中的纳他霉素,紫外检测波长为303nm。实验表明,回收率为99.6%以上。该方法简单,快速,准确。     

固、液态发酵生产微生物脂肪酶

目前脂肪酶生产主要有固、液态两种发酵方法。该文对两种发酵方法进行详细对比,概述固、液态发酵生产脂肪酶菌种及发酵底物,并对分批、补料分批、连续发酵等技术进行对比;介绍数学模型在脂肪酶生产中应用,并展望利用酶工程技术和数学模型改良脂肪酶生产。     

Production of theanine by Xerocomus badius (mushroom) using submerged fermentation

Theanine is a rare amino acid mainly produced by the genus Camellia, which is also found in the Basidiomycete fungus (mushroom) Xerocomus badius. Besides its favorable taste, broad potential physiological effects have been reported in the recent years, leading to the very fast growing demand for theanine worldwide. Thus a series of methods to produce theanine have been developed, including tea callus cultivation, chemical synthesis, extraction from the fresh leaves of the tea plant, and enzymatic synthesis. Different from the previous procedures, we reported here a novel protocol to produce theanine from the mushroom X. badius by means of submerged fermentation. Moreover, response surface methodology (RSM) was employed to optimize various parameters during fermentation. The statistic results indicated that the maximum theanine yield of X. badius (17.2420 mg/L) could be achieved at the optimal conditions, with glucose of 29.17 g/L, yeast extract of 6.38 g/L in a broth volume of 61.43 mL (within a flask of 250 mL) at an initial pH at 5.63. These predicted values were also validated by experiments. Taken together, these findings provided us a promising strategy for the production of theanine from X. badius in addition to the traditional preparation processes.     

食用菌液体深层发酵的研究进展

食用菌中含有的营养物质十分丰富,而且味道鲜美,具有极高的食用价值和药用价值。食用菌越来越受到人们的青睐,这就使食用菌的市场需求量逐年增加。传统的固体培养生产食用菌不能满足人们的需求,迫切寻找新的生产方法。随着发酵技术的日趋成熟,菌丝体发酵技术也越来越成熟,发酵罐发酵生产为菌丝体提供丰富的营养物质和适宜的环境,优点较多包括培养周期短,不受季节限制,有利于规模化,接种方便,菌丝体生长一致等。液体发酵法能较有效提高产量和效益,广泛应用于工业生产。菌丝体开发出来的产品也已进入市场,有良好的市场前景。本文主要对液体发酵进行介绍并概括影响液体发酵的因素和发酵动力学,同时,对食用菌液体深层发酵在医药、保健等行业的应用做出相应总结。     

食用菌液体深层发酵的研究热点

利用液体深层发酵技术生产食用菌的菌丝体和生理活性物质一直是食用菌研究的热点之一。随着科学技术的不断发展,人们对食用菌在液体环境条件下菌丝体生长和产物产出的认识进一步深入,食用菌液体深层发酵的研究出现了许多新的热点。本文就液体发酵条件、液体深层发酵动力学、菌丝形态学等方面对食用菌液体深层发酵研究热点进行了阐述,并对其以后的研究发展趋势作出了展望。     

液体深层发酵法生产L-苹果酸的研究

以延胡索酸为原料，经^60Co诱变后获得优良菌株温特曲霉Aspergillus wentti F-891，在1000L罐中液体深层发酵生产L-苹果酸。试验研究了发酵过程中通气量、温度、pH值以及搅拌转速等因素对延胡索酸转化率、L-苹果酸产率的影响。结果表明，液体深层发酵生产L-苹果酸的最佳发酵工艺条件为：延胡索酸浓度11％，通气量1：0．8v／v／min（48h前）～1：1．20v／v／min（48h后），温度30℃（48h前）～25℃（48h后），初始pH值6．0-6．2，发酵周期96h-108h，搅拌转速200r／min；延胡索酸平均转化率83．07％，平均产L-苹果酸108．72g／L。     

液态深层发酵苹果醋的研制试验

苹果醋是以新鲜苹果、黑醋栗等为主要原料,经破碎、压榨、酒精发酵、醋酸发酵、勾兑调配、超高压处理而成的一种营养丰富的功能性果醋。该文介绍了苹果醋的生产工艺流程、操作要点及有关注意事项。     

黑曲霉液体深层发酵产纤维二糖酶的研究

纤维二糖酶（cellobiase）是纤维素酶系中的重要组分之一,目前由里氏木霉（Trichoderma reesei）生产的纤维素酶制剂中纤维二糖酶的活力明显偏低,限制了纤维素的糖化效率。本文采用一个黑曲霉菌株（Aspergillus niger ZU-04）,在液态发酵条件下生产纤维二糖酶,对主要的发酵工艺参数进行了研究,结果表明,培养基中添加1.0%的麸皮对纤维二糖酶的形成有明显的促进作用;葡萄糖、玉米浆粉的适宜浓度分别为2.0%、0.3%;变温培养缩短了产酶周期,培养4d,酶活力达到最高,为6.23IU/mL。采用黑曲霉纤维二糖酶与里氏木霉纤维素酶协同水解酸预处理后的玉米芯,当纤维素酶用量为20IU/g底物时,纤维二糖酶活力和滤纸酶活力比例为0.43,2d酶解得率达到91.1%。     

全液态化生产黄酒的研究

该法生产黄酒时,用α-淀粉酶液化;根霉、黑曲霉纯种糖化;糖化时加入0.15%酸性酒用蛋白酶;全液态纯种酒精发酵时,前期30℃通风培养,后期28℃静止培养可有效地提高发酵速度;密闭状态下高温低温间隔陈酿可缩短陈酿时间。该工艺对黄酒的全液态化进程有一定的促进作用。