铁道运输露天矿机车实时调度专家系统

分析了目前我国铁道运输露天矿机车调度现状和存在的问题,针对铁道运输露天矿机车调度的特点及专家系统的功能和作用,阐述了应用专家系统实现机车实时调度的可能性和优越性,提出了铁道运输机车实时调度专家系统的基本结构和建立方法,建立了机车调度规则和行车规则知识库,构造了适合机车调度决策过程、面向目标的推理方式．     

智能化调度系统在抚顺东露天矿的应用

介绍了智能化调度系统在抚顺东露天矿的应用,从采装、运输、供电、排水各生产环节进行了详细说明。应用结果表明：通过采装调度系统实时监控挖掘机生产状态,提高了挖掘机生产效率;通过行车调度系统对列车及生产现场进行智能化管理,优化了行车组织管理;通过供电调度系统和泵站调度系统对供电、排水进行智能化管理,提高了企业的经济效益。     

露天矿半连续运煤系统及其在我国应用前景

半连续工艺已成为露天矿剥采工艺的一个重要技术发展方向。本文着重探讨深露天矿半连续运煤系统．涉及所采用的运煤工艺与设备，运煤开拓坑道的布置，以及破碎机站形式等因素。实例研究证明，在深露天矿中采用半连续运输工艺取代单一卡车（或铁道）运输可获得显著经济效益；半连续运煤系统的选择与矿床赋存条件及露天矿全局性的技术决策有密切关系，应因地制宜做出抉择。     

露天矿铁道线路所的站型选择

铁道运输的露天矿内,列车运行都以分界点来间隔.分界点包括车站、线路所和通过色灯信号机,而线路所又包括折返站、信号所和仅有一个道岔的站房.线路所在采用铁道运输的露天矿中应用数量最大,约占分界点总数的60～70%,尤其是在采掘场内应用最广.当露天矿地面运输系统建成后,车站就不再增加,而线路所还将随露天矿的延深而继续增加.因此,合理选择线路所的站型,对于铁道运输的露天矿具有重大的实际意义.站型一般多以通过能力来选择,这是很不全面的.笔者认为,主要应从行车安全因素进行对比来选定站型.     

汽车运输在铁道运输露天矿的应用

平庄西露天煤矿受铁道运输设备技术条件的限制，煤炭产量不断下降，生产处于困难境地。为使露天矿解除当前困境，在原有铁道运输的基础上，局部采用汽车运输，使生产走上正常轨道。     

汽车运输在铁道运输露天矿的应用

平庄西露天煤矿受铁道运输设备技术条件的限制，煤炭产量不断下降，生产处于困难镜地。为使露天矿解除当前困境，在原有铁道运输的基础上，局部采用汽车运输，使生产走上正常轨道。     

调整接触网供电区间 提高矿山的经济效益

<正> 前言 准轨电气化铁道运输接触网供电是露天矿生产的主要命脉,调整供电区间、节约用电是提高企业“双效”的重要途径。凡采用电气化铁道运输生产的露天矿,其管理者无不十分重视接触网的供电方式。认为它既是企业的效益源,又是重要的生产技术基础。因而,在实际工作中,把调整供电区间始终作为重要的技术课题,组织攻关。     

大型深凹露天矿高效运输系统综合技术研究

运输占大型露天矿生产总成本的50％左右，传统的汽车、铁路及其联合运输方式已不能适应深凹露天矿的运输要求，汽车一胶带半连续运输工艺是深凹露天矿最有发展前途的运输方式之一。本文以水厂铁矿为依托工程，研究了汽车-胶带半连续运输系统的设备选型及最佳配套技术、运输线路布设优化、胶带排土工艺及参数优化、系统可靠性分析、坑内单线陡坡联络道技术及系统高效运行保障技术等。分析了水厂铁矿建立-套汽车-胶带矿石运输系统和两套汽车-胶带排岩运输系统后可获得的经济效益。     

采动条件下矿区铁路及站场变形预计系统研究

针对铁路下的煤层被采出后,采空区上方的岩层和地表移动导致的铁道线路及其他建筑物移位的问题,提出了厚煤层条件下放顶煤开采区的矿区铁道线路及站场道岔群的沉陷预计系统,掌握铁道移动与变形特点及动态变化规律,从而提出合理的线路维护措施尤其是铁路站场道岔群变形的治理技术,可保障铁路运输生产的正常进行及行车安全.     

