聚醚改性聚硅氧烷消泡剂的合成及性能

以含氢聚硅氧烷与聚醚合成了聚醚改性聚硅氧烷消泡剂，探讨了不同反应条件及复配对转化率和消泡性能的影响。确定了最佳合成条件和复配物：反应条件为100℃∽105℃、10h∽12h、含氢聚硅氧烷与聚醚摩尔比1：2，前者转化率可达80％以上；复配加入质量分数为10％的硅油和质量分数2％的乳化剂，制得的消泡剂可与当前国内外同类消泡剂性能媲美。     

改性含氟聚醚稠油破乳剂的合成与性能评价

为解决稠油破乳困难问题,以3,4,5-三氟苯酚、甲醛等为原料合成起始剂,以KOH为催化剂,与环氧乙烷(EO)、环氧丙烷(PO)进行聚合反应生成含氟苯酚酚胺树脂聚醚,利用2,4-甲苯二异氰酸酯对聚醚进行交联改性,合成了一类改性含氟聚醚破乳剂,分析了不同破乳剂的浊点、亲水亲油平衡(HLB)值、相对溶解度(RSN)及表面张力...     

聚醚改性聚硅氧烷的合成及应用

聚醚改性聚硅氧烷是通过在活性聚硅氧烷的支链或链端接上聚醚链段而得到的,它广泛应用于纺织,聚氨酯泡沫,化妆品,兴料及聚合物电解质等领域,论文系统地介绍了这类产品的合成工艺,应用情况及最新进展。     

新型原油破乳脱水剂的合成和性能研究

本文合成了新型原油破乳脱水剂AFE_(915)。用中原油田所产原油样品考察了AFE_(915)单组分的脱水效果,并在相同条件下与中原油田现场使用的脱水剂中原ZF_(8802)和LAG_(847)进行了对比,其脱水效果优于现场使用的两种脱水剂。又进一步研究了AFE_(915)分别与中原ZF_(8802)和LAG_(847)进行复配的协同效应。     

聚醚改性聚硅氧烷消泡剂的合成及复配

在聚硅氧烷链段上引入聚醚链段而得到的聚醚改性聚硅氧烷消泡剂是一种性能优良的消泡剂。综述了聚醚改性聚硅氧烷的合成方法及其复配,简要介绍了其应用情况。     

中原卫城油田原油破乳剂的破乳机理研究

研究了复配破乳剂对中原油田卫城油矿稠油的破乳机理。研究表明：破乳剂分子顶替原油中天然乳化剂分子，使油水界面膜强度下降，容易破乳脱水。     

聚醚交联型稠油破乳剂的研究

以聚醚为原料,通过自交联和互交联合成出一种专用稠油破乳剂。通过试验,确定了聚醚交联反应的最佳条件,并通过复配得到了适合于不同原料的系列产品。在胜利油田滨南采油厂进行稠油破乳室内评价结果表明,破乳效果要好于现场使用的破乳剂,接板于进口破乳剂的效果。     

嵌段聚醚破乳剂的合成及破乳规律

本文针对胜利油田高含沥青质原油合成了一系列不同分子量和PEO／PPO比值的嵌段聚醚型破乳剂，并考察了其对高含沥青原油的破乳脱水规律。选出了适合高含沥青质原油破乳剂的分子量和PEO／PPO比值。并在此基础上复配了两种助剂，对乳状液的破乳脱水效果起到了进一步的改善。     

聚醚型聚硅氧烷的研究进展及应用

分子中含有聚醚基团的聚硅氧烷作为重要的功能性有机硅之一,在织物的亲水性抗静电整理、聚氨酯泡沫材料的匀泡、消泡、个人护肤品等方面有广泛应用.简要综述了聚醚型聚硅氧烷的分类、合成方法,对近年来新开发的聚醚基聚硅氧烷在生物医学材料等方面的应用进行了概述,重点介绍了氨基、糖基、聚氨酯、二苯甲酮衍生物、羧基等化学改性以及碱金属络合改性的新型聚醚聚硅氧烷在农药助剂、高能电池电解液等领域的最新研究进展.     

聚醚改性聚硅氧烷消泡剂的制备

以高含氢硅油为原料,采用调聚法制备低含氢硅油;同时,以丙烯醇为起始剂、碱为催化剂,进行环氧乙烷、环氧丙烷的开环共聚,制成端烯丙基聚氧烯醚;再用端烯丙基聚氧烯醚对低含氢硅油进行接枝改性,获得聚醚改性聚硅氧烷;以改性后的聚醚聚硅氧烷为主要原料,筛选合适的乳化剂、增稠剂制备出高效的消泡剂。     

纺织用聚醚改性聚硅氧烷消泡剂的研究

利用低含氢硅油与α-烯丙基甲基封端聚醚的硅氢加成反应,合成一系列以侧基Si-C连接型的EO-PO嵌段聚醚改性聚硅氧烷.研究了其泡沫性能、浊点和表面张力,比较了甲基封端结构与未封端结构在性能上的差异,根据使用性能要求选出适宜的构型,用红外光谱(IR)表征了其结构,经过配方组分优化,研制出纺织整理软片用消泡剂TA-2008,测试结果表明:TA-2008的快速消泡、持久抑泡、稳定性等性能良好.     

