涤纶微细旦丝工业化纺丝设备

1　引言随着人们生活水平的提高 ,对穿着舒适度的要求越来越高 ,对高品质纤维的需求越来越多 ,轻薄、柔软、透气、悬垂性好的微细旦织物越来越受到消费者的青睐 ,对此种织物的纺丝设备的需求也越来越大。所谓涤纶微细旦丝 ,除丝束总旦数偏细外 ,主要指单丝纤度 (dpf)比常规细 ,通常单丝纤度 (dpf)在0 .8～ 1dtex的纤维为细旦丝 ,单丝纤度在 0 .5～ 0 .8dtex的纤维为微细旦丝。综观化纤产品价格 (试验时市价见表 1)可以看出 ,使用相同原料生产涤纶DTY丝 ,吨丝产品获利差异非常大。表 1　纤维市场价格比较纤　维粗　旦细　旦微细旦品种 /dte…     

国外纤维最新动态

高强度聚丙烯纤维:该高强度聚丙烯纤维由日本宇都日东化成公司试制,现有长丝束为350～1500旦(单丝2～15旦);超短纤维:单丝2～15旦/纤维长5～20mm及单丝2～15旦/纤维长38～76mm。纤维断裂强度、弹性、热收缩率指标优于以往产品,纤维熔点为170℃～175℃,可用作各种增强其材用的非织造布,可使针刺非织造     

高性能PBZT纤维

棒状PBZT分子的高取向度和高度二维有序性赋予了PBZT纤维的高强高模性能。根据加工成形条件的不同,初生纤维的模量可在很大的范围内变化。例如,断裂伸长在1～7％,模量可在135克/旦～1200克/旦     

珍珠纤维/负离子细旦丙纶纤维/棉混纺纱开发及可纺性的研究

为纺制性能良好的珍珠纤维/负离子细旦丙纶纤维/棉混纺纱,提高负离子细旦丙纶纤维的可纺性,通过对负离子细旦丙纶纤维进行预处理,采用混条工艺,并在各工序采取了一系列工艺技术措施,提高了纤维的可纺性,改善了半制品和成纱质量,生产的珍珠纤维/负离子细旦丙纶纤维/棉混纺纱满足了产品质量的要求。根据工艺试验和测试,就3种纤维性能、纺纱工艺等因素对珍珠纤维/负离子细旦丙纶纤维/棉混纺纱质量的影响进行了分析,探讨了提高成纱质量所采取的技术措施。     

超细纤维简介

1　超细纤维关于“细旦纤维”、“微细纤维”及“超细纤维”的划分界限。目前 ,国际上无统一标准 ,欧洲将1 0ｄｔｅｘ～ 2 4ｄｔｅｘ的纤维称为细旦丝 ,0 3ｄｔｅｘ～1.0ｄｔｅｘ称为微细丝 ,0 .3ｄｔｅｘ以下称为超细丝。日本则将 0 5 5ｄｔｅｘ～ 1 1ｄｔｅｘ的纤维称为细旦丝 ,0 5 5ｄｔｅｘ以下称为超细丝。我国目前还无统一的国标 ,倾向于用日本的划分界限 ,将 0 5 5ｄｔｅｘ作为细旦丝和超细丝的界限。2　超细纤维的生产方法2 1　直接纺丝法 :采用传统的熔融纺丝方法制造长丝型超细纤维。其特点是加工成本低 ,但复丝的线密度受…     

芳香族共聚酯的改性

前言自从PET在四十年代被发现以来,聚酯一直被人们当作重点研究着,因而聚酯的合成方法及其品种层出不穷。七十年代中期,芳香族共聚酯作为一种新型材料被合成出来了。芳香族共聚酯具有热致性液晶的特性,在熔融时呈现出光学各向异性,通过熔融纺丝可以获得高强度(20～30克/旦)、高模量(400～600克/旦)纤维,这是继Kevlar纤维之后的又一种高强、高模纤维。无论芳香     

细旦聚酯纤维的染色

细旦纤维一般是指1.0旦以下的纤维。用于衣料织物的细旦纤维主要分为,0.01～0.1旦用于仿麂皮人造革或仿麂皮起绒织物的超细纤维,和0.3～1.0旦用于仿真丝绸织物的细旦纤维。仿麂皮人造革和起绒织物采用聚酯纤维、聚丙烯纤维和聚酰胺纤维, 或采用聚酯和聚酰胺等的混合纤维。仿丝绸则采用细旦聚酯纤维,由历来常规的纺丝法或与之相类似的纺丝法制造。这类纤维的特点是柔软,表面积大,具有独特的色光,最重要的特     

细旦腈纶/棉混纺纱及其针织产品开发

一般将单纤细度小于 1dtex的纤维称为细旦纤维。根据特定的最终用途和要求 ,可以是长丝或短纤形式。细旦纤维有非常好的柔韧性和较大的单位重量表面积。腈纶纤维可制成丝束和毛型、棉型短纤 ,质轻、蓬松性能好 ,染色性能佳 ,并具有优良的化学稳定性、光稳定性和热稳定性 ,这赋予腈纶优良的服用性能。为使腈纶纤维在常规基础上开拓出新颖产品 ,将腈纶纤维细旦化 ,并与低比例棉混纺 ,开发针织产品。1　细旦腈纶纤维及其混纺纱的性能细旦腈纶纤维的性能如表 1所示。由于细旦腈纶纤维的质量比电阻与化纤正常纺纱的质量比电阻极限值 10 9Ω·g/cm…     