潞安矿区铁路货运管理系统设计与应用

针对潞安矿区铁路现场运输生产对信息化提出的功能要求,利用计算机、网络及信息集成相关技术设计了矿区铁路货运管理系统,并构建了信息共享平台,实现了与列车调度指挥系统之间的信息互通。该系统有效提高了矿区专用铁路的运输组织效率,降低了车站值班员和行车调度员的工作强度,实现了减员增效的目标。     

Ventsim三维通风仿真系统在金属矿山的应用

介绍了金属矿山生产过程中所面临的一些问题,包括复杂矿井通风系统的三维模拟、深部开采引起的高温环境模拟。Ventsim三维通风仿真系统,可以实现风网解算、风流模拟、热模拟、经济性模拟的功能,能够满足金属矿山三维通风系统管理的要求。实践表明,Ventsim三维通风仿真系统能够满足矿山信息化管理要求,实现矿井安全、高效、经济运行。     

数控加工仿真系统的研究现状

介绍了数控仿真系统的研究现状,仿真系统建立所必须的关键技术,如几何仿真、力学仿真和图像可视化等,并对国内外的研究状况进行了比较,指出国内在数控仿真系统开发方面的成果及存在的不足,最后提出了数控仿真系统的发展趋势。     

Modelling of discrete downtime in continuous crushing operation

Crushing is a harsh process and production units are subjected to wear and failure over time which will reduce the overall performance of the plant. To achieve optimum process performance, both time dependant process dynamics and operating conditions should be taken into account.In this paper the aim is to simulate the process from a more operational perspective to evaluate process performance and process optimum for different operations. The objective is to model and simulate the discrete phenomena that can cause the process to alter performance and implement it with dynamic process simulations. An approach for combining discrete event simulations with time-dependent simulations for process evaluation and optimization is presented.The proposed approach demonstrates a systematic way to evaluate the process performance and locating optimum process configuration, for a given condition. The developed models can be used to optimize different aspects of the operation depending on the defined objective function and the system boundaries. Optimization of process throughput by manipulating configuration of both the grizzly and the crushers, as well as the time between calibrations has been illustrated in this paper. Adjusting the process continuously and calibrating it at the appropriate time can have major benefits when it comes to the process availability and utilization, increasing performance by 4.1–9.3% in these cases. Evaluation of process robustness and availability with regards to process specific factors and variation gave an indication of the process and unit performance under a long operating period. By combining discrete and dynamic simulation, a higher simulation fidelity can be achieved to provide a more operational perspective to the optimization and process analysis.     

虚拟制造的铣削加工过程仿真技术研究

叙述了虚拟制造技术的含义、研究现状及其核心技术,分析了在虚拟制造中占有重要地位的铣削加工过程仿真系统研究现状,指出了当前物理仿真存在的问题,提出了数控铣削加工过程仿真系统结构和系统功能,并展望了铣削加工过程仿真的发展趋势。     

三山岛金矿中段盘区间合理回采顺序动态模拟选择

采用ANSYS有限元数值模拟方法动态模拟并计算了三山岛金矿新立矿区中段盘区间不同回采顺序下不同开采步骤的围岩应力和位移状况, 结果表明, 间隔两个盘区回采一个盘区的方案能取得较好的效果, 为三山岛金矿新立矿区海底安全高效回采矿石资源提供了技术支持。     

不同工况下滑行式刨煤机的动态仿真研究

为研究不同工况下滑行式刨煤机的动态性能,利用拉格朗日第二类方程建立了滑行式刨煤机纵向刨削时的动力学模型,利用计算机仿真得出刨煤机在往复运动、倾斜工作面、中部槽有转角的工况下刨头速度和刨链受力变化的曲线,并对其波动情况进行了分析。结果表明：刨煤机在上述复杂工况下,刨头速度和刨链松、紧边拉力变化很大,产生的波动将加剧刨头振动,使刨煤机的可靠性和使用寿命降低。     

基于FLAC~(3D)的采空区注浆加固数值模拟研究

采空区结构复杂,易受外界因素影响发生失稳变形,在其上方兴建建筑物时为确保安全必须进行地基稳定性评价,根据评价结果采取相应的处理措施。由大量国内外工程实践可知,注浆是改良软弱地层和破碎地基的有效方法,是保证地下工程和地面建筑物安全运行的可靠手段。对采空区注浆加固机理、加固模型以及数值模拟中应注意的问题进行了较深入的分析,并以实测工程参数为依据,结合FLAC3D软件,从沉降变形、垂向应力的角度对采空区注浆加固问题进行了分析研究,为相关问题的施工与设计提供一定的借鉴。     

计算机仿真技术在矿区建设规划中的应用

计算机仿真技术在矿区建设规划空间分析具有逼真的虚拟环境体验,也是规划应用研究的热点,但一直以来,在矿区建设规划领域的应用仅限于重点工程的仿真模拟,如何将其应用于日常矿区建设规划管理当中是规划管理人员的奢侈要求。文章探讨了矿区建设规划的内容与矿区建设复杂系统的仿真模型,论述了计算机仿真技术的内涵,通过案例具体分析了计算机仿真技术在矿区建设规划中的应用。     

岩体边坡渐进破坏的物理模拟和数值模拟研究

为了揭示岩体边坡渐进破坏的机理,在对边坡渐进破坏进行物理模拟的同时,应用FLAC软件对边坡渐进破坏过程进行了数值模拟。研究表明,只有将物理模拟和FLAC数值模拟相结合,才能既从表象上又从本质上揭示出边坡渐进破坏的机理。     

差动轮系液粘调速装置仿真模型的建立和仿真

本文建立了差动轮系液粘调速装置的仿真模型,确定了PID控制器的最佳参数,并进行了仿真。