西部又建成一座特大型现代化矿井

我国西部的神府东胜煤田又一座特大型现代化矿井———活鸡兔煤矿最近建成 ,正式投入生产。这座煤矿 1993年动工 ,使用日本政府第三批能源贷款建设 ,总投资 18 82亿元人民币 ,设计年生产能力 50 0万ｔ ,服务年限 96年。矿井生产装备精良 ,具有当代国际先进水平 ,是神东公司所属的一座特大型高产高效现代化矿井西部又建成一座特大型现代化矿井     

综放工作面生产系统可靠性分析

针对常村煤矿21072特大型综放工作面,建立了一种可靠性分析的数学模型,通过对生产系统的可靠性分析,寻找存在的问题和薄弱环节,为实现高产高效工作面生产开辟了一条新途径.     

充分发挥装备优势,加速实现集约化生产 开创高产高效现代化矿井建设新局面

潞安矿务局常村煤矿是我国煤炭行业首次利用世界银行贷款建设的一座特大型现代化矿井，于１９９７ 年正式投入生产。常村煤矿在“双高”矿井建设中，实现了生产布局和生产时间上的高度集中，成功采用综采放顶煤技术，同时下大力气抓好质量标准化工作，取得了良好效果。投产当年即被命名为“部级高产高效矿井”，１９９９ 年又被命名为“行业特级高产高效矿井”。     

突出五个重点推动“双高“建设

大柳塔煤矿是神华集团神府东胜煤炭有限责任公司建成的第一个特大型现代化高产高效矿井,1987年10月开建,1996年元月投产。自建矿以来,矿党委根据建设“双高”矿井改革发展的不同时期,突出主题,抓住重点,自加压力,以有效的思想政治工作,推进矿井两个文明建设,实现了企业持续、快速、健康发展,1997年和1998年连续两年,大柳塔煤矿被国家煤炭工业局命名为特级高产高效矿井。大柳塔煤矿党委在煤矿现代化建设中,紧紧围绕“双高”矿井建设这个主题,通过几年的探索和实践,突出五个重点开展了思想政治工作。     

准东大井矿区二号年产3000万吨矿井设计特点

 文章回顾了我国30年来煤矿设计由年产300万吨到现在的年产3000万吨的发展,探讨了煤矿设计随着生产建设发展和科技进步而发展的若干规律性。提出了3000万吨特大型现代化矿井的设计理念、主要原则思路及特点,通过生产高度集中化、采掘综合机械化、开拓系统最简化、煤炭运输连续化、辅助运输单一化、主要设备自动化、辅助生产机械化、地面布置合理化、监控管理信息化、安全环保文明化等十化目标,使矿井现代化发挥最大的效益,从而推动煤矿开采技术的发展。     

燕子山矿的“一通三防”工作

大同煤矿集团燕子山矿是一个年设计能力400万吨的特大型矿井.2003年,年产量突破400万吨;2004年,奋斗目标将突破450万吨.为了加快煤矿的生产发展,首要任务就是要加快煤矿的"一通三防"建设,以保证煤矿的安全生产.井下的"一通三防"既是安全生产的基础条件,又是安全生产的关键所在,也是制约生产规模发展的瓶颈.     

刊首语

正矿井设计是煤炭开发和矿井生产建设中至关重要的一环,而煤矿开采新技术和新装备对矿井设计、建设和生产有积极促进作用。随着科学技术的不断进步,我国在煤矿开采技术上取得了重大发展,也带动了煤矿设计的创新发展。特别是近十多年来,我国自主设计了一大批特殊地质条件下的大型和特大型现代化矿井,满足了我国煤炭工业建设与发展的需要,有力支撑了我国煤炭科学开采水平的快速提高。     

梁宝寺煤矿综合自动化发展与应用

通过对梁宝寺煤矿综合自动化发展与应用情况的综述,阐述煤矿综合自动化发展建设是煤矿现代化发展的必然要求,实现煤矿生产的自动化、信息化及和数字化是提高安全生产、建设高产高效矿井、实现绿色开采的必然选择。     

