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聚醚改性硅油的合成研究 总被引:1,自引:0,他引:1
以六水合氯铂酸为催化剂,烯丙基聚醚(F-6)与含氢硅油为原料,在无溶剂甲苯的条件下,加热反应生成聚醚改性硅油,通过测定硅氢键的残余量来计算反应的转化率。分别研究了催化剂量、温度、烯丙基聚醚(F-6)与含氢硅油的物质的量比对反应转化率的影响,得出了最优化的反应条件为:催化剂的质量分数为1.5×10-5,温度120℃,n(聚醚)∶n(硅油)=1.20∶1.00。实验表明,合成的聚醚改性硅油可以有效降低溶剂型聚氨酯树脂溶液(As)树脂的表面张力,使其由30.4mN/m降到27.0mN/m。 相似文献
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沈佳霓 《有机硅材料及应用》2010,(5):292-292
南京工业大学的唐琼等人以聚醚(FF-2)和含氢硅油(PHMS)为原料,在氯铂酸催化下、在110℃反应8h,合成了聚醚改性硅油。研究了PriMS氢含量和黏度对产物性能的影响,产物链节比和聚合度对其黏温系数和表面张力的影响。 相似文献
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对实验室自制聚醚改性硅油(以下简称硅醚)的表面张力及浊点进行测定,并对其表面性质的特征及趋势进行了研究。结果表明,随硅醚质量浓度的增加,硅醚水溶液的表面张力值下降,硅醚质量浓度增至约0.01 g/L后,表面张力值降幅渐缓,其表面张力最低值为29~42 mN/m;随着硅醚侧链聚醚中环氧丙烷链段所占比例增加,其水溶液的浊点略有下降,质量浓度约为0.1 g/L的硅醚以侧链聚醚结构n(EO)∶n(PO)=1∶4的硅醚的浊点最小,为9.5℃;随体系温度上升,质量浓度约为0.01 g/L的硅醚水溶液的表面张力降幅小于同样质量浓度的甲基硅油加乳化剂A25(硬脂醇/脂肪醇醚-25)的水溶液,并求得质量浓度约为0.01 g/L不同环氧乙烷与环氧丙烷摩尔比的硅醚的表面张力随体系温度下降的系数及方程,根据实验建立的方程所得的某温度下表面张力的计算值与实测值之间的平均相对偏差为7%。 相似文献
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郭成瑶 《有机硅材料及应用》2010,(4):247-247
吉林大学的徐淑飞等人以烯丙基聚乙二醇甲基醚和低含氢硅油为原料,甲苯为溶剂,制得Si—C型聚醚改性聚硅氧烷。较适宜的合成条件为:聚醚的相对分子质量为1000g/mol, 相似文献
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采用聚醚改性硅油共聚物、二甲基硅油、疏水白炭黑、各种乳化剂研究了聚醚改性硅油消泡剂的复配,通过对其稳定性、水分散性、消泡性能、抑泡性能的测试,得到了实验范围内性能最佳的消泡剂产品.将复配的消泡剂与目前厂家常用的进口同类消泡剂进行比较,结果表明该消泡剂消泡、抑泡性能优良,水分散性、稳定性良好,具有很好的开发应用前景. 相似文献
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聚醚改性硅油,是在硅氧烷链段上引入聚醚链段,使分子结构中含有疏水基团和亲水基团的一种特殊结构的聚硅氧烷化合物。其中聚硅氧烷部分赋予表面活性剂以耐候、低表面张力、抗静电、生理惰性等特点。通过调节聚醚的氧化乙烯(E沪)、氧化丙烯(PO-)的聚合度及其之比和不同封端,可以获得不同性能、不同用途的表面活性剂。在涂料工业、聚氨酯、农药、日化工业、纺织行业、消泡剂等有很重要的应用,是改性有机硅油中应用最广、品种最多的一类产品。 相似文献
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以含氢硅油和烯丙基聚醚为原料,在氯铂酸螯合物的催化作用下,通过无溶剂硅氢加成反应合成了聚醚改性硅油。通过正交实验测定反应的转化率,探讨了反应时间、反应温度、催化剂用量以及反应物比例对反应的影响,并得出较适宜的反应条件为:反应时间为8h,反应温度为130℃,催化剂用量为20μg/g,反应物配比[n(Si-H)∶n(C=C)]为1∶1.2。在该条件下,含氢硅油中Si-H的转化率达94.45%。由此制备的流平剂能有效降低表面张力,且具有优良的流平性能。讨论了含氢硅油与烯丙基聚醚的结构差异对产品的表面性能的影响。 相似文献
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以端烯丙基聚醚F6、含氢硅油为原料,氯铂酸为催化剂,甲苯为溶剂,合成出聚醚改性硅油(PMS),并用红外光谱对其结构进行表征。正交实验优化合成条件为:原料中Si—H与CC的量之比为1∶1.2,催化剂用量为30×10-6,反应温度100℃,甲苯质量分数30%,该条件下反应3 h,含氢硅油中Si—H的转化率达98.7%。将其与白炭黑、甲基硅油等复配,制得粒径小、分布范围窄、球状颗粒的消泡剂。该乳液在65℃下贮存稳定,在高温、不同pH值(2~13)条件下不分层、不漂油,且能保持消泡速度快、抑泡活性强的特点。在PMS用量为起泡液质量的0.06%,鼓泡速度为3.0 L/min条件下,消泡剂可在5.5 s内使高度为500 mL的泡沫迅速破裂,抑泡时间长达1 510 s。 相似文献
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聚醚改性硅油兼具聚醚亲水性和硅油的疏水性,表现出良好的表面活性,现聚醚在改性硅油中有广泛的应用,已成为学者的研究热点之一。本文总结了了聚醚改性硅油的制备方法,包括缩合法和氢硅化法,并介绍了单一型聚醚、多结构型聚醚、聚醚与其他物质共改性硅油的研究状况及聚醚硅油在纺织行业、化妆品行业、造纸行业中的应用情况,对聚醚硅油的应用前景进行了展望。 相似文献
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Si—C型聚醚改性硅油消泡剂的研制 总被引:7,自引:1,他引:6
以烯丙醇聚氧乙烯醚和低含氢硅油为原料,采用本体聚合法制备Si-C型聚醚改性硅油消泡剂,探讨了各种反应条件对产物性能的影响.结果表明, Si-H键与C=C键的量之比为1:1.2,反应时间20 min,反应温度120 ℃,催化剂用量15×10-6;制得的聚醚改型硅油透明,消泡时间短,抑泡性良好,可应用于不允许漂油的生产领域. 相似文献
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通过烯丙基聚醚与含氢硅油的硅氢加成反应制备聚醚硅油。保持含氢硅油摩尔质量基本不变,考察含氢硅油的活性氢质量分数,即聚醚侧链的密度对硅氢加成反应及聚醚硅油性能的影响。结果表明,随着含氢硅油中活性氢质量分数的增加,反应体系变澄清所需要的时间变长;含氢硅油的活性氢质量分数为0.25%时,聚醚硅油的浊点最高;活性氢质量分数为0.2%时,多种浓度的聚醚硅油水溶液均呈现较高的表面张力;同一结构的聚醚硅油水溶液的表面张力随着聚醚硅油浓度的增加快速下降,质量浓度大于0.02 g/L后表面张力下降缓慢。含氢硅油较佳的活性氢质量分数是0.25%,用此含氢硅油制备的聚醚硅油在质量浓度为0.10 g/L时,其水溶液的表面张力下降至44.8 mN/m。 相似文献
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