大豆直接浸出工艺及指标的控制

就安徽省浸出油厂直接浸出大豆工艺中存在的普遍问题，较系统地介绍了大豆从原料初清，到浸出后脱溶的直接浸出合理工艺与有关成功经验，卧式脱熔机、脱溶烘粕机的设备结构组成、工艺操作及有关优缺点，大豆浸出坯料的膨化预处理及其优点，提出了在产品质量指标的控制与操作等技术方面应注意的事项。另外还分析了发展大豆直接浸出出口创汇的市场前景。     

浅谈膨化浸出工艺特点

本以大豆一次浸出工艺为参照，着重从工艺设计和生产操作方面论述了大豆膨化浸出工艺的特点。     

在大豆预榨浸出工艺中取消蒸炒工序的探讨

蒸炒,因在压榨制油工艺中有着重要作用而作为传统工序,被普遍采用、那么蒸炒在大豆预榨浸出工艺中是否必须采用?本文通过理论论证和生产实践证明,蒸炒对大豆预榨浸出工艺的效果影响甚小,在大豆预榨浸出工艺中取消蒸炒工序后,仍能保证良好的浸出效果和工艺技术指标,同时,简化了工艺,减少了设备,对降低能源消耗有重大意义。因此,在大豆预榨浸出工艺中取消蒸炒工序是完全可行和必要的。     

大豆直接浸出工艺及指标的控制：对安徽浸出工艺存在问题浅析

就安徽省浸出油厂直接浸出大豆工艺中存在的普遍问题，较系统地介绍了大豆从原料初清，到浸出后脱溶的直接浸浸合理工艺与有关成功经验，卧式脱熔机、脱熔烘粕机的设备结构组成、工艺操作及有关优缺点，大豆浸出坯料的膨化预处理及其优点，提出了在产品质量指标的控制与操作等技术方面应注意的事项，外还分析了发展大豆直接浸出出口创汇的市场前景。     

大豆膨化浸出与精炼技术的质量控制研究

为提高大豆膨化工艺的制油质量,精细化油脂浸出工艺的应用细节,本文从大豆膨化工艺的时间、温度、料液比以及料胚高度等因素出发,对该技术影响大豆油脂浸出质量因素进行研究。在明确使用膨化工艺进行油脂浸出操作优势的基础上,对该工艺的各项影响浸出油脂质量的因素进行分析,并借助酸炼、碱炼和除溴提高浸出油脂的精度,解决油脂在浸出后存储可能出现的反酸反色等问题,以期提高大豆油脂的生产质量。     

大豆预榨浸出与高油料预榨浸出的区别的讨论

大豆预榨浸出工艺自八三年问世以来,已经历了七个年头,现已被国内大豆浸出厂广泛采用,提高了浸出器的生产能力,增加了企业的经济效益。国内对高油料(如菜籽、花生、葵花籽等)研究较多,但对大豆这样含油在17％左右低油料在预榨工艺研究方面文章甚少。本文就大豆预榨浸出工艺特点作一番研讨,以供同行参考。     

大豆的几种预处理工艺

通过对大豆传统的软化、轧胚、烘胚、浸出工艺；粉碎、干式挤压膨化、浸出工艺；预热软化、轧胚、膨化、浸出工艺的实践和分析，得出“采用预热软化、轧胚、膨化、浸出工艺既能降低高水分大豆的入浸水分，又能降低生产成本，提高出油率，具有一定的经济优势”的结论。     

大豆脱皮,浸出粕低温脱溶工艺研究及大豆蛋白产品的开发

自行设计研制成大豆脱皮、浸出粕低温脱溶、大豆分离蛋白生产工艺和固定栅板平转浸出器等设备。确定工艺参数并生产出高质量的大豆分离蛋白。     

谈大豆一次浸出的预处理工艺

我国油厂大型化发展迅速，如何根据大豆结构和油籽的生化特性合理而科学地设计大豆加工生产线，尤其是重视大豆一次浸出制油的预处理工艺，是大型油厂赶超世界制油工艺先进水平的新课题，提出的预处理工艺，继承了大豆制油研究的传统成果，吸取最新技术，使大豆一次浸出工艺设计现代化。     

大豆膨化浸出制油法

将大豆膨化后浸出制油可以提高产量,降低溶耗以及粕中的残油量。木文就大豆膨化浸出制油工艺作了叙述。