微细旦纤维技术的当前发展趋势

微细旦短纤维和长纤维是指单丝纤度小于1dpf 的合成纤维短丝和长丝。生产细旦纤维的趋向起源于丝绸之乡的亚洲国家。在印度,具有0.8—0.9dpf 纤度的仿真丝聚酯短纤维已经进入市场将近二十年了。日本的化学纤维生产厂家用聚酯 FDY 丝作经纱,POY/DTY 丝作纬纱织成织物投入市场,其中 FDY 和 POY 都采用1dpf 的微细旦纤维。中国的一家纺织研究院在1986年介绍了一种大约2dpf 的纺丝染色的聚丙烯 POY/DTY 仿丝绸细旦丝。这种首创的高速纺丝并且经拉伸变形的丙纶对纺织用的丙纶细旦丝的发展具有重大的意义。Neu-     

细旦涤纶短纤维纺纱工艺特点

单根纤维纤度在0.4～1.0旦的称细旦纤维。开发细旦纤维及其产品是纺织产品发展的一个趋向,应用细旦纤维纺制纯涤高支纱具有强力高、条干光洁等特点,可用作高速缝纫线和     

国外纤维最新动态

该高强度聚丙烯纤维由日本宇都日东化成公司试制，现有长丝束为350～1500旦(单丝2～15旦)；超短纤维：单丝2～15旦／纤维长5～20mm及单丝2～15旦／纤维长38．76mm。纤维断裂强度、弹性、热收缩率指标优于以往产品，纤维熔点为170℃～175℃，可用作各种增强基材用的非织造布，可使针刺非织造布强力提高。     

细特纤维与超细纤维的特性及应用

常规的化学纤维纤度一般在0.11～0.66特(1～6旦),天然纤维如羊毛、棉、丝的纤度也在这样的范围内。若纤维的纤度在0.044～0.11特(0.4～1.0旦)的则称为细特纤维,在0.044特以下的称为超细纤维,细特丝、超细特丝组成的复丝,分别称为高     

富有生命力的细旦纤维

目前各国化纤厂在研究、生产和利用细旦纤维方面,投入了大量人力和物力,特别是欧美。例如英国ICI公司开发了商品名为Mitrelle的细旦纤维,供织造仿真丝织物用。这种单丝缎度在1旦以下的长丝纱所织造的织物,无须作碱减量处理便具有真丝的手感。该公司的另一种细旦纤维称作Montel-ibre,单丝细度为1旦左右,其织物尚须进行碱减量加工。法国罗纳·普朗克化纤公司亦生产细旦Setila长丝,它的织物可以制作服装和衬衫。     

微细旦纺丝——微细旦纤维生产中机械设计和生产工艺的基本原理

微细旦纤维的产量正大量增加。给微细旦纤维下的定义是纤度小于1旦的纤维,或者是任何比蚕丝细的纤维。 PET和PA纤维的生产中,0.7到0.8旦的长丝和0.5旦的短纤维已投入了工业化生产。在远东,人们正利用双组分方法生产0.1旦的纤维,寻求最细和最高级纤维的兴趣仍然集中于这一地区。     

德力化纤研发出超细旦扁平纤维

正近日,江苏德力化纤有限公司(以下简称"德力化纤")研发出50D/144f超细旦扁平纤维。该纤维创新地使用了哑铃形孔喷丝板,及特殊的冷却、上油工艺,大大推进了扁平纤维的研发和生产。因为兼具超细纤维与扁平纤维的特征,所以50D/144f超细旦扁平纤维的生产同时面临了这两种纤维的生产技术难点。其中的一个难点在扁平纤维的喷丝板设计上。现阶段市场上的扁平纤维     

超高强度聚乙烯醇纤维及其制造方法

本发明阐述一种新的超高强度聚乙烯醇纤维(下文简称PVA纤维)和它的制造方法。该纤维具有可与芳族聚酰胺纤维相媲美的超高强度。常规PVA纤维,通常用湿法纺丝方法制造。这种PVA纤维的单丝强度一般为5～6克/旦。为了改善湿法成形PVA纤维的机械强度,曾提出了几种不同的处理方法。例如日本专利№9290/1973提出,在聚合物溶液中加入硼酸或硼酸盐;日本专利№128309/1981提出,对湿纺或干纺的PVA纤维至少要拉伸     

市场·潮流

<正>新技术泰丰纺织4个项目通过省科技成果鉴定由山东泰丰纺织有限公司承担的"光催化纤维/细旦天丝大提花面料开发及应用"、"竹炭纤维/皮马棉/细旦天丝大提花面料开发及应用"、"抗菌纤维/皮马棉/细旦     

纺织信息

正中国德力化纤研发出超细旦扁平纤维近日,江苏德力化纤有限公司(简称"德力化纤")研发出50D/144f超细旦扁平纤维。该纤维创新地使用了哑铃形孔喷丝板及特殊的冷却、上油工艺,大大推进了扁平纤维的研发和生产。由于兼具超细纤维与扁平纤维的特征,因此50D/144f超细旦扁平纤维的生产同时面临了这     

蚕丝在台车上的编织

一、原料本厂在台车上使用的蚕丝为2～4 A级,有20/20或40/44旦两种规格,分筒装和绞装形式。纬编织物的编织对生丝的质量有一定的要求。如,40/44旦筒装丝应达到如下质量指标:条分偏差为1～2旦;洁净度为92     

微纤维的过去、现在与将来

微纤维是用高技术制造的超细纤维。普通纺织纤维的纤度为1～9dtex(大都为1.7～7dtex)。细旦纤维即高支纤维的纤度为0.4～1dtex。微细纤维纤度小于0.3dtex,以获得微纤维效果。当纤度大约为0.3dtex时,纤维有技术上的突变和性能上的重大差别。