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弹性熔喷法非织造布的发展与特点 总被引:1,自引:0,他引:1
介绍了弹性熔喷法非织造布的发展情况。通过分析弹性熔喷法非织造布的原料及其工艺,着重介绍了弹性熔喷法非织造布的特点,指出了其发展中所面临的难题。 相似文献
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介绍了水刺非织造布在受力拉伸状态下纤维间几种机械缠结形态的变化,得出水刺孔的变形回复和纤维自身弹性影响水刺布的弹性回复性能;同时用数学模型论证了纤维间最常见的“U”形缠结方式,纤维I从纤维Π滑脱满足T1=T0×eμθ,在相同的水刺压力条件下,静摩擦系数μ和纤维的包覆角度θ越大,纤维缠勾结越好,整个纤网越稳定,纤网结构引起的回弹性效果好;最后结合生产实际进行理想网孔建模,探讨了网孔横纵向拉伸形变量ΔL和ΔL'的大小关系,得出纤网组织结构和纤维排列影响水刺布的弹性回复性能。 相似文献
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工程化高分子材料的全球性生产商KratonPolymers公司开发了创新型弹性非织造布用产品。KratonPolymers公司称其为MD6705的新产品超越了常规苯乙烯嵌段共聚物的加工障碍,现在可以使生产商能够在商业化生产设备上全速地生产双组分弹性非织造布。直到现在,生产以热塑陛弹性材料为原料的双组分弹性非织造布非常困难。 相似文献
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传统纺丝成网生产已步入高附加值,功能性、耐用性纺粘非织造布产品受到人们的关注。纺丝成网技术在快速高效、复合功能、生产弹性以及革新性技术的开发和使用方面取得了长足的进步。本文介绍了部分耐用性纺粘非织造布新产品的性能和应用状况,包括高比表面积产品、弹性纺粘非织造布产品、异形截面纤维产品、生物基聚合物产品、超细纤维纺粘非织造布产品等,希望能为高附加值纺丝成网非织造产品的开发提供一些参考和借鉴。 相似文献
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由于弹性非织造布可应用于纺织、服装、特殊用途纺织品等各种用途上,因此人们一直致力于应用各种技术来生产弹性非织造布。但由于其生产工艺较复杂,原料较昂贵,售价也较高,因此限制了其产品的开发应用。美国DOW化学公司最近研制出采用相对廉价的聚烯烃材料生产弹性非织造布的技术,并取得了专利(US6248851)。 相似文献
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阐述光边织物的主要生产方法和优缺点,以及弹力网眼织物的编织方法.然后采用7.8 tex/24 f(70 D/24 f)的半光锦纶FDY长丝和23.3 tex(210 D)的氨纶,利用抽针空垫法,在RSE4-1高速拉舍尔经编机上实现一种新型光边弹力网眼织物的生产.详细阐述编织原理以及设备参数、原料、垫纱数码、送经量、穿经... 相似文献
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文章对具有相同纱线细度、相同组织结构和后处理工序的普通涤纶针织物和涤氨弹力针织物的各项服用性能指标进行了测试,并评价了两种针织物服用性能的差异,为正确使用两种针织物提供了参考依据。 相似文献
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PTT添纱织物的编织和弹性性能分析 总被引:2,自引:2,他引:0
文章采用新型PTT化纤纱线,在普通单面纬编大圆机上通过调节地、面纱的给纱张力试织弹性添纱织物,比较不同地、面纱给纱张力的织物添纱效果,并与常规添纱织物进行了弹性性能对比。 相似文献
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含氨纶的化纤针织物近些年发展迅速,缩水和弹性是其重要的品质特征,如果织物缩水和弹性不合格,会严重影响其使用寿命和性能。分析了含氨纶弹力针织面料的缩水和弹性,除与织物的纤维材料和织造结构有直接关系外,还与氨纶含量、染整加工、纤维受热条件、纱线摩擦等有密切关联。弹力针织物良好的弹性和合理的缩水率是其必须具备的品质,企业生产应该从纱线选择、织造工艺和染整工艺等方面规范。 相似文献
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PTT(聚对苯二甲酸丙二醇酯)纤维具有良好的柔软性和较高的弹性,其面料具有回弹性高、手感柔软及尺寸稳定等特点。介绍了开发PTT纤维弹力珠球布的生产工艺,包括:编织工艺、编织过程注意事项和染色工艺。为针织面料开发提供了参考依据。 相似文献
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针对横机产业不断发展的趋势,在整体管状结构基础上开发局部管状结构是横机织物的一大突破。通过进行单面局部管状结构和双面局部管状结构横机织物的结构与工艺设计,分析影响局部管状横机织物管状结构部分的因素并试织。结果表明:通过对局部管状横机织物的结构与工艺设计,局部的管状结构可通过变换色纱、组织结构、参与编织的横列数等方式展示其织物结构立体感强、可多色纱参与编织、外观结构可调整性强等特征,具有较大的市场前景和应用价值;有别于整体管状结构的局部管状横机织物,其织物的开发可操作,可进行产业化推广。 相似文献
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为研究液体模塑成型加工过程中,树脂流体在厚型织物预型件厚度方向的横向流动渗透情况,采用基于超声波传感监测技术的3D渗透率测试装置,对厚型结构织物增强体内部流动渗透情况进行实验研究。结果表明:不同结构的斜纹、双轴向、单向的碳纤维织物内部流动行为和渗透性差异显著。相同结构中,面密度小而层数的增加会对流动通道产生更多阻碍作用而降低横向渗透性。低的纤维体积分数时,双轴向织物较斜纹织物厚度方向上的渗透率低;而在紧密织物结构中,双轴向比斜纹织物的渗透率要高。单向织物中面内层内流动容易,而厚度方向的渗透率非常低,相比其他两种结构的要低1-2个数量级。 相似文献