张家峁智能化煤矿巨系统关键技术研发与应用

为进一步加强传统采矿工程与新一代信息技术的不断深入融合发展，构建安全、智能、绿色、高效的煤矿，以张家峁煤矿为例介绍了智慧煤矿巨系统关键技术装备研发与示范矿井建设。以智慧煤矿总体规划及综合管理操作平台设计、智能化无人生产系统、智能化巷道掘进系统、环境感知及辅助系统、智能场区建设等为主线，进行张家峁智慧煤矿巨系统的建设。通过对煤矿5G移动通信技术，透明矿山三维管控平台关键技术，煤矿生产危险源分析预测技术，矿山采掘接续一张图集成技术，智能化无人工作面协同控制技术，环境感知及一通三防智能化技术等关键技术的应用解决了信息孤岛，提升了智能化采掘能力，提高了数据驱动决策，实现了矿区全域多源数据深度融合，生产效能、安全态势与业务流程协同优化的多维场景平衡综合分析决策，形成矿区智能化管理、高效协同运行新体系。     

做大企业 做强矿区

兖州煤业股份有限公司南屯煤矿是国家特大型煤炭生产矿井，地处孟子故里邹城市。建矿30多年来，南屯人始终立足自身实际，紧紧依靠科技进步，大胆引进吸取世界煤炭开采先进技术和管理经验，采取以人为本，精严细实，竞争和谐，无为而治的管理观，走出了一条具有南屯煤矿特色的高产高效矿井建设之路。     

新时期煤炭工业高产高效矿井建设的发展思路和对策

分析了我国煤炭工业高产高效矿井建设的现状,提出了我国高产高效矿井的发展思路,指出机械化是发展生产的主要手段,应实现一井一面生产模式,推广应用安全、先进的采煤工艺。     

煤矿综采工作面高效服务云管控平台

针对目前煤矿综采工作面远程监测监控系统存在信息孤岛、不利于煤矿智能管控的问题,提出了煤矿综采工作面高效服务云管控平台和多个煤矿综采高效服务云平台的设计思路。综采工作面高效服务云管控平台主要包括智能服务云平台系统、专家智能决策管控系统、设备工况数据交互系统、台账仓储交互系统、大数据决策平台管控系统、设备故障诊断数据交互系统、人员管理交互系统和安全监测监控系统等。在煤矿开展了试验验证,结果表明:该平台在PC端或手机移动终端实现了对综采工作面设备的实时监测、多个综采工作面人员高效协同管理和基于大数据的分析决策等功能,对煤矿安全、高效生产具有重要意义。     

煤矿井下大采高工作面远距离供电、供液研究

随着煤矿开采技术的不断发展,传统的煤矿采煤生产工艺正在被日新月异的新技术和新工艺所替代,其产生的社会效益和经济效益不可估量,也带来一场新的技术革命;人们对综采工作面传统供电布置方式开始重新审视,这也是对传统的供电方式的挑战。重点分析了供电列车和远距离供电方式的优缺点,针对工作面的不同环境条件优化工作面供电系统,选择最优的供电方式,实现了综采工作面高产高效。     

低抽巷合理化布置及钻孔抽采效果考察研究

首山一矿主采煤层为突出煤层,不具备保护层开采条件,且属于单一低透气性煤层,瓦斯抽采困难,主要采取低抽巷向煤层施工穿层钻孔预抽瓦斯掩护煤巷掘进的区域防突措施。为提升瓦斯治理效率,从瓦斯抽采效果、经济效益等多方面入手,考察研究低抽巷布置方式,选取合理化低抽巷布置方式,提升瓦斯治理效率,确保矿井安全高效生产。     