烷基酚聚醚破乳剂的合成与效果评价

以烷基酚聚氧乙烯醚作为引发剂与环氧丙烷聚合得到二嵌段聚氧乙烯聚氧丙烯醚破乳剂。针对锦州JZ9-3油矿的原油进行了实验室破乳脱水实验,由于该破乳剂的分子量较低,其疏水能力较弱,故破乳效果不佳。对该破乳剂进行复配,实验结果表明,复配破乳剂的破乳效果明显优于单体破乳剂,质量比为L01∶L02=1∶4的复配破乳剂F03在加药浓度为100 mg/L,70℃,120 min下脱水率87.5%,相对于破乳剂L01、L02脱水率分别提高了50%和15.6%。     

含氢硅油改性聚醚破乳剂的表界面性能研究

将聚醚破乳剂SP169、AP201和AE1910进行硅油改性获得改性破乳剂SISP、SIAP和SIAE,并通过红外光谱进行了结构表征.测定了上述破乳剂的表面参数cmc、γcmc、Γmax、Amin,结果显示改性后的破乳剂表面张力更低.动态油/水界面张力研究结果显示,多支化的SIAP和SIAE其降低油/水界面张力的能力更...     

聚醚改性聚硅氧烷改善聚丙烯亲水性的研究

采用熔融共混法制备了聚丙烯/聚醚改性聚硅氧烷共混薄膜。并用衰减全反射红外光谱、接触角测试仪、扫描电子显微镜、熔融指数仪和热重分析仪对共混薄膜进行了表征。结果表明：聚醚改性聚硅氧烷扩散迁移到PP表面;当改性剂加入量为10份时,共混物薄膜表面的水接触角接近0°,不影响材料的加工性能;加入1份增容剂PP-g-PEG可以明显提高改性剂的时效性;不同的接触介质对改性效果有重要影响。     

聚醚与马来酸酐的缩合反应研究

研究了催化剂量,回流温度、溶剂量对聚醚与马来酸酐缩合反应的影响,反应过程通过测量其出水量和酸值随时间的变化来表征。同时,辅之以FTIR表征,结果表明,不同情况下,其反应机理是不同的,总体而言,是一个酯化与经相互竞争的过程,通过研究确之了生产超稠油乳液破乳剂最佳工艺条件,得到的破乳剂使辽河超稠油脱水可达到＜5％。     

多分支聚醚破乳剂在原油破乳中的应用

破乳剂是石油开采过程中必不可少的化学药剂之一。本文介绍了多种类型的多分支聚醚破乳剂的合成及应用情况,以期对未来的破乳剂的研发工作提供参考。各种类型的多分支聚醚破乳剂包括：树形多分支原油破乳剂、星形多分支原油破乳剂和梳形含硅多分支原油破乳剂。相关研究表明,梳形多分支含硅聚醚针对原油具有良好的低温破乳性能,具有广阔的研究应用前景。     

原油超声破乳研究

超声波原油破乳是一种很有发展前景的新型破乳方法,重点研究了可控因素包括超声声强、作用时间、沉降时间、破乳剂用量、温度等对超声波原油破乳脱水的影响,用声压换算法测量了声强。     

聚醚型原油破乳剂结构与破乳性能关系的研究

以直链和支链结构的醇类、胺类以及稠环树脂为起始剂,通过烷氧基化反应合成了一系列嵌段聚醚型破乳剂。针对新疆塔河油田原油,讨论了聚醚破乳剂的起始剂类型、支化结构、起始剂含量、环氧乙烷与环氧丙烷质量比值[m(EO)/m(PO)]以及嵌段结构和方式对其脱水效果的影响。结果表明,针对新疆塔河油田原油,合成的多分枝型聚醚破乳剂脱水效果较好;聚醚破乳剂的起始剂质量比在0.3%～1.5%,HLB值在9.5～11.5,破乳脱水效果较好;末端为PEO嵌段的二嵌段聚醚破乳剂脱水速率快,脱水率最高;多嵌段结构聚醚破乳剂脱水速度较慢,但分离出的水色清,污水含油率低。     

二元聚合物的合成及在稠油破乳中的应用

采用丙烯酸（AA）与自制丙烯酸壬基酚聚醚酯（NPEAA）为原料,在偶氮二异丁腈（AIBN）为引发剂,甲苯为溶剂的条件下,引发聚合制备了二元共聚物稠油破乳剂,采用FTIR、1HNMR对产物结构进行了确证,GPC测试了分子量;采用荧光光谱仪与表面张力仪测得其临界胶束浓度(CMC)为0.5g/L,表面张力为25.684mN/m。并以脱水率和脱出污水含油量为衡量指标,探讨了不同因素下聚合物破乳剂对陈庄稠油W/O乳液的破乳脱水性能,确定最佳破乳条件：温度55?C,时间2h,用量0.5g/L时,脱水率为88.5%,脱出水中含油量为198.4mg/L。研究了聚合物破乳剂对乳状液表观粘度、体系稳定性、油水界面的影响以及微观破乳过程,探讨分析得出聚合物破乳剂在油水界面更易润湿扩散,脱水速率快,破乳效果好。     

封端型聚醚改性聚硅氧烷非离子表面活性剂的合成

以低含氢硅油、α-烯丙基聚醚等为原料,经烷基封端、硅氢加成等反应制备了封端型聚醚改性聚硅氧烷非离子表面活性剂,讨论了温度、催化剂以及聚醚结构等对封端率的影响。结果表明,采用以氢氧化钠和碳酸钠制备的缓释性复合碱为催化剂的一步法封端工艺,在反应温度25~65℃条件下,α-烯丙基聚醚的烷基封端率可达85%以上。封端型聚醚改性有机硅表面活性剂可用于单组分聚氨酯密封胶、高回弹和软质聚氨酯泡沫的泡沫稳定剂。