高产高效综采工作面装备分析

介绍东胜矿区补连塔矿２２１１工作面高产高效综采设备配套情况，分析了设备选型的重要性以及进口设备与国产设备优化组合，在技术和经济上更为合理。     

基于井下生态保护的煤矿职业健康防护理论与技术体系

职业健康是人类社会发展过程中的焦点问题。煤矿采掘活动伴生的粉尘、尾气、噪声等恶化了井下生态环境。由于井下空间有限,仅靠人工通风难以快速将污染空气稀释至清洁空气的标准,对人员健康等均有不同程度的损害,甚至引发尘肺病。针对煤矿生产过程中尘肺病防治难,且从业人员众多的问题,分析了我国尘肺病治理现状;以煤矿井下生态保护为基础,系统分析了采掘过程中产尘途径和井下人员工作及设备运行环境,阐释了井下生态的概念及内涵,提出了以开发前规划、开发中保护、开发后利用为内涵的煤矿井下生态全生命周期保护利用理念;形成了以采掘源头降尘、除尘,扩散过程控尘及增强人员有效防护的"源头控尘-扩散降尘-有效防护"的系统防护模式;建立了基于开采源头减尘、降尘的煤矿开采规划布局及开采工艺优化的井下生态保护与高可靠、轻量化、智能化个体防护装置有机结合的煤矿职业健康防护技术体系。提出了基于源头减尘降尘的煤炭开采布局、煤层高效注水增润、高效环保抑尘降尘剂、干式高效过滤除尘、液压支架架间局部密闭隔尘、采煤机尘源自动跟踪喷雾降尘、难密封尘源高效捕收,综掘机气液联动吸风喷雾降尘等煤矿井下生态保护关键技术。     

对我国综放开采技术发展的思考与展望

简要回顾了三十年来综放开采技术作为一种安全、高效采煤方法对我国煤炭工业发展和煤炭科技进步所做出的重要贡献,以及为满足经济快速发展对煤炭需求、实现我国能源安全保障所发挥的重要作用。同时,从未来受我国资源与环境约束以及新能源崛起的倒逼机制角度,对今后综放开采技术的发展进行了展望。     

顶分层大采高综采架后高效铺网试验研究

针对松软围岩特厚煤层整层综放开采高含矸率、低回收率的问题，论文提出了“顶分层大采高综采架后高效铺网+下分层整层综放”开采方法，确定了顶分层大采高综采架后高效铺网的运网、挂网、展网、联网工艺，研发了工作面架后高效铺网材料运输系统、自动展网系统，并确定了架后高效联网方式，开展了高效铺网系统地面试验，对柔性网压缩效果、铺网运输系统、展网工序及快速联网时间进行了测试，以灵东煤矿为工程背景，分析了大采高综采架后高效铺网系统井下可行性。试验结果表明：大采高综采架后高效铺网运输系统拉移速度43.1～49.1m/min，联网速度1.33m/min，支架后方柔性网卷可顺利实现整体铺展，未出现网卷扭曲及紧缩现象，展网有效可行|大采高架后铺网整体工序作业时间为87.5min，工作面年产能力可达到600万t以上，能够实现工作面的高产高效。该试验成果对松软围岩特厚煤层高效高回收率开采具有重要的参考意义。     

煤矿智能化开采新进展

智能化开采是煤炭工业高质量发展的核心技术支撑。经过多年发展,我国智能化开采形成了薄煤层和中厚煤层智能化无人操作,大采高煤层人-机-环智能耦合高效综采,综放工作面智能化操控与人工干预辅助放煤,复杂条件智能化+机械化4种智能化开采模式。为了解决工作面综机装备智能决策难题,研发了工作面智能协同控制系统,实现采煤机自适应割煤与自主感知防碰撞,基于煤流量智能感知的采煤机、液压支架、刮板输送机等综采装备的协同联动,工作面综采装备与端头和超前支架的联动控制。上述研究成果在陕北侏罗纪1.1 m硬煤薄煤层、金鸡滩煤矿8 m超大采高综采、金鸡滩煤矿9 m以上硬煤特厚煤层综放开采进行应用,效果显著,实现了陕北侏罗纪1.1 m硬煤薄煤层高效智能化无人开采,8 m超大采高工作面人-机-环智能耦合高效综采,9 m以硬煤上特厚煤层超大采高智能化综放开采。     

我国井工煤矿开采技术装备回顾及展望

我国井工煤矿开采技术及配套装备发展30年来,不论是开采、掘进技术及配套装备,还是安全高效现代化矿井建设技术水平,都实现了由弱到强的跨越式提升。对我国30年来厚煤层开采技术发展、薄及中厚煤层开采技术装备发展、安全高效矿井配套技术装备发展等方面进行了回顾和总结,展望了我国井工煤矿开采发展前景,认为,安全、高效、绿色、智能将成为未来我国井工煤矿开采技术的主要发展方向,主要表现在复杂煤层安全高效开采、井工煤矿智能无人开采、煤炭资源绿色一体开采等